公司與新品介紹

聚焦華南電子制造全產(chǎn)業(yè)鏈

2011年8月30日至9月1日，NEPCON South China 2011 將于深圳會(huì)展中心舉行。這一業(yè)內(nèi)年度盛會(huì)將上千名企業(yè)決策者、工程師、技術(shù)人員和采購(gòu)商匯聚一堂，幫助他們零距離接觸華南整個(gè)電子制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。電子專業(yè)人士在邂逅符合他們需求的解決方案、最新技術(shù)和產(chǎn)品的同時(shí)，還可以與新老供應(yīng)商建立聯(lián)系，收集最新電子行業(yè)市場(chǎng)信息；而參展商也可以通過此次盛會(huì)以鞏固并提升他們?cè)谌A南市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)地位。

NEPCON South China 2011 是勵(lì)展博覽集團(tuán)全球知名NEPCON 系列展的一個(gè)重要組成部分，也是華南地區(qū)電子制造行業(yè)規(guī)模最大、歷史最悠久的貿(mào)易和采購(gòu)平臺(tái)之一。作為中國(guó)最活躍的電子生產(chǎn)基地，珠江三角洲地區(qū)聚集了上萬家手機(jī)、汽車、IT 數(shù)碼、包裝、印刷等行業(yè)的企業(yè)，現(xiàn)已成為中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。作為華南地區(qū)最具影響力的專業(yè)展會(huì)，NEPCON South China 2011 亦將全面呈現(xiàn)整個(gè)電子制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，讓與會(huì)者能夠足不出館就能領(lǐng)略業(yè)內(nèi)的最新動(dòng)態(tài)及資訊。

據(jù)悉，本次展會(huì)規(guī)模將達(dá)到30 000 m2，預(yù)計(jì)將有來自22 個(gè)國(guó)家和地區(qū)的500 多家展商參展，同時(shí)，來自多個(gè)領(lǐng)域的26 000 名行業(yè)領(lǐng)袖和買家參與交流，1 000 余種電子制造生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)試測(cè)量產(chǎn)品及相關(guān)元器件等將呈現(xiàn)給業(yè)界觀眾。

除了傳統(tǒng)的表面組裝技術(shù)，NEPCON South China 2011 還將展出電子領(lǐng)域其它相關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品，包括測(cè)試與測(cè)量、焊接、防靜電、機(jī)器視覺、電子制造服務(wù)、工具及機(jī)器人等。其中，防靜電和電子制造服務(wù)領(lǐng)域被視為今年的重點(diǎn)。

此外，LED 制造技術(shù)也將是NEPCON South China 2011 的亮點(diǎn)。對(duì)于全球電子制造商而言，這無疑是在中國(guó)華南建立新的業(yè)務(wù)聯(lián)系、推廣新產(chǎn)品和新服務(wù)的機(jī)會(huì)。據(jù)了解，本屆展會(huì)將吸引更多LED 背光模塊、LED 顯示器、LED 燈具廠商參展。

與NEPCON South China 2011 同期舉辦的還有“2011 華南國(guó)際電子組裝及包裝技術(shù)展覽會(huì)”（ATE China 2011），ATE China 2011 將全面展示國(guó)內(nèi)外各種先進(jìn)的電子組裝及包裝設(shè)備，向電子制造企業(yè)提供技術(shù)解決方案，滿足組裝生產(chǎn)需求以及有效物色新供應(yīng)商以提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

為了確保NEPCON South China 2011 成為強(qiáng)勁的商業(yè)平臺(tái)，為展商帶來最大限度的回報(bào)，主辦方策劃了一系列的服務(wù)項(xiàng)目，包括直郵、電話營(yíng)銷、居中介紹、廣告宣傳、媒體采訪、路演巡展和網(wǎng)上營(yíng)銷。這些項(xiàng)目將幫助參展商通過此次展會(huì)上直接獲得大量有價(jià)值的商業(yè)機(jī)會(huì)。

