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      濟南西客站高架橋臨時行車的防護要點

      2011-08-15 00:51:18張利民
      山西建筑 2011年17期
      關(guān)鍵詞:手板候車廳貝雷梁

      張利民

      0 引言

      根據(jù)施工進展情況及施工進度安排,高架候車廳結(jié)構(gòu)施工時,其他單位同時進行正線橋上軌道工程等施工,而且,高架候車廳樓板結(jié)構(gòu)模板和支架拆除之前,需考慮運軌工程車于正線橋通行,這就要求對正線橋區(qū)域進行行車防護,防護架同時要考慮作為上部模板支架合并使用。

      1 工程概況

      京滬高鐵濟南西客站站內(nèi)高鐵DIK419+415.0雙線簡支箱梁橋,起點里程DIK419+357.25,終點里程DIK419+472.75,橋長115.5 m,寬9.7 m,橋面標(biāo)高為+5.974 m。上部為高架候車廳,候車廳樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高+17.31 m,混凝土樓板厚120mm,?軸,?軸鋼筋混凝土框架梁截面為900 mm×2 700 mm,中部縱向主次梁有500 mm×1 400 mm和400 mm×1 600 mm兩種,縱向邊梁為600 mm×2 100 mm。

      2 防護架設(shè)計

      2.1 正線橋防護架主要構(gòu)造及功能

      2.1.1 支撐體系

      鋼管立柱:起著將上部結(jié)構(gòu)自重、支架荷載和施工荷載等傳到基座的作用。鋼管立柱采用直徑630mm壁厚8 mm螺旋鋼管,鋼管立柱于正線橋東西兩側(cè)布設(shè)兩排,立柱座于Ⅱ-?,Ⅱ-?軸軌道層的型鋼鋼筋混凝土梁上,沿橋長方向間距3 000 mm設(shè)置。鋼管立柱高6 900 mm,鋼管立柱頂設(shè)置型鋼分配梁,便于上部貝雷架組合梁布設(shè)定位及荷載分布。

      立柱聯(lián)系桿件:為了確保鋼管立柱的穩(wěn)定,并加大分配梁剛度,減小相鄰鋼立柱間分配梁計算跨度,提高分配梁承載能力,鋼立柱間用Ⅰ10(上部無混凝土梁區(qū))和Ⅰ14(上部有混凝土梁區(qū))工字鋼連接。

      2.1.2 分配梁

      分配梁起著將結(jié)構(gòu)荷載、支架荷載和施工荷載分配到鋼管立柱上的作用。分配梁采用2根Ⅰ40c工字鋼并焊使用,并焊接加勁板加強,同時焊上擋塊防止貝雷梁移動。

      2.1.3 貝雷梁

      貝雷架組合梁垂直于橋長方向跨橋設(shè)置,貝雷架組合梁座于鋼管立柱上端的分配梁上。貝雷梁按600 mm間距布置,局部采用450 mm間距布置,各片貝雷梁橫向采用花窗連接件互聯(lián),以加強自身抗扭能力。分配梁支座處的貝雷梁豎桿用[10槽鋼加強貝雷梁抗剪力,底部設(shè)加強弦桿,加強抗彎能力。所有貝雷片上弦桿均采用加強型弦桿,下弦桿采用單弦桿。貝雷架采用1.5 m× 3 m(高×長)規(guī)格,單片貝雷梁長15 m,采用5塊3m長貝雷架連接而成。

      2.1.4 腳手板

      于貝雷架上部滿鋪50 mm厚木腳手板,其功能有:

      1)密閉防護作用,防止墜物打擊;

      2)作為上部候車廳結(jié)構(gòu)模板支架坐落平臺。對于上部有混凝土梁的受力較大區(qū)域,為增加結(jié)構(gòu)模板支架坐落平臺承載能力,在腳手板與貝雷架之間增設(shè)50 mm×100 mm方木,間距200 mm布設(shè)。

