邱田迎，林 杰（山東齊韻有色冶金工程設(shè)計(jì)院，山東 淄博 255052）

1 引言

Profibus是目前國(guó)際上通用的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)之一，以其獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)、嚴(yán)格的認(rèn)證規(guī)范、開放的標(biāo)準(zhǔn)、眾多廠商的支持和不斷發(fā)展的應(yīng)用行規(guī)，已成為最重要的和應(yīng)用最廣泛的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)。Profibus是目前自動(dòng)化控制系統(tǒng)中最成功的現(xiàn)場(chǎng)總線之一，得到了廣泛的應(yīng)用。它是開放式的現(xiàn)場(chǎng)總線，各種各樣的自動(dòng)化設(shè)備均可通過同樣的接口協(xié)議進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)信息傳輸交換。Profibus-DP有較高的數(shù)據(jù)傳輸率，適用于控制系統(tǒng)和外部智能設(shè)備及遠(yuǎn)程I/O設(shè)備之間的通信。Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)可網(wǎng)絡(luò)連接許多現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（如PLC、智能變送器、變頻器）在同一總線進(jìn)行雙向多信息數(shù)字通信，因此可方便地使用不同廠家生產(chǎn)的控制測(cè)量系統(tǒng)相互連接成通信網(wǎng)絡(luò)。

中鋁山東分公司特種氧化鋁種子制備微粉控制系統(tǒng)采用西門子S7-300系列PLC系統(tǒng)利用Profibus-DP總線技術(shù)完成與其他三方設(shè)備之間的通信，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的控制及監(jiān)控。通過ABB公司的RPBA-01 PROFIBUS-DP適配器模塊實(shí)現(xiàn)與ABB的ACS800變頻器通信，通過施耐德公司的VW3A3307型Profibus-DP通信卡實(shí)現(xiàn)與施耐德ATV71變頻器通信，通過Profibus-DP實(shí)現(xiàn)與尤耐特公司的UNT-MMI智能MCC控制保護(hù)管理裝置通信。通過Profibus總線組態(tài)及對(duì)變頻器和智能MMC綜合保護(hù)器的主要通信參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了PLC系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備的通信。

2 系統(tǒng)配置

2.1 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置通信結(jié)構(gòu)

西門子PLC系統(tǒng)硬件組態(tài)軟件版本為Setp7 v5.4，工作站監(jiān)控軟件版本為WinCC v6.0。該系統(tǒng)以西門子公司S7-300系列PLC系統(tǒng)和ABB公司ACS800變頻器、施耐德公司ATV71變頻器、尤耐特公司UNT-MMI智能MMC保護(hù)裝置利用Profibus-DP通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信過程及控制方法。西門子PLC控制系統(tǒng)CPU選型為6ES7 315-2AG10-0AB0，通過IM 153-1擴(kuò)展部分模擬量和數(shù)字量I/O模塊，使用主-從通信原理，對(duì)Profibus總線設(shè)置波特率及主從站地址。硬件組態(tài)時(shí)對(duì)Profibus總線上所有驅(qū)動(dòng)設(shè)備作為從站并對(duì)從站地址統(tǒng)一分配，現(xiàn)場(chǎng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的波特率及工作地址等參數(shù)與Profibus總線組態(tài)地址相統(tǒng)一。工作站與PLC系統(tǒng)以太網(wǎng)模塊采用TCP/IP協(xié)議實(shí)現(xiàn)通信進(jìn)行監(jiān)控及操作控制。任何從站設(shè)備，如果想掛上Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)，都必須提供一個(gè)GSD文件。這個(gè)GSD文件起到一個(gè)識(shí)別其身份、分配其功能的作用。ABB變頻器ACS800系列的GSD文件為ABB_0812.GSD，施耐德變頻器ATV71系列的GSD文件為Tele0956.GSD，尤耐特智能MMC控制保護(hù)管理裝置的GSD文件為MMIB.GSD。打開西門子SIMATIC Manager后建立一個(gè)SIMATIC 300 Station工程項(xiàng)目，進(jìn)入Hardware管理器，在Options選項(xiàng)下找到Install GSD Files，瀏覽找到上面三個(gè)GSD文件進(jìn)行安裝。GSD文件安裝完成后都可以在PROFIBUS DP樹型菜單下找到，顯示路徑分別為：Additional Field DevicesDrivesTeleATV71-Profibus-DP，Additional Field DevicesDrivesABB Drives RPBA-01，Additional Field DevicesI/OUNTUNT-MMI-B。PLC系統(tǒng)的CPU配置為DP master作為主站，負(fù)責(zé)總線管理和從站的通信。變頻器驅(qū)動(dòng)和尤耐特UNT-MMI-B驅(qū)動(dòng)作為從站直接掛在PROFIBUS總線上，但ABB Drives RPBA-01驅(qū)動(dòng)中應(yīng)選擇PPO Type 4。在本系統(tǒng)中，S7-300 PLC作為主站，變頻器和智能MMC保護(hù)器作為從站，主站向變頻器傳送控制字命令，同時(shí)接受變頻器反饋的狀態(tài)字信號(hào)。變頻器控制字是現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)控制傳動(dòng)單元的基本方法，它由現(xiàn)場(chǎng)總線主機(jī)站發(fā)送給傳動(dòng)單元，適配器模塊充當(dāng)一個(gè)網(wǎng)關(guān)的作用，傳動(dòng)單元根據(jù)控制字的位碼信息作出反應(yīng)，并且通過狀態(tài)字將狀態(tài)信息反饋給主機(jī)。整個(gè)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信配置圖（受圖形大小影響對(duì)該圖部分設(shè)備進(jìn)行刪減）如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通信配置圖

