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      益陽(yáng)電廠300 MW機(jī)組排粉風(fēng)機(jī)節(jié)能改造研究**

      2011-08-08 04:00:22左寧心王良超
      關(guān)鍵詞:益陽(yáng)選型風(fēng)量

      左寧心,舒 展,王良超

      (1.中國(guó)國(guó)電益陽(yáng)發(fā)電有限公司,湖南 益陽(yáng) 413000;2.湖北省電力建設(shè)第二工程公司,湖北 武漢 430030)

      目前,國(guó)產(chǎn)300 MW機(jī)組中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)普遍采用離心風(fēng)機(jī)作為排粉風(fēng)機(jī),但實(shí)際運(yùn)行中離心風(fēng)機(jī)效率并不高,其主要原因之一是風(fēng)機(jī)及拖動(dòng)電機(jī)選型偏大,風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的最高效率點(diǎn)。我國(guó)火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(DL5000—94)明文規(guī)定:中間儲(chǔ)倉(cāng)式燃煤鍋爐的排粉風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕度為5%至10%,風(fēng)壓裕度為10%至15%。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,考慮到管網(wǎng)的阻力及長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生的各種問題,通??偸前严到y(tǒng)的最大風(fēng)量和風(fēng)壓富裕量作為選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)的設(shè)計(jì)值。但風(fēng)機(jī)的型號(hào)和系列是有限的,往往在選用不到合適的風(fēng)機(jī)型號(hào)時(shí),只好往大機(jī)號(hào)上靠。這樣,火電廠排粉風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓富裕度達(dá)20%至30%是比較常見的。風(fēng)量與風(fēng)壓的富裕度直接導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)與設(shè)計(jì)高效點(diǎn)相偏離,從而使風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率大幅度下降。因此,根據(jù)火電廠實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)量及風(fēng)壓參數(shù)所需,定制個(gè)性化高效排粉風(fēng)機(jī),是風(fēng)機(jī)節(jié)能降耗最有效的途徑之一[1-4]。

      1 設(shè)備概述

      國(guó)電益陽(yáng)電廠2×300 MW機(jī)組鍋爐制粉系統(tǒng)采用中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng),每臺(tái)爐配4臺(tái)鋼球磨煤機(jī),型號(hào)為MTZ3570型,配4臺(tái)型號(hào)為M6-31-11NO21D的排粉風(fēng)機(jī)和對(duì)應(yīng)的細(xì)粉分離器、給煤機(jī)等設(shè)備。系統(tǒng)流程如圖1所示[5]。排粉機(jī)及電機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

      圖1 鍋爐制粉系統(tǒng)流程圖Fig.1 Boiler coal pulverizing system

      表1 排粉機(jī)及電機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)Table 1 Design parameter of powder ejector and electric machine

      正常運(yùn)行中排粉機(jī)電流為60~72 A,平均為66 A左右,出力偏大、制粉單耗偏高(為29~31 kWh/噸煤),高出中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)電耗20%~30%,有較大的節(jié)能降耗空間。

      2 改造前試驗(yàn)

      2009年8月,國(guó)電益陽(yáng)電廠委托國(guó)電科學(xué)技術(shù)研究院北京電力技術(shù)研究分院對(duì)2×300 MW機(jī)組中運(yùn)行電流最低的1C排粉風(fēng)機(jī)分別在入口擋板門開度為100%,80%,60% 時(shí)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的測(cè)試并記錄有關(guān)鍋爐運(yùn)行參數(shù)。測(cè)量?jī)?nèi)容有風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口靜壓;風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口溫度;風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口動(dòng)壓;風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)功率參數(shù);再循環(huán)風(fēng)量、再循環(huán)風(fēng)壓及再循環(huán)風(fēng)溫度;3次風(fēng)靜壓。通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的測(cè)量,評(píng)價(jià)風(fēng)機(jī)與制粉系統(tǒng)的匹配性和風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全經(jīng)濟(jì)性,為風(fēng)機(jī)的改進(jìn)提供依據(jù)。測(cè)量結(jié)果見表2。

      表2 排粉風(fēng)機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)Table 2 Summary test data of powder exhausting fan

      由表2測(cè)試結(jié)果可知,隨著排粉機(jī)入口擋板開度由100%減小到65%,排粉機(jī)流量略有減小,由33.3 m3/s降低到32.7 m3/s;排粉機(jī)入口靜壓降低,由-5240 Pa降低到-4325 Pa;入口擋板前后壓差增大,由260 Pa增加到2385 Pa;風(fēng)機(jī)的效率下降,由71.0%降低到64.3%??偟膩?lái)說(shuō)風(fēng)機(jī)效率不高,風(fēng)機(jī)效率在70%左右。