海德漢參與EMO 2011 展會(huì)，將推出全新TNC 數(shù)控系統(tǒng)和全新測(cè)頭

iTNC 530-10年前在EMO 展會(huì)上首次推出，今天已廣泛用于模具加工和大批量生產(chǎn)中。海德漢現(xiàn)在又開發(fā)了一套全新TNC 數(shù)控系統(tǒng)，使用戶不僅能用它進(jìn)行銑削加工還能進(jìn)行車削加工。這就是TNC 640，將在今年的EMO 2011 漢諾威展會(huì)上首發(fā)。TNC 640 是海德漢第一個(gè)同時(shí)允許用戶在銑床上進(jìn)行車削加工的銑削數(shù)控系統(tǒng)。也就是說這個(gè)海德漢數(shù)控系統(tǒng)能完成復(fù)合加工任務(wù)。與所有其它TNC 數(shù)控系統(tǒng)一樣，用戶不需要重新學(xué)習(xí)。使用全新TNC 640 數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，已有的知識(shí)全部有用。與銑削加工編程一樣，也用簡(jiǎn)易語言編程所有車削加工程序。車削功能全部基于已有知識(shí)：許多海德漢車削數(shù)控系統(tǒng)中的循環(huán)全部在全新TNC 640 數(shù)控系統(tǒng)中。因此，用戶可以繼續(xù)使用現(xiàn)場(chǎng)充分驗(yàn)證的車削功能。

TNC 640 的用戶界面進(jìn)一步改善，用戶編程時(shí)更靈活，功能顯示更完善，狀態(tài)信息更明了。

TNC 640 還引入了全新控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。今后，TNC 以及MANUALplus 和CNC PILOT 車削數(shù)控系統(tǒng)都將配現(xiàn)代化的不銹鋼面板。海德漢的鍵盤面和顯示器邊框全部用防指印設(shè)計(jì)，清潔更容易。全新19 英寸彩色平板顯示器引人注目，是TNC 640 的標(biāo)配設(shè)備，也是iTNC 530 的選裝設(shè)備。

全新TS 460 和TT 460 是第一批用紅外線或無線電發(fā)送觸發(fā)信號(hào)的測(cè)頭-不需換測(cè)頭。因此，用戶可得到更大傳輸范圍（無線電）和更快信號(hào)傳輸速度（紅外線）。

歡迎蒞臨EMO 展會(huì)海德漢展臺(tái)：25 號(hào)展廳E33 展臺(tái)

德國(guó)易格斯公司:讓拾取更高效

新品：智能輸送鏈用于物流和特殊用途機(jī)器

德國(guó)易格斯公司新近開發(fā)出一款創(chuàng)新的“智能”輸送鏈，用于物流和特殊用途機(jī)器制造?！癙ickChain”是一個(gè)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的輸送鏈，它集合了能量和數(shù)據(jù)供應(yīng)，顯著降低拾取操作所需時(shí)間。相比傳統(tǒng)物流和輸送應(yīng)用，無需多余的起點(diǎn)和返回運(yùn)動(dòng)，而這些都會(huì)帶來浪費(fèi)。加工可連續(xù)進(jìn)行，例如：加載和卸載，堆垛，粘結(jié)，夾緊，旋轉(zhuǎn)，鉆孔等等。這款緊湊的產(chǎn)品，為物流機(jī)器研發(fā)工程師帶來諸多新的設(shè)計(jì)思路。多位工程師已把此款產(chǎn)品創(chuàng)新的集成到他們機(jī)器的輸送鏈中，并將很快面世。