2.2 現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備通信參數(shù)設(shè)置

尤耐特智能MMC控制保護(hù)裝置在通信選項(xiàng)里選擇設(shè)置為Profibus，參數(shù)設(shè)置比較簡(jiǎn)單，具體通信參數(shù)可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置中對(duì)通信參數(shù)口的總線通信地址及波特率進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置。其它運(yùn)行參數(shù)、保護(hù)參數(shù)、可編程輸入輸出參數(shù)等可根據(jù)需要進(jìn)行參數(shù)定義。

要實(shí)現(xiàn)施耐德ATV71變頻器與Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)的物理連接，Profibus-DP通信卡VW3A3307是必不可少的。對(duì)于該通信卡，僅需要設(shè)置Profibus-DP的從站地址，這8個(gè)Profibus-DP尋址開關(guān)的最低位在右邊，最高位在左邊。撥碼撥到下面為ON，撥到上面為OFF。改動(dòng)地址后，要重新上電才能使用。如果用戶要通過Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的啟動(dòng)、停止和速度給定的控制，則需要對(duì)命令通道的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。在變頻器的1.6命令菜單里，當(dāng)變頻器插上通信卡后，給定通道的選項(xiàng)里會(huì)新增一項(xiàng)選項(xiàng)：通信卡，如果用戶需要通過Profibus-DP通訊給定速度，則將給定通道選擇為“通信卡”。當(dāng)變頻器插上通信卡后，命令通道設(shè)置的選項(xiàng)里會(huì)增加一項(xiàng)“通信卡”。如果用戶需要通過Profibus-DP通信控制變頻器的起停，則需要將命令通道設(shè)置定義為“通信卡”。在變頻器的“1.9通信”菜單里，前兩個(gè)子菜單分別是COM.SCANNER INPUT和COM.SCANNER OUTPUT。通過對(duì)這兩個(gè)子菜單的設(shè)置，我們可以實(shí)現(xiàn)變頻器和PLC之間的數(shù)據(jù)交換。要注意：這里INPUT和OUTPUT是從PLC的角度去看的。對(duì)于變頻器，INPUT是它要發(fā)送給PLC的數(shù)據(jù)，OUTPUT是它接收的來自PLC的數(shù)據(jù)。COM.SCANNER INPUT這個(gè)菜單內(nèi)含8組參數(shù)，從Scan.IN1 address到Scan.IN8 address。用來定義PLC要讀取變頻器的哪些參數(shù)的數(shù)據(jù)（讀）。對(duì)前三個(gè)輸入字定義好地址后分別讀取狀態(tài)字、頻率信號(hào)、電流信號(hào)。COM.SCANNER OUTPUT這個(gè)菜單內(nèi)含8組參數(shù)，從Scan.Out1 address到Scan.Out8 address。用來定義PLC要修改變頻器的哪些參數(shù)的數(shù)據(jù)（寫）。對(duì)前兩個(gè)輸出字定義好地址就可以寫入命令控制字和頻率給定信號(hào)。

