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      淺談混凝土砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制

      2011-09-06 08:02:44
      水利建設(shè)與管理 2011年10期
      關(guān)鍵詞:篩網(wǎng)料場(chǎng)篩分

      陳 亮

      (新疆額爾齊斯河流域開(kāi)發(fā)工程建設(shè)管理局 烏魯木齊 830000)

      淺談混凝土砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制

      陳 亮

      (新疆額爾齊斯河流域開(kāi)發(fā)工程建設(shè)管理局 烏魯木齊 830000)

      本文介紹了水利樞紐工程混凝土砂石骨料場(chǎng)生產(chǎn)方案、工藝(流程)、質(zhì)量控制措施及質(zhì)量管理要點(diǎn)。

      混凝土 砂石骨料生產(chǎn) 質(zhì)量控制

      1 料場(chǎng)概況

      料場(chǎng)位于北疆某水利樞紐工程壩址下游出山口右岸Ⅰ級(jí)階地上,距壩址2.2km,料場(chǎng)的顆粒粒徑連續(xù)、級(jí)配良好,是骨料的適宜料源。下部有用層巖性為第四系中—上更新統(tǒng)沖積砂礫石和中粗砂,有用層厚2~3m,其中中粗砂層主要位于砂礫石層之上,層厚不均一,最大厚度3.2m,一般0.8~2m,個(gè)別地方砂礫石呈團(tuán)塊狀出露于地表,砂礫石厚度1~2m。由于該料場(chǎng)為天然草場(chǎng),在澆灌季節(jié)時(shí),地下水位埋深0.8~1.5m,在草場(chǎng)收割后到春季消雪前,地下水埋深2.3~2.8m。覆蓋層厚度一般0.1~1.0m,場(chǎng)地平坦開(kāi)闊,宜于機(jī)械化開(kāi)采。

      2 混凝土骨料生產(chǎn)方案

      料場(chǎng)的主要任務(wù)是滿足該水利樞紐工程施工所需砂石骨料的生產(chǎn)供應(yīng),共需用洗砂(粒徑0.16~5mm)約6.2萬(wàn)m3(成品堆方)、洗小石(粒徑5~20mm)約3.8萬(wàn)m3(成品堆方)、洗中石(粒徑20~40mm)約3.4萬(wàn) m3(成品堆方)、洗大石(粒徑 40~80mm)約1.6萬(wàn)m3(成品堆方)。由于該料場(chǎng)中5~20mm粒徑的小石含量比較少,估算全部開(kāi)采天然料滿足設(shè)計(jì)需要量,則棄料比較多。砂石骨料是不可再生的資源,為最大限度地提高天然資源的利用率,本著節(jié)約投資、保護(hù)自然資源的理念,在天然料開(kāi)采獲得骨料的基礎(chǔ)上不足部分將由砂礫石篩分后多余的80~40mm大石人工破碎獲得。

      3 砂石骨料生產(chǎn)工藝流程

      生產(chǎn)工藝流程為:覆蓋層剝離→挖掘機(jī)挖裝毛料→篦條篩預(yù)篩(篩除大于80mm的料)→自卸車(chē)運(yùn)至篩分樓→篩分樓自定中心振動(dòng)篩篩分沖洗→各種骨料經(jīng)皮帶機(jī)輸送分離→質(zhì)量檢驗(yàn)。合格骨料經(jīng)裝載機(jī)運(yùn)至各成品料堆,待含水量小于6%后,裝車(chē)外調(diào)。

      4 砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制

      4.1 質(zhì)量控制技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)量化

      質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T 5144—2001)制定,檢測(cè)依據(jù)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL 352—2006)進(jìn)行。為便于砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制工作的操作、檢查,對(duì)于檢測(cè)內(nèi)容、頻次、檢測(cè)數(shù)量作了細(xì)致規(guī)定,詳見(jiàn)表1。

      表1 檢測(cè)內(nèi)容及頻次

      續(xù)表

      4.2 質(zhì)量控制主要措施

      4.2.1 料源控制

      砂礫料(毛料)開(kāi)采前,將有用料層上覆的土層清除干凈,不允許混雜有覆蓋土、草根等雜質(zhì)。覆蓋層盡量一次清夠,并留有富余寬度,以防止開(kāi)挖毛料中覆蓋土滑落混雜。針對(duì)地下水位較高、泥巖埋深較淺的情況,在開(kāi)采前,開(kāi)挖排水明渠,降低地下水;開(kāi)挖過(guò)程中,按從底向高的順序開(kāi)采,覆蓋層剝離寬度不小于0.8m;嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度,預(yù)留層厚度不小于0.2m。

      4.2.2 粒徑控制

      篩網(wǎng)須為統(tǒng)一專(zhuān)業(yè)廠家的產(chǎn)品,網(wǎng)徑尺寸必須符合混凝土骨料分級(jí)的統(tǒng)一規(guī)定,不允許承包人自行設(shè)計(jì)篩網(wǎng)。小石網(wǎng)為定做的鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸5mm×5mm,生產(chǎn)(2~3)萬(wàn)m3或15天更換一次;中石篩網(wǎng)為自做的圓孔鋼板網(wǎng),鋼板厚度為8mm,中石底層篩網(wǎng)孔徑20mm,上層篩網(wǎng)孔徑40mm,生產(chǎn)(2~3)萬(wàn)m3或60天更換一次。大石因需量少,不大量生產(chǎn),在需要時(shí)架直徑1m的滾筒篩進(jìn)行生產(chǎn)。建立篩網(wǎng)更換記錄,及時(shí)檢查、定期更換,以嚴(yán)格控制砂、石骨料的超遜徑含量。