機(jī)電一體化塑料拖鏈，用于低成本自動(dòng)化

易格斯“PickChain”是一個(gè)完整的系統(tǒng)，可以方便的裝配到整機(jī)上，其連續(xù)旋轉(zhuǎn)的“智能”輸送鏈攜帶所有信號(hào)和介質(zhì)。然后，這些又被傳送到外環(huán)，所有機(jī)械單元、工具被固定在輸送鏈平坦的固定區(qū)域?！癈-chain”是一條連續(xù)旋轉(zhuǎn)的拖鏈，用于輸送，并為各種能量、數(shù)據(jù)和介質(zhì)管線提供足夠的空間?；诖四康?，傳輸鏈具有不同的內(nèi)腔，用于能量和數(shù)據(jù)供應(yīng)的導(dǎo)引。“PickChain”采用堅(jiān)固的工程塑料滑動(dòng)元件進(jìn)行直線導(dǎo)向。王軍，易格斯拖鏈部總經(jīng)理介紹：“這款新型低成本解決方案集合了易格斯各種不同組件的功能，但所有都是基于高等級(jí)工程塑料。堅(jiān)固，且耐磨損的拖鏈，耐彎曲電纜用于傳輸能量、數(shù)據(jù)和各種介質(zhì)，并且免潤(rùn)滑和低磨損直線導(dǎo)向?！?/p>

每個(gè)輸送鏈接都可單獨(dú)控制

新系統(tǒng)可以2～3 m/s 的速度持續(xù)順暢運(yùn)行，且無任何震動(dòng)。輸送鏈具有堅(jiān)固的齒，通過雙齒同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。免維護(hù)的行程可長(zhǎng)達(dá)30 m，更長(zhǎng)的行程可通過連續(xù)無故障的循環(huán)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。輸送鏈的每個(gè)鏈接均可單獨(dú)控制，每個(gè)機(jī)械單元或工具可固定在任意位置，并通過現(xiàn)代總線科技進(jìn)行控制。這使得“PickChain”輸送鏈可以裝配卡鉗、吸盤、傳感器、攝像機(jī)或其它工具，以接受相應(yīng)的信號(hào)，并進(jìn)行預(yù)設(shè)的加工操作?，F(xiàn)在，其允許在一個(gè)運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)傳輸、機(jī)加工和控制。用戶可以控制運(yùn)行方向和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。

緊湊的機(jī)械元件

每個(gè)輸送鏈接的最大允許重量為5 kg。此款緊湊的機(jī)器單元可以根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行垂直、水平或側(cè)向安裝。應(yīng)用范圍包括：拾取機(jī)器人、供給、包裝、加工和木工機(jī)械、壓花機(jī)，以及半導(dǎo)體和太陽能行業(yè)。首位測(cè)試者已在過去的六個(gè)月中成功使用此創(chuàng)新的系統(tǒng)。王軍先生繼續(xù)介紹道：“此款機(jī)電一體化拖鏈系統(tǒng)適用于低成本自動(dòng)化，或低成本機(jī)器人中，從而使輸送、物流、機(jī)加工或質(zhì)量監(jiān)督更高效。我們確信，這將為物流和客戶定制機(jī)械制造商開辟一個(gè)新的可能?！?/p>

德國(guó)易格斯公司“PickChain”拖鏈?zhǔn)且粋€(gè)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的輸送鏈，使拾取處理更加高效。它用于輸送各種信號(hào)和介質(zhì)，并實(shí)現(xiàn)一圈或多圈輸送。它通過一個(gè)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的“C-chain”進(jìn)行輸送，并通過一個(gè)堅(jiān)固且無需保養(yǎng)的工程塑料直線導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)向。

智能輸送鏈有一個(gè)平坦的固定區(qū)域，可以安裝范圍寬廣的機(jī)械單元和工具，例如：卡鉗、吸盤、傳感器或攝像機(jī)等。行程可長(zhǎng)達(dá)30m，更長(zhǎng)也可以通過其它方式實(shí)現(xiàn)。每個(gè)“工作站”可固定在任意位置，并可通過總線科技單獨(dú)控制。

此款機(jī)電一體輸送鏈擁有不同的內(nèi)腔，對(duì)能量和數(shù)據(jù)傳輸部件進(jìn)行導(dǎo)向。

X61 1020B2M-7PT 型研磨機(jī)

X62 1020B2M-7PT 型拋光機(jī)

1 產(chǎn)品用途

本機(jī)是手機(jī)視窗玻璃、計(jì)算機(jī)觸摸屏、光學(xué)玻璃等非金屬硬脆材料的高精度雙面研磨/拋光加工專用設(shè)備，也可用于半導(dǎo)體硅片、陶瓷、計(jì)算機(jī)支架零件等金屬與非金屬硬脆材料異形平行平面材料的雙面研磨/拋光加工。