ACS800變頻器現(xiàn)場(chǎng)總線適配器模塊通信參數(shù)主要參數(shù)98.02用于現(xiàn)場(chǎng)總線的設(shè)置值定義為FIELDBUS，參數(shù)98.07用于現(xiàn)場(chǎng)總線的設(shè)置值定義為ABB DRIVES。適配器模塊能自動(dòng)檢測(cè)所使用的通信速率和PPO類型，在參數(shù)組51中可以修改站節(jié)點(diǎn)地址、波特率、PZD3等參數(shù)設(shè)置，新設(shè)定值只有當(dāng)傳動(dòng)單元下次啟動(dòng)之后才生效。傳動(dòng)控制參數(shù)中控制命令源選擇參數(shù)10.02和11.06現(xiàn)場(chǎng)總線控制的設(shè)定值定義為COMM.MODULE，參數(shù)11.02定義為DI3（數(shù)字輸入，0=EXT1，1=EXT2），該參數(shù)定義信號(hào)源，EXT1為當(dāng)前控制地時(shí)，控制信號(hào)源由參數(shù)10.01和11.03定義為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，EXT2為控制地時(shí)，控制信號(hào)源由參數(shù)10.02和11.06定義為PLC自動(dòng)控制。系統(tǒng)控制輸入?yún)?shù)16.01和16.04定義為COMM.MODULE。ACS800變頻器標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序支持四個(gè)數(shù)據(jù)集，每一方向上有兩個(gè)，即兩個(gè)用于發(fā)送，兩個(gè)用于接收，兩個(gè)數(shù)據(jù)集作為主給定數(shù)據(jù)集和輔助給定數(shù)據(jù)集用于控制傳動(dòng)單元，傳動(dòng)單元分別從參數(shù)90.04和參數(shù)90.05中讀取這兩個(gè)主、輔給定數(shù)據(jù)集，主給定數(shù)據(jù)集的內(nèi)容是固定的，而輔助給定數(shù)據(jù)源的內(nèi)容可以通過參數(shù)90.01，90.02，90.03進(jìn)行選擇。

3 過程數(shù)據(jù)采集及控制原理

尤耐特智能MMC控制保護(hù)裝置根據(jù)硬件組態(tài)每個(gè)總線地址可以作為一個(gè)I/O模塊來進(jìn)行過程數(shù)據(jù)采集。模擬量輸入信號(hào)（數(shù)據(jù)類型定義為INT）可以根據(jù)實(shí)際量程進(jìn)行轉(zhuǎn)換后來進(jìn)行監(jiān)控顯示，過程數(shù)據(jù)模擬量輸入電流信號(hào)需要先進(jìn)行單整轉(zhuǎn)雙整（塊指令為I_DI），再由雙整轉(zhuǎn)換成浮點(diǎn)數(shù)（塊指令為DI_R），然后用浮點(diǎn)數(shù)除比例數(shù)ctA（塊指令為DIV_R，MMC保護(hù)裝置選ct1時(shí)ctA=1000；ct2時(shí)ctA=100；ct3時(shí)ctA=10；ct4時(shí)ctA=10；ct5時(shí)ctA=10；ct6時(shí)ctA=1；ct7時(shí)ctA=1）將轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)存放在DB塊中，這樣DB塊里存放的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)就是電機(jī)的實(shí)際電流信號(hào)數(shù)據(jù)。過程數(shù)據(jù)開關(guān)量輸入信號(hào)和輸出信號(hào)可以直接根據(jù)以組態(tài)數(shù)據(jù)地址按位地址進(jìn)行過程數(shù)據(jù)讀取和寫入，方便進(jìn)行邏輯控制處理和實(shí)時(shí)監(jiān)控。建立一個(gè)子程序，根據(jù)電機(jī)過程數(shù)據(jù)信號(hào)建立相應(yīng)的內(nèi)部變量，這樣所有的具有相同信號(hào)類型的電機(jī)控制都可以調(diào)用同一個(gè)子程序來進(jìn)行控制，調(diào)用子程序的時(shí)候只需要根據(jù)內(nèi)部變量連接相應(yīng)的外部設(shè)備變量就可以對(duì)每臺(tái)電機(jī)實(shí)現(xiàn)控制管理。電機(jī)控制原理子程序如圖2所示。