      2.1.5 立柱側(cè)封閉

      采用單排扣件式φ48×3.5 mm鋼管腳手架外掛密目網(wǎng)的封閉方式。單排鋼管腳手架與模板支架豎向間距1 200 mm連接,以增加側(cè)防護單排鋼管架穩(wěn)定性。

      2.2 上部候車廳結(jié)構(gòu)模板及支架體系方案

      2.2.1 梁側(cè)模及加固

      梁側(cè)模背肋采用50mm×100mm方木,沿梁高方向間距200 mm設(shè)置,外豎向加強楞采用雙φ48×3.5mm鋼管,并用M14對拉螺栓加強,對拉螺栓沿梁長方向間距600 mm,沿梁高方向間距350 mm。

      2.2.2 梁底模及加固

      梁底模背肋采用50 mm×100 mm方木,平行于梁長方向設(shè)置。900 mm寬的梁設(shè)5道,400 mm~500mm寬的梁設(shè)3道,600 mm寬的梁設(shè)4道。方木背肋下垂直于梁長方向間距600 mm設(shè)φ48× 3.5 mm鋼管底托,梁底于梁寬范圍內(nèi)900 mm寬的梁設(shè)4根頂桿,400mm~500mm寬的梁設(shè)2根頂桿,600mm寬的梁設(shè)3根頂桿,通過可調(diào)頂托頂撐梁底鋼管底托。梁底頂桿沿梁長方向間距600 mm布設(shè)。

      2.2.3 模板支架

      模板支架采用φ48×3.5 mm扣件式鋼管腳手架,立桿縱橫間距600 mm,步距1 200 mm。

      3 支架安裝和拆除

      3.1 安裝方案

      安裝流程:定位預(yù)埋件施工→鋼管立柱安裝→底座板焊接固定→立柱間聯(lián)系桿件安裝→立柱上分配梁安裝→各單元組合貝雷梁安裝→各單元組合貝雷梁橫向連接→腳手板鋪設(shè)→整體預(yù)壓→上部結(jié)構(gòu)模板支架施工。

      3.1.1 鋼管立柱及分配梁安裝

      鋼管立柱(多節(jié))采用地面拼裝成型,塔吊吊裝。吊裝過程中用纜風(fēng)繩進行臨時固定,避免傾斜;吊裝就位后,及時將底座板與預(yù)埋件焊接牢固,防止傾倒。安裝時嚴格控制鋼管柱的傾斜度小于0.1%。一跨內(nèi)鋼管立柱全部安裝就位后立即安裝立柱間聯(lián)系桿件,使之連接成一整體,增強穩(wěn)固性。分配梁采用吊車同時懸掛兩點吊裝,吊裝過程中下拉纜風(fēng)繩確保平穩(wěn)就位。

      3.1.2 貝雷梁組拼及吊裝

      每套貝雷支架由5塊單層加強貝雷片組成,每4套通過花窗連為一個單元,拼裝于地面進行,拼裝完成后采用汽車吊分組吊裝就位。吊裝作業(yè)中要嚴格按照吊裝要求進行,勻速慢動,避免使貝雷梁吊裝過程中傾斜,并用纜風(fēng)繩在兩個方向進行人工拉扯控制,避免起吊及下落過程中晃動。

      各單元組合梁應(yīng)根據(jù)分配梁上定位擋板較為準(zhǔn)確定位,全部吊裝完后,用花窗將各單元組合梁橫向連接為整體,增加整體穩(wěn)定性。

      3.1.3 上部腳手板

      貝雷梁安裝完畢后進行上部腳手板安裝,腳手板采用含水率符合要求的平整堅實的優(yōu)質(zhì)品,其與貝雷梁采用鐵絲綁扎牢固,腳手板鋪設(shè)完成后,全面檢查整體平整度,不得有翹曲。

      3.1.4 上部結(jié)構(gòu)模板及支架

      腳手板鋪設(shè)完成并整體預(yù)壓后,進行上部結(jié)構(gòu)模板支架施工。

      3.2 拆除方案

      在上部結(jié)構(gòu)施工完成且達到拆模條件后拆除上部模板及支架,而后拆除正線橋防護架。拆除順序為自上而下進行,即:先拆除上部模板及支架,再拆除腳手板、貝雷梁及分配梁,而后拆除鋼管立柱及聯(lián)系桿件。