      從運(yùn)行參數(shù)來(lái)看,額定300 MW負(fù)荷時(shí)在3臺(tái)磨運(yùn)行的情況下,1次風(fēng)率約為30%,2次風(fēng)率約為50%,3次風(fēng)率約為20%。1次風(fēng)率和3次風(fēng)率都偏大,造成爐內(nèi)組織燃燒的2次風(fēng)量比例偏小,爐內(nèi)燃燒組織較為困難。此時(shí)為穩(wěn)定燃燒,運(yùn)行操作人員不得不在循環(huán)風(fēng)門開度(最大達(dá)80%,低負(fù)荷時(shí)最大為全開)加大3次風(fēng),浪費(fèi)了排粉風(fēng)機(jī)的出力。

      從以上數(shù)據(jù)可以看出,國(guó)電益陽(yáng)電廠2×300 MW機(jī)組排粉機(jī)設(shè)計(jì)出力偏大,效率偏低。通過(guò)多次試驗(yàn)及計(jì)算,風(fēng)溫100℃時(shí),選用風(fēng)量及全壓分別為 105 km3/h(29.17 m3/s)、11 kPa 的排粉風(fēng)機(jī)適宜,而風(fēng)機(jī)的保證效率為80%以上。

      3 選型及計(jì)算

      3.1 風(fēng)機(jī)選型

      根據(jù)風(fēng)機(jī)選型計(jì)算,介質(zhì)溫度為100℃、介質(zhì)密度為0.93 kg/m3、風(fēng)量為105 km3/h(TB)、全壓為11 kPa、轉(zhuǎn)速為1490 rpm時(shí),可以計(jì)算出風(fēng)機(jī)的一階比轉(zhuǎn)速為ns=32。根據(jù)此比轉(zhuǎn)速可選用M6-29系列風(fēng)機(jī)作為改造后的基礎(chǔ)模型,該模型風(fēng)機(jī)具有效率高、性能曲線平坦、耐磨損、工作穩(wěn)定好等的特點(diǎn)。在此模型基礎(chǔ)上,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)為單吸入式、錐形前盤、后彎雙圓弧葉片(推薦葉片數(shù)量Z=10、出口角度β2=45°)、葉輪有效直徑D= Φ1990 mm(可由公式D=28.87/n×pst1/2初步計(jì)算,式中n為葉輪轉(zhuǎn)速,r/min;pst為用戶要求靜壓,Pa;D為輪轂直徑,m)額定工況下,風(fēng)機(jī)效率設(shè)計(jì)為82%。

      根據(jù)上述設(shè)計(jì)要求,風(fēng)機(jī)的具體型號(hào)定為M6-29-NO19.9D。為提高風(fēng)機(jī)的耐磨性,葉輪、蝸殼均采用鑲崁陶瓷進(jìn)行防磨,為便于葉輪拆裝,蝸殼設(shè)計(jì)為分體式結(jié)構(gòu),與進(jìn)、出口管道均采用法蘭連接[2-3]。

      風(fēng)機(jī)的特性曲線及選型報(bào)告見圖2和表3~表4。

      圖2 離心風(fēng)機(jī)性能曲線Fig.2 Performance curve of centrifugal fan

      表3 離心風(fēng)機(jī)選型報(bào)告Table 3 Centrifugal fan model selection report

      表4 風(fēng)機(jī)性能表Table 4 Performance of fan

      3.2 功率計(jì)算

      (1)設(shè)計(jì)參數(shù)下風(fēng)機(jī)有效功率Nyx=Q×H=(105×1000/3600)×11000=321 kW,式中Q和H分別為設(shè)計(jì)參數(shù)下風(fēng)機(jī)的的流量及全壓。但考慮到實(shí)際運(yùn)行中介質(zhì)溫度要低于100℃,且全壓為11000 Pa時(shí)應(yīng)考慮到介質(zhì)的壓縮性即馬赫數(shù),因此風(fēng)機(jī)實(shí)際有效功率應(yīng)比計(jì)算有效功率要小。經(jīng)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)單位計(jì)算該風(fēng)機(jī)實(shí)際有效功率應(yīng)在310 kW左右。

      (2)風(fēng)機(jī)軸功率 Nz=Nyx/η =310/0.82=378 kW,式中η為風(fēng)機(jī)效率(對(duì)于后向式葉片風(fēng)機(jī)的效率一般為 0.8~0.9,本風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)效率為82%)。

      (3)配套電機(jī)功率

      電機(jī)功率N=k×Nz/ηm,式中k為電機(jī)容量的儲(chǔ)備系數(shù),由表3選k=1.08;ηm為機(jī)械傳動(dòng)效率,由表4選ηm=0.98(所設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)與電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)),則 N=1.08 × 391/0.98=431 kW[6-8]。