圖2 電機(jī)控制原理子程序圖

PLC主站組態(tài)添加變頻器GSD文件驅(qū)動(dòng)后在硬件組態(tài)里每個(gè)通道都是只有16位數(shù)據(jù)，占一個(gè)字的存儲(chǔ)空間，數(shù)據(jù)類型基本定義為WORD型，模擬量輸入信號(hào)中電流反饋和頻率反饋數(shù)據(jù)類型可定義INT方便進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理。通過ACS800變頻器通信卡傳輸采集的過程數(shù)據(jù)狀態(tài)字（SW）進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理后才能得到實(shí)際數(shù)字開入量信號(hào)，利用16進(jìn)制數(shù)與功能塊（WAND_W）來進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理，采集的狀態(tài)字（SW）與上W#16#0800后和整型數(shù)0進(jìn)行比較得到的數(shù)據(jù)信號(hào)為遙控信號(hào)，采集的狀態(tài)字（SW）與上W#16#0004后和整型數(shù)0進(jìn)行比較取反得到的數(shù)據(jù)信號(hào)為運(yùn)行信號(hào)，采集的狀態(tài)字（SW）與W#16#0008后和整型數(shù)0進(jìn)行比較取反得到的數(shù)據(jù)信號(hào)為故障信號(hào)。模擬量輸入信號(hào)電流（一般變頻器通信參數(shù)定義為PZD3區(qū)）和頻率（一般變頻器默認(rèn)通信參數(shù)定義為ACT區(qū)）信號(hào)需要先進(jìn)行單整轉(zhuǎn)雙整（快指令為I_DI），再由雙整轉(zhuǎn)換成浮點(diǎn)數(shù)（塊指令為DI_R），然后用浮點(diǎn)數(shù)除比例數(shù)（塊指令為DIV_R，一般ACS800變頻器頻率反饋信號(hào)比例數(shù)為100.0，電流反饋信號(hào)比例數(shù)為10.0）將數(shù)據(jù)存放在DB塊中，這樣DB塊里存放的數(shù)據(jù)就是變頻器顯示的實(shí)際數(shù)據(jù)了，工作站就可以直接讀取DB塊中地址進(jìn)行數(shù)據(jù)通信。頻率給定信號(hào)數(shù)據(jù)處理先是設(shè)定值乘比例數(shù)（塊指令為MUL_R，此處比例數(shù)為400.0），然后對(duì)該浮點(diǎn)數(shù)進(jìn)行取余運(yùn)算（塊指令為ROUND）直接寫入到過程數(shù)據(jù)通信參數(shù)控制字區(qū)REF中。變頻器啟動(dòng)/停止控制只需要根據(jù)開關(guān)量聯(lián)鎖條件傳送（塊指令MOVE）W#16#047F和W#16#047E到控制字區(qū)CW中就可以實(shí)現(xiàn)變頻器啟/?？刂?。