2 主要特點(diǎn)

2.1 可拓展性強(qiáng)：通過配套不同的上下盤、太陽輪等零部件可實(shí)現(xiàn)13B-7PT 與15B 等設(shè)備之間的相互轉(zhuǎn)換，可滿足對(duì)尺寸不大于290 mm、320 mm、360 mm 等工件的雙面高精度研磨/拋光加工。

2.2 承載量大效率高：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備的加工效率較以往的13B-5 及13B-6PW 型設(shè)備分別提高了40%和17%，生產(chǎn)率得到了大幅度的提升。

2.3 可維護(hù)性強(qiáng)：整機(jī)采用扣板骨架包裸結(jié)構(gòu)，去除各門板后主體結(jié)構(gòu)完全裸露于施工者，拆卸維護(hù)方便。

2.4 操作簡(jiǎn)單方便：本機(jī)設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)兩種操作模式，設(shè)定好壓力、速度、時(shí)間后設(shè)備即按即定的程序運(yùn)行，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。也可采用計(jì)數(shù)程序控制（訂購(gòu)時(shí)需注明）模式，還可采用測(cè)厚控制（訂購(gòu)時(shí)需注明）模式，到預(yù)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)，一人可同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備。

2.5 速比設(shè)置合理：整機(jī)采用雙電機(jī)聯(lián)合拖動(dòng)方式，即上下盤及內(nèi)齒圈、太陽輪分別由不同的電機(jī)拖動(dòng)，配合變頻調(diào)速系統(tǒng)，速比調(diào)整范圍更寬，可根據(jù)不同行業(yè)、不同材料對(duì)設(shè)備的加工工藝要求進(jìn)行速比的合理搭配，工藝適應(yīng)性好，成品率及效率大大提高。

2.6 使用壽命長(zhǎng)：整機(jī)配套四點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可間歇性的對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（齒輪副）進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，大大提高了設(shè)備的使用壽命，維護(hù)方便。

2.7 控制先進(jìn)可靠：采用國(guó)際知名品牌高性能PLC、人機(jī)界面、變頻器等元件，控制先進(jìn)可靠，也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行人機(jī)界面的規(guī)劃設(shè)置。

2.8 結(jié)構(gòu)緊湊體積?。撼浞挚紤]了設(shè)備的安裝條件，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)滿足了體積小重量輕的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)械加工廠房空間不小于6m2任一樓層安裝的條件。

3 主要技術(shù)參數(shù)

3.1 上研磨/拋光盤尺寸：

研磨機(jī)：φ1024 mm×φ474 mm×50 mm（鑄鐵）

拋光機(jī)：φ1041 mm×φ457 mm×50 mm（鑄鐵）標(biāo)準(zhǔn)

3.2 游星片參數(shù)：齒數(shù)Z=147 模數(shù)DP12 α=20°

3.3 游星片數(shù)量：7 片

3.4 修正輪數(shù)量：4 個(gè)

3.5 最小研磨/拋光厚度：0.2 mm

3.6 最大研磨/拋光厚度：30 mm

3.7 最大研磨/拋光直徑：φ240 mm

3.8 下研磨/拋光盤轉(zhuǎn)速：0～60 r/min

3.9 整機(jī)功率：

主傳動(dòng)拖動(dòng)電機(jī)

出口：11 kW、AC220 V、1460 r/min、60 Hz

國(guó)內(nèi)：11 kW、AC380 V、1460 r/min、50 Hz

太陽輪電機(jī)

出口：2.2 kW、AC220 V、1430 r/min、60 Hz

國(guó)內(nèi)：2.2 kW、AC380 V、1430 r/min、50 Hz

供液泵功率：1/4 HP。

3.10 氣源壓力：0.5～0.6 MPa

3.11 設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1737 mm×1220 mm×2591 mm（含地腳高50 mm）

