胡永富,陳勇超,張頂策
(密山市湖濱澇區(qū)水利水??傉景着葑臃终荆邶埥苌?58300)
因混凝土預(yù)制板在水庫(kù)大壩護(hù)坡時(shí)縫隙小,節(jié)省人工,施工進(jìn)度快,外觀效果好等優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。傳統(tǒng)的混凝土預(yù)制板為50×50 cm左右的正方形,厚度8~10 cm,混凝土強(qiáng)度C20~C30,采用平?;蛄⒛V谱龉に?。但存在抗下滑能力弱、單塊板外觀質(zhì)量差、到達(dá)施工強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。2008年,密山市紅領(lǐng)巾水庫(kù)采用了六邊型壓制混凝土預(yù)制板水庫(kù)大壩護(hù)坡技術(shù),護(hù)坡面積5 600 m2,經(jīng)兩年的運(yùn)用,大壩護(hù)坡符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),效果良好。
混凝土預(yù)制板為邊長(zhǎng)25 cm的正六邊形,對(duì)邊長(zhǎng)60.4 cm,厚度8 cm,單塊面積0.30 m2,重量60 kg。尺寸過(guò)大,重量增加,人工鋪砌難度增大;尺寸過(guò)小,重量輕,抵抗沖刷和負(fù)壓抽吸能力弱。
混凝土預(yù)制板設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25,配和比按普通混凝土配和比的設(shè)計(jì)與步驟進(jìn)行。粗骨料的粒徑≤3 cm;壓制的混凝土板為干硬性,拌和物的坍落度為0,所以,要減少水的水用量,一般要減少普通混凝土配和比水用量的40% ~50%。
填料時(shí),要先在底面均勻撒一層3~5 mm厚,用3#鐵篩篩過(guò)的細(xì)沙與水泥,按1∶1.5體積比,含水量與骨料相同的拌和好的沙漿,再填骨料壓制,增強(qiáng)預(yù)制板表面的密實(shí)和光潔。
該混凝土預(yù)制板采用干硬性混凝土壓制工藝制做,壓制機(jī)械為混凝土構(gòu)件成型機(jī),該機(jī)械先震搗后加壓,壓制壓力可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整,紅領(lǐng)巾水庫(kù)護(hù)坡混凝土預(yù)制板采用的壓力為50 kg/cm2,整塊板總壓力為150 t。
混凝土板在壩坡上的穩(wěn)定是靠板的摩擦力和下部板的支撐力共同作用的。六邊型板與距型板相比較,其摩擦力相同,下部支撐力有較大的增加。矩形板的下部支撐板縱向通縫鋪砌的為1塊板,錯(cuò)縫鋪砌的為2塊板,而六邊型板的下部支撐為3快板,增加1~2塊;矩形板一般橫向通縫鋪砌,上、下層之間沒(méi)有橫向約束,而六邊型板為上、下層之間相互鑲嵌,可起到層與層之間的相互約束作用。
壓制混凝土用水量少,壓制壓力大,骨料密實(shí),空隙率低,所以,混凝土預(yù)制板含水量低,抵抗凍融破壞性能較強(qiáng)。
板面經(jīng)填鋪細(xì)沙漿后,改善了傳統(tǒng)制作工藝表面密實(shí)差、粗糙的缺點(diǎn),使板面密實(shí)、光滑,減少了波浪沖刷的作用力和形成氣泡的條件,提高了板面抗沖刷和氣蝕能力。
混凝土板壓制后既可脫模立放養(yǎng)護(hù),較傳統(tǒng)制作工藝節(jié)省場(chǎng)地;壓制后的第十~第十二天,可以達(dá)到運(yùn)輸和鋪砌所需強(qiáng)度,較傳統(tǒng)制作工藝提前5~7 d。
壓制混凝土預(yù)制板可在水泥制品廠制作,也可以自購(gòu)機(jī)械在工地現(xiàn)場(chǎng)制作,視施工條件和制作價(jià)格而定;壓制時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的混凝土配和比配料,特別是對(duì)水的控制,要根據(jù)骨料含水量情況隨時(shí)調(diào)整。
[1]麻立彬,郭麗娜,張德林.混凝土購(gòu)件成型機(jī)壓制生產(chǎn)矩形混凝土板技術(shù)[J]. 黑龍江水利科技,2006,34(04):206.
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