施耐德變頻器和ABB變頻器在Profibus總線通信里的狀態(tài)字和控制字都不一樣，也需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。通過施耐德變頻器通信卡傳輸采集的過程數(shù)據(jù)狀態(tài)字（SW默認(rèn)定義為第一個(gè)輸入字）進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理后才能得到實(shí)際信號(hào)，和ABB變頻器一樣都要利用16進(jìn)制數(shù)與功能塊（WAND_W）來進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理，由于過程數(shù)據(jù)里的狀態(tài)字有自己的二進(jìn)制編碼，所以參與過程數(shù)據(jù)運(yùn)算的16進(jìn)制數(shù)就要相應(yīng)改動(dòng)，過程數(shù)據(jù)采集的狀態(tài)字（SW）與W#16#0200運(yùn)算后和整型數(shù)512進(jìn)行比較得到數(shù)據(jù)信號(hào)為遙控信號(hào)，采集的狀態(tài)字（SW）與W#16#0037運(yùn)算后和整型數(shù)55進(jìn)行比較得到的數(shù)據(jù)信號(hào)為運(yùn)行信號(hào)，采集的狀態(tài)字（SW）與W#16#0008運(yùn)算后和整型數(shù)8進(jìn)行比較得到的數(shù)據(jù)信號(hào)為故障信號(hào)。模擬量輸入信號(hào)電流（一般定義為第三個(gè)輸入字）和頻率（一般定義為第二個(gè)輸入字）信號(hào)需要先進(jìn)行單整轉(zhuǎn)雙整（快指令為I_DI），再由雙整轉(zhuǎn)換成浮點(diǎn)數(shù)（塊指令為DI_R），然后用浮點(diǎn)數(shù)除比例數(shù)（塊指令為DIV_R，一般ATV71變頻器頻率反饋信號(hào)比例數(shù)為30.0，電流反饋信號(hào)比例數(shù)為10.0）將數(shù)據(jù)存放在DB塊中，這樣DB塊里存放的數(shù)據(jù)就是變頻器顯示的實(shí)際數(shù)據(jù)了。頻率給定信號(hào)數(shù)據(jù)處理先是設(shè)定值乘比例數(shù)（塊指令為MUL_R，此處比例數(shù)為30.0），然后對(duì)該浮點(diǎn)數(shù)進(jìn)行取余運(yùn)算（塊指令為ROUND）直接寫入到控制字區(qū)（第二個(gè)輸出字）中。變頻器啟動(dòng)/停止控制只需要根據(jù)開關(guān)量聯(lián)鎖條件傳送（塊指令MOVE）W#16#000F和W#16#0006到控制字區(qū)（第一個(gè)輸出字）中就可以實(shí)現(xiàn)變頻器啟/停控制。

4 WinCC監(jiān)控實(shí)現(xiàn)

4.1 工程設(shè)置及變量管理

打開Wincc項(xiàng)目管理器，建立新的工程，在WinCC項(xiàng)目管理器中計(jì)算機(jī)屬性里的啟動(dòng)欄里一般選擇全局腳本運(yùn)行系統(tǒng)、報(bào)警記錄運(yùn)行系統(tǒng)、變量記錄運(yùn)行系統(tǒng)、圖形運(yùn)行系統(tǒng)，其他可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。在參數(shù)欄中對(duì)運(yùn)行時(shí)語言選擇為中文（中國(guó)），在圖形運(yùn)行系統(tǒng)欄中組態(tài)啟始畫面，并在窗口屬性中選擇全屏顯示。在變量管理中添加新的驅(qū)動(dòng)程序，選擇SIMATIC S7 Protocol Suite.chn驅(qū)動(dòng)程序文件，驅(qū)動(dòng)添加后選擇TCP/IP并建立新驅(qū)動(dòng)程序的連接，并在系統(tǒng)參數(shù)的單元中選擇好邏輯設(shè)備名稱（即要通信的網(wǎng)卡名稱）。然后在新的驅(qū)動(dòng)程序連接下分別建立變量組，如儀表信號(hào)主要分為壓力、流量、溫度、液位等信號(hào)，建立新變量并設(shè)置通信地址。電氣信號(hào)普通電機(jī)主要有遙控、運(yùn)行、故障、啟停、電流信號(hào)。變頻器通信信號(hào)主要有遙控、運(yùn)行、故障、啟停、電流、頻率反饋、頻率給定信號(hào)。為了能夠?qū)崿F(xiàn)窗口精靈，必須規(guī)范電氣通信信號(hào)變量名稱結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，如普通電機(jī)可用設(shè)備號(hào)（M11）加“REM”/“RUN”/“ERR”/“PA”/“ON”/“OFF”實(shí)現(xiàn)，例如某電氣設(shè)備編號(hào)為M11，建立連接變量分別為M11REM（遙控信號(hào)），M11RUN（運(yùn)行信號(hào)），M11ERR（故障信號(hào)），M11PA（電流信號(hào)），M11ON（啟動(dòng)信號(hào)），M11OFF（停止信號(hào)）。變頻器電機(jī)根據(jù)信號(hào)類型也用同樣的方法實(shí)現(xiàn)。