3.12 設(shè)備質(zhì)量：約3300 kg

4 設(shè)備主要配置

4.1 氣動(dòng)元件日本SMC 及PNEUMAX

4.2 減速機(jī) 杭州

4.3 主要軸承： 洛軸等

4.4 可編程控制器〔PLC〕 OMRON/DELTA

4.5 人機(jī)界面〔PT〕 OMRON/DELTA

4.6 控制軟件 自主開發(fā)

4.7 變頻器 SCHNEIDER

4.8 旋鈕開關(guān)、電器開關(guān)日本和泉、213 等

4.9 主電機(jī) 蘭州

4.10 人機(jī)界面可根據(jù)用戶要求設(shè)置

5 拋光機(jī)基本配置與研磨機(jī)相同，但有以下不同

所有拋光液流經(jīng)的螺釘改用不銹鋼材料，其它進(jìn)行防腐處理；

修正輪采用專用修正輪——鑄鐵基體表面貼金剛石丸片（標(biāo)配為國(guó)產(chǎn)100 號(hào)粒度，每五臺(tái)配一套）

6 設(shè)備總體技術(shù)要求：

下盤平面度小于0.035 mm

下盤端面跳動(dòng)小于0.06 mm

X61 1020B2M-6PT 型研磨機(jī)

X62 1020B2M-6PT 型拋光機(jī)

1 產(chǎn)品用途

本機(jī)是手機(jī)視窗玻璃、計(jì)算機(jī)觸摸屏、光學(xué)玻璃等非金屬硬脆材料的高精度雙面研磨/拋光加工專用設(shè)備，也可用于半導(dǎo)體硅片、陶瓷、計(jì)算機(jī)支架零件等金屬與非金屬硬脆材料異形平行平面材料的雙面研磨/拋光加工。

2 主要特點(diǎn)

2.1 可拓展性強(qiáng)：通過配套不同的上下盤、太陽輪等零部件可實(shí)現(xiàn)13B-7PT 與15B 等設(shè)備之間的相互轉(zhuǎn)換，可滿足對(duì)尺寸不大于290 mm、320 mm、360 mm 等工件的雙面高精度研磨/拋光加工。

2.2 承載量大效率高：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備的加工效率較以往的13B-5 及13B-6PW 型設(shè)備分別提高了40%和17%，生產(chǎn)率得到了大幅度的提升。

2.3 可維護(hù)性強(qiáng)：整機(jī)采用扣板骨架包裸結(jié)構(gòu)，去除各門板后主體結(jié)構(gòu)完全裸露于施工者，拆卸維護(hù)方便。

2.4 操作簡(jiǎn)單方便：本機(jī)設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)兩種操作模式，設(shè)定好壓力、速度、時(shí)間后設(shè)備即按即定的程序運(yùn)行，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。也可采用計(jì)數(shù)程序控制（訂購(gòu)時(shí)需注明）模式，還可采用測(cè)厚控制（訂購(gòu)時(shí)需注明）模式，到預(yù)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)，一人可同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備。

2.5 速比設(shè)置合理：整機(jī)采用雙電機(jī)聯(lián)合拖動(dòng)方式，即上下盤及內(nèi)齒圈、太陽輪分別由不同的電機(jī)拖動(dòng)，配合變頻調(diào)速系統(tǒng)，速比調(diào)整范圍更寬，可根據(jù)不同行業(yè)、不同材料對(duì)設(shè)備的加工工藝要求進(jìn)行速比的合理搭配，工藝適應(yīng)性好，成品率及效率大大提高。

2.6 使用壽命長(zhǎng)：整機(jī)配套四點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可間歇性的對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（齒輪副）進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，大大提高了設(shè)備的使用壽命，維護(hù)方便。

2.7 控制先進(jìn)可靠：采用國(guó)際知名品牌高性能PLC、人機(jī)界面、變頻器等元件，控制先進(jìn)可靠，也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行人機(jī)界面的規(guī)劃設(shè)置。

2.8 結(jié)構(gòu)緊湊體積小：充分考慮了設(shè)備的安裝條件，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)滿足了體積小重量輕的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)械加工廠房空間不小于6 m2任一樓層安裝的條件。

3 主要技術(shù)參數(shù)