      3.2.1 貝雷梁拆除

      將貝雷梁按組分解后,采用吊車將各組貝雷梁吊至軌道層,而后人工將其分解。

      3.2.2 分配梁及鋼管立柱拆除

      分配梁采用吊車懸掛2點吊下。鋼管立柱拆除前先將連接槽鋼及下錨固鋼筋去掉,再整柱吊起放倒。吊裝作業(yè)時用兩方向纜風(fēng)繩進行拉扯配合,確保安全落地。

      4 支架預(yù)壓

      4.1 預(yù)壓步驟

      試驗準(zhǔn)備(技術(shù)交底、人員、機械、材料等)→支架按設(shè)計安裝就位→支架全面檢查→觀測點布設(shè)標(biāo)記→分級加載→觀測讀數(shù)記錄全面檢查→穩(wěn)定靜置觀測讀數(shù)記錄全面檢查→卸載→觀測讀數(shù)記錄全面檢查→穩(wěn)定觀測讀數(shù)記錄全面檢查→觀測數(shù)據(jù)整理、分析→試驗結(jié)果報告→整修調(diào)整支架待使用。加載過程共分四級:0%→50%→80%→100%→120%。

      4.2 卸載方案及注意事項

      卸載方案類似加載方案。只是加載程序的逆過程,將全部載荷卸載即可??傊鶆蛞来涡遁d,防止突然釋荷之沖擊,并妥善放置重物以免影響正常施工。

      5 防護支架的設(shè)計和施工中的注意事項

      防護支架水平梁采用型鋼分配梁和貝雷架組拼,豎向支撐體系采用鋼管立柱,鋼管立柱布于正線橋兩側(cè)軌道層型鋼混凝土框架梁上,上部高架候車廳樓板、梁結(jié)構(gòu)模板支架采用扣件式鋼管腳手架,其落于整體防護架上。考慮上部結(jié)構(gòu)模板支架受力的防護架,沿正線橋全長設(shè)置,并于水平貝雷梁上滿鋪腳手板,于支撐鋼管外設(shè)單排鋼管架滿掛密目網(wǎng),防止墜物打擊。軌道層⑨軸、[14]軸外側(cè),在上部候車廳及屋面施工時,與正線橋穿越區(qū)周邊設(shè)封閉式外防護,防止墜落物體打擊。外防護采用雙排鋼管腳手架掛密目網(wǎng)的防護體系。

      6 正線臨時通車安全措施

      1)對施工作業(yè)人員要進行系統(tǒng)的行車知識和規(guī)章制度教育,制定和落實各崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到分工明確,各行其職、各負其責(zé)。工班長、領(lǐng)工員、現(xiàn)場指揮和施工防護等關(guān)鍵崗位的人員,必須經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)上崗任職。嚴禁民工單獨作業(yè)。

      2)施工期間設(shè)專人加強對施工區(qū)段內(nèi)臨時通車線路防護的巡視檢查,及時排除施工問題。下班前和輪班交接時,都要對現(xiàn)場進行全部檢查清理,并認真做好記錄。

      3)建立24 h值班制度,專人負責(zé)聯(lián)絡(luò)臨時運輸單位,掌握施工車輛通過車次時間,臨時工程車通過時,專人指揮,上部候車廳和周邊有影響區(qū)域施工暫停。

      4)工程車通過施工區(qū)域時須限速、慢行。在施工區(qū)南北兩側(cè)50 m外應(yīng)按規(guī)定設(shè)好限速標(biāo)志和警示燈,提示工程車司機及時減速行車。遇有超速現(xiàn)象立即向有關(guān)部門通報。

      [1] 谷金明.石太鐵路客運專線引入太原站施工過渡方案[J].山西建筑,2010,36(12):280-281.

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