4.2 控制窗口精靈

打開圖形編輯器，建立工藝流程圖主畫面（MAIN.PDL），編輯組態(tài)工藝流程圖內(nèi)容并連接工藝監(jiān)控信號(hào)。建立一普通電機(jī)MOP控制窗口精靈，實(shí)現(xiàn)對(duì)智能MMC保護(hù)裝置通信的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控顯示和控制，窗口中所有組態(tài)對(duì)象連接變量時(shí)只取設(shè)備號(hào)（如M11）后不同部分，刪掉變量前綴。同樣建立變頻器電機(jī)MUOP控制窗口精靈，對(duì)窗口中組態(tài)對(duì)象變量連接也只取設(shè)備號(hào)后不同部分，例如組態(tài)兩個(gè)“輸入輸出域”來顯示電流和頻率，在輸入輸出域中變量連接輸入“PA”和“PF”就可以，變量前綴通過動(dòng)作腳本代碼實(shí)現(xiàn)。在工藝流程圖主窗口中添加一個(gè)畫面窗口，畫面窗口名稱定義為Picwindowm，然后修改畫面窗口屬性，對(duì)“可移動(dòng)”、“調(diào)整大小”、“可以關(guān)閉”選項(xiàng)都修改默認(rèn)值為“是”。在工藝流程主系統(tǒng)圖中對(duì)每個(gè)電氣設(shè)備添加一個(gè)控件（或者按鈕），通過點(diǎn)擊操作可以彈出每個(gè)設(shè)備的控制窗口。例如電氣設(shè)備（M11）的控件名稱為“控件1”，則在“控件1”對(duì)象屬性中的事件里鼠標(biāo)動(dòng)作進(jìn)行編輯，VBS動(dòng)作代碼編輯如下：

按左鍵VBS腳本：

Dim pic

Set pic=HMIRuntime.Screens（“MAIN”）. ScreenItems（“Picwindowm”）

pic.tagprefix=”M11”//設(shè)備號(hào)//

釋放左鍵VBS腳本：

Dim pic，sb

Set pic=HMIRuntime.Screens(“MAIN”).ScreenItems(“Picwindowm”)

Set sb= HMIRuntime. Screens（“MAIN”）. ScreenItems（“控件1”）//控件號(hào)//

pic.left=sb.left+100

pic.top=sb.top+100

pic.ScreenName=“MOP”//控制窗口精靈名稱//

pic.captiontext=“M11”//設(shè)備號(hào)//

pic.visible=TRUE

pic.tagprefix=“ ”

通過編輯鼠標(biāo)動(dòng)作代碼可以實(shí)現(xiàn)彈出的控制窗口對(duì)象自動(dòng)連接設(shè)備號(hào)為M11的所有變量，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)狀態(tài)監(jiān)控和啟/停控制，對(duì)于更多的其它設(shè)備只需要根據(jù)要操作的控件對(duì)象對(duì)VBS代碼里的控件號(hào)和設(shè)備號(hào)進(jìn)行統(tǒng)一修改就可以了，變頻器電機(jī)除了對(duì)控件號(hào)和設(shè)備號(hào)進(jìn)行修改還要根據(jù)組態(tài)對(duì)控制窗口精靈名稱進(jìn)行修改。通過規(guī)范變量結(jié)構(gòu)統(tǒng)一和對(duì)彈出控制窗口進(jìn)行VBS腳本編輯，實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)電氣設(shè)備可以調(diào)用同一控制窗口精靈，避免了建立大量的控制窗口和每個(gè)窗口中都要進(jìn)行變量連接的重復(fù)煩瑣的勞動(dòng)。

5 結(jié)束語

特種氧化鋁種子制備微粉控制系統(tǒng)采用Profibus總線技術(shù)和其它現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備進(jìn)行通信，節(jié)省了大量的I/O設(shè)備及電氣電纜，具有設(shè)備成本低，信號(hào)傳輸距離遠(yuǎn)，抗干擾性性強(qiáng)等特點(diǎn)，經(jīng)驗(yàn)證是一個(gè)非常成功的控制系統(tǒng)方案。該P(yáng)LC系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行兩年多，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，滿足了工藝控制要求，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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