3.1 上研磨/拋光盤尺寸：

研磨機(jī)：φ1024 mm×φ412 mm×50 mm（鑄鐵）

拋光機(jī)：φ1041 mm×φ395 mm×50 mm（鑄鐵）

3.2 游星片參數(shù)：齒數(shù)Z=162 個(gè)模數(shù)DP12 α=別20°

3.3 游星片數(shù)量：6 片

3.4 修正輪數(shù)量：4 個(gè)

3.5 最小研磨/拋光厚度：0.2 mm

3.6 最大研磨/拋光厚度：30 mm

3.7 最大研磨/拋光直徑：φ240 mm

3.8 下研磨/拋光盤轉(zhuǎn)速：0～60 r/min

3.9 整機(jī)功率：

主傳動(dòng)拖動(dòng)電機(jī)

出口：11 kW、AC220 V、1460 r/min、60 Hz

國(guó)內(nèi)：11 kW、AC380 V、1460 r/min、50 Hz

太陽輪電機(jī)

出口：2.2 kW、AC220 V、1430 r/min、60 Hz

國(guó)內(nèi)：2.2 kW、AC380 V、1430 r/min、50 Hz

供液泵功率：1/4 HP。

3.10 氣源壓力：0.5～0.6 MPa

3.11 設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1737 mm×1220 mm×2591 mm（含地腳高50 mm）

3.12 設(shè)備質(zhì)量：約3300 kg

4 設(shè)備主要配置

4.1 氣動(dòng)元件日本SMC 及PNEUMAX

4.2 減速機(jī) 杭州

4.3 主要軸承： 洛軸等

4.4 可編程控制器〔PLC〕 OMRON/DELTA

4.5 人機(jī)界面〔PT〕 OMRON/DELTA

4.6 控制軟件 自主開發(fā)

4.7 變頻器 SCHNEIDER

4.8 旋鈕開關(guān)、電器開關(guān)日本和泉、213 等

4.9 主電機(jī) 蘭州

4.10 人機(jī)界面可根據(jù)用戶要求設(shè)置

5 拋光機(jī)基本配置與研磨機(jī)相同，但有以下不同

所有拋光液流經(jīng)的螺釘改用不銹鋼材料，其它進(jìn)行防腐處理；

修正輪采用專用修正輪——鑄鐵基體表面貼金剛石丸片（標(biāo)配為國(guó)產(chǎn)100 號(hào)粒度，每五臺(tái)配一套）

6 設(shè)備總體技術(shù)要求：

下盤平面度小于0.035 mm

下盤端面跳動(dòng)小于0.06 mm

X61 1020B2M-5PT 型研磨機(jī)

X62 1020B2M-5PT 型拋光機(jī)

1 產(chǎn)品用途

本機(jī)是手機(jī)視窗玻璃、計(jì)算機(jī)觸摸屏、光學(xué)玻璃等非金屬硬脆材料的高精度雙面研磨/拋光加工專用設(shè)備，也可用于半導(dǎo)體硅片、陶瓷、計(jì)算機(jī)支架零件等金屬與非金屬硬脆材料異形平行平面材料的雙面研磨/拋光加工。

2 主要特點(diǎn)

2.1 可拓展性強(qiáng)：通過配套不同的上下盤、太陽輪等零部件可實(shí)現(xiàn)13B-7PT 與15B 等設(shè)備之間的相互轉(zhuǎn)換，可滿足對(duì)尺寸不大于290 mm、320 mm、360 mm 等工件的雙面高精度研磨/拋光加工。

2.2 承載量大效率高：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備的加工效率較以往的13B-5 及13B-6PW 型設(shè)備分別提高了40%和17%，生產(chǎn)率得到了大幅度的提升。

2.3 可維護(hù)性強(qiáng)：整機(jī)采用扣板骨架包裸結(jié)構(gòu)，去除各門板后主體結(jié)構(gòu)完全裸露于施工者，拆卸維護(hù)方便。