      3.3 配套電機(jī)選型

      上世紀(jì)末至本世紀(jì)初,YFQF,YFSK,YFKK 6KV系列火電設(shè)備風(fēng)機(jī)專用三相異步電動(dòng)機(jī)在國(guó)產(chǎn)常規(guī)火力發(fā)電廠普遍使用。其中YFKK 6KV系列電機(jī)在益陽(yáng)電廠得以廣泛應(yīng)用,且多數(shù)同型設(shè)備均配有2~3臺(tái)備用電機(jī)。根據(jù)表5,可以選用YFKK4004-4型電機(jī),該電機(jī)功率為450 kW、額定電流53.6 A、功率因數(shù)為0.86、許用負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為 415 kg·m2[9]

      表5 電機(jī)容量的儲(chǔ)備系數(shù)kTable 5 Reserve coefficient of electric machine capacity

      表6 機(jī)械傳動(dòng)效率ηmTable 6 Transmission efficiency of machine

      4 改造后風(fēng)機(jī)效率測(cè)試

      2010年6月A級(jí)檢修期間,益陽(yáng)電廠對(duì)2 A排粉機(jī)進(jìn)行了換型(保留型號(hào)為YFKK500-4、功率為710KW的老電機(jī),將風(fēng)機(jī)換成 M6-29-NO19.9D型號(hào))改造。同年10月,委托湖南省湘電試驗(yàn)研究院有限公司在機(jī)組負(fù)荷為300 MW、排粉機(jī)入口擋板開度為100%、再循環(huán)風(fēng)門開度為23.4%的情況下,對(duì)2 A排粉機(jī)進(jìn)行了效率測(cè)試。測(cè)試結(jié)果顯示在正常出力工況下,2 A排粉機(jī)電流為52 A、風(fēng)機(jī)效率為83%,在最大出力工況下,電流為53 A、風(fēng)機(jī)效率為81%(改造前2 A排粉機(jī)正常運(yùn)行電流為68 A,其他排粉機(jī)電流在70 A左右),排粉機(jī)改造后的工作電流下降了16 A。

      2010年11月,利用停機(jī)檢修機(jī)會(huì),將2 A排粉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)由YFKK500-4型、710KW更換成YKK4502-4、560 KW,同時(shí)在正常工況及最大出力工況下記錄風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流分別為47,49 A,比電機(jī)更換前下降了5 A左右。由此可知,驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率越接近設(shè)計(jì)所需功率(431 kW),風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流亦越小,但減小的幅度變小(預(yù)計(jì)采用YFKK4004-4,450 kW電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),工作電流應(yīng)該在45 A左右),考慮到節(jié)能值與電機(jī)采購(gòu)成本,使用淘汰下來(lái)的YKK4502-4,560 kW電機(jī)作為驅(qū)動(dòng),比較經(jīng)濟(jì)適用[10-11]。

      5 改造后風(fēng)機(jī)節(jié)能分析

      2A排粉風(fēng)機(jī)改造前風(fēng)機(jī)所消耗有效功率Nxh=×U×I×cosψ=×6×68×0.86=607 kW(改造前運(yùn)行電流為68 A),風(fēng)機(jī)換型改造后,電機(jī)消耗有效功率Nxh=×U ×I×cosψ可以算出Nxh=×6×47×0.86=420 kW(式中U為電壓、I為電流、ψ為功率因數(shù)角、cosψ為功率因數(shù)選0.86)。則風(fēng)機(jī)改造前后所節(jié)省的功率為Njs=607-420=187 kW,則每小時(shí)節(jié)約廠用電量W=187度電,折合成人民幣37.4元。益陽(yáng)電廠共計(jì)8臺(tái)同型號(hào)的排粉風(fēng)機(jī),按年利用5000 h計(jì)算,則每年可節(jié)省廠用電187×5000×8=748萬(wàn)度,折合成人民幣150萬(wàn)元。按每臺(tái)排粉風(fēng)機(jī)改造費(fèi)用15萬(wàn)元計(jì)算則共計(jì)需要15×8=120萬(wàn)元,改造后不到1年即可全部收回成本。

      6 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)在運(yùn)行中試驗(yàn)并測(cè)量系統(tǒng)各相關(guān)參數(shù),獲得為益陽(yáng)電廠排粉機(jī)及電機(jī)選型改造的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),基于實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的分析,提出節(jié)能改造方法,實(shí)際運(yùn)行表明所提出的節(jié)能改造方法正確可行,節(jié)能效果明顯。

      表7 YFKK系列(6 kV)IP44、IP54(空冷)Table 7 YFKK series(6 kv)IP44 IP54(Air-cooling)

      [1]孫 研.通風(fēng)機(jī)選型實(shí)用手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2000.SUN Yan.The ventilator selection for manual[M].Beijing:China Machine Press,2000.

      [2]商景泰.通風(fēng)機(jī)實(shí)用技術(shù)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.SHANG Jing-tai.The ventilator applicable technical manual[M].Beijing:China Machine Press,2005.

      [3]續(xù)魁昌.風(fēng)機(jī)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.JI Kui-chang.Fan manual[M].Beijing:China Machine Press,1999.

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