      4.2.3 含泥量控制

      控制好篩分進(jìn)料量和篩網(wǎng)傾角,設(shè)有穩(wěn)定可靠的沖洗系統(tǒng),供水能力達(dá)到160m3/h,主供水管直徑100mm,篩分機(jī)上的供水管直徑60mm,供水管間距25~35mm;供水管上的供水管直徑5~8mm,噴水孔布置均勻,沖洗水壓適宜,噴水能均勻覆蓋篩網(wǎng);相鄰管道上噴水孔噴出的水應(yīng)有一定交叉,否則,應(yīng)及時(shí)調(diào)整噴水孔布置的方向、數(shù)量、間距。

      4.2.4 成品骨料保護(hù)

      對(duì)于剛從篩分機(jī)生產(chǎn)經(jīng)皮帶機(jī)輸送分離出來(lái)的各種骨料,必須設(shè)置隔離墻,做到分級(jí)隔離堆放,嚴(yán)防混倉(cāng)。成品料堆要標(biāo)牌明示,堆放整齊,堆放間距不小于1m。成品骨料出場(chǎng)裝車(chē)前應(yīng)留有一定的脫水時(shí)間,成品堆放場(chǎng)設(shè)有相應(yīng)的排水設(shè)施。

      4.2.5 試驗(yàn)檢測(cè)

      承包人現(xiàn)場(chǎng)建有工地試驗(yàn)室,有專(zhuān)用的試驗(yàn)操作平臺(tái),標(biāo)準(zhǔn)砂石篩1套,篩搖機(jī)1臺(tái),試驗(yàn)室恒溫烘箱(0~200℃)1臺(tái),針片狀規(guī)準(zhǔn)儀一架,1kg、5kg天平臺(tái)各1架。免費(fèi)將其提供給監(jiān)理人使用,并提供抽樣復(fù)檢的成品骨料。各生產(chǎn)廠家對(duì)生產(chǎn)的砂、石骨料進(jìn)行檢測(cè),符合質(zhì)量要求后方可調(diào)撥,不符合質(zhì)量要求的不準(zhǔn)出場(chǎng),出廠必須附有產(chǎn)品合格檢測(cè)報(bào)告單,檢測(cè)報(bào)告單必須有試驗(yàn)監(jiān)理工程師簽字。

      5 監(jiān)理質(zhì)量控制

      為做好砂石骨料生產(chǎn)管理,要聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理,進(jìn)行日常生產(chǎn)質(zhì)量控制。

      a.監(jiān)理人員每天巡檢料場(chǎng),檢查施工單位每班一次的自檢情況,做好每日生產(chǎn)質(zhì)量控制工作。

      b.檢查調(diào)出料的質(zhì)量和數(shù)量,確保合格骨料出場(chǎng)。

      c.定期檢查施工自檢資料,做好資料整理工作,及時(shí)作質(zhì)量評(píng)定并歸檔。

      d.監(jiān)理人員每周報(bào)告施工自檢、監(jiān)理抽檢、生產(chǎn)及調(diào)撥等情況。

      e.定期召開(kāi)監(jiān)理例會(huì),進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié),做好砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量控制工作。

      f.監(jiān)理人員每月底形成《質(zhì)量月報(bào)》,對(duì)本月砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)。

      6 質(zhì)量控制結(jié)果

      砂石骨料于2008年4月開(kāi)始生產(chǎn),到2009年9月,已生產(chǎn)骨料6萬(wàn)m3,完成計(jì)劃的50%,自檢、送檢結(jié)果均符合要求,生產(chǎn)質(zhì)量控制良好。

      a.常規(guī)項(xiàng)目自檢。料場(chǎng)檢驗(yàn)次數(shù)合計(jì)621次,均符合要求,結(jié)果見(jiàn)表2。

      b.料場(chǎng)各單位全項(xiàng)送檢4次,結(jié)果均符合規(guī)范要求,結(jié)果見(jiàn)表3。

      表2 常規(guī)項(xiàng)目自檢結(jié)果

      表3 料場(chǎng)砂石骨料全項(xiàng)送檢報(bào)告

      續(xù)表

      7 幾點(diǎn)體會(huì)

      a.科學(xué)的開(kāi)采方法,能有效提高天燃料利用率,降低開(kāi)采成本。經(jīng)比較,開(kāi)采率提高12%。

      b.合適的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝,是質(zhì)量的根本保證。如骨料破碎機(jī)型選擇和篩網(wǎng)孔尺寸的控制等。

      c.質(zhì)量控制采用量化管理,便于日常的檢查,更好地進(jìn)行質(zhì)量控制。

      d.試驗(yàn)檢測(cè)信息應(yīng)及時(shí)反饋,有利于工藝的及時(shí)改進(jìn)并指導(dǎo)生產(chǎn)。

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