2.4 操作簡(jiǎn)單方便：本機(jī)設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)兩種操作模式，設(shè)定好壓力、速度、時(shí)間后設(shè)備即按即定的程序運(yùn)行，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。也可采用計(jì)數(shù)程序控制（訂購(gòu)時(shí)需注明）模式，還可采用測(cè)厚控制（訂購(gòu)時(shí)需注明）模式，到預(yù)定值時(shí)自動(dòng)停機(jī)，一人可同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備。

2.5 速比設(shè)置合理：整機(jī)采用雙電機(jī)聯(lián)合拖動(dòng)方式，即上下盤及內(nèi)齒圈、太陽輪分別由不同的電機(jī)拖動(dòng)，配合變頻調(diào)速系統(tǒng)，速比調(diào)整范圍更寬，可根據(jù)不同行業(yè)、不同材料對(duì)設(shè)備的加工工藝要求進(jìn)行速比的合理搭配，工藝適應(yīng)性好，成品率及效率大大提高。

2.6 使用壽命長(zhǎng)：整機(jī)配套四點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可間歇性的對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（齒輪副）進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，大大提高了設(shè)備的使用壽命，維護(hù)方便。

2.7 控制先進(jìn)可靠：采用國(guó)際知名品牌高性能PLC、人機(jī)界面、變頻器等元件，控制先進(jìn)可靠，也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行人機(jī)界面的規(guī)劃設(shè)置。

2.8 結(jié)構(gòu)緊湊體積?。撼浞挚紤]了設(shè)備的安裝條件，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)滿足了體積小重量輕的現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)械加工廠房空間不小于6 m2任一樓層安裝的條件。

3 主要技術(shù)參數(shù)

3.1 上研磨/拋光盤尺寸：

研磨機(jī)：φ1024 mm×φ335 mm×50 mm（鑄鐵）

拋光機(jī)：φ1024 mm×φ335 mm×50 mm（鑄鐵）

3.2 游星片參數(shù)：齒數(shù)Z=180 模數(shù)DP12 α=20°

3.3 游星片數(shù)量：5 片

3.4 修正輪數(shù)量：4 個(gè)

3.5 最小研磨/拋光厚度：0.2 mm

3.6 最大研磨/拋光厚度：30 mm

3.7 最大研磨/拋光直徑：φ240 mm

3.8 下研磨/拋光盤轉(zhuǎn)速：0～60 r/min

3.9 整機(jī)功率：

主傳動(dòng)拖動(dòng)電機(jī)

出口：11 kW、AC220 V、1460 r/min、60 Hz

國(guó)內(nèi)：11 kW、AC380 V、1460 r/min、50 Hz

太陽輪電機(jī)

出口：2.2 kW、AC220 V、1430 r/min、60 Hz

國(guó)內(nèi)：2.2 kW、AC380 V、1430 r/min、50 Hz

供液泵功率：1/4 HP。

3.10 氣源壓力：0.5～0.6 MPa

3.11 設(shè)備外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1737 mm×1220 mm×2591 mm（含地腳高50 mm）

3.12 設(shè)備質(zhì)量：約3300 kg

4 設(shè)備主要配置

4.1 氣動(dòng)元件日本SMC 及PNEUMAX

4.2 減速機(jī) 杭州

4.3 主要軸承： 洛軸等

4.4 可編程控制器〔PLC〕 OMRON/DELTA

4.5 人機(jī)界面〔PT〕 OMRON/DELTA

4.6 控制軟件 自主開發(fā)

4.7 變頻器 SCHNEIDER

4.8 旋鈕開關(guān)、電器開關(guān)日本和泉、213 等

4.9 主電機(jī) 蘭州

4.10 人機(jī)界面可根據(jù)用戶要求設(shè)置

5 拋光機(jī)基本配置與研磨機(jī)相同，但有以下不同

所有拋光液流經(jīng)的螺釘改用不銹鋼材料，其它進(jìn)行防腐處理；

修正輪采用專用修正——鑄鐵基體表面貼金剛石丸片（標(biāo)配為國(guó)產(chǎn)100 號(hào)粒度，每五臺(tái)配一套）

6 設(shè)備總體技術(shù)要求：

下盤平面度小于0.035 mm

下盤端面跳動(dòng)小于0.06 mm