胡 俊,巫緒濤
(1.安徽建筑工業(yè)學(xué)院土木工程學(xué)院,安徽 合肥 230601;2.合肥工業(yè)大學(xué)土木與水利工程學(xué)院,安徽 合肥 230009)
輕質(zhì)混凝土被越來越廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代結(jié)構(gòu)工程中。目前,用于配制混凝土的輕質(zhì)骨料主要有2類:一類是天然的骨料,如浮石、硅藻土等;另一類是人造的骨料,如膨脹珍珠巖、膨脹頁巖、EPS顆粒等。EPS顆粒是一種輕質(zhì)、內(nèi)部含有不連續(xù)空氣的泡沫,將EPS顆料摻入砂漿或混凝土中能制備不同表觀密度的輕質(zhì)混凝土[1]。為了更好地開展對(duì)EPS混凝土這種新型復(fù)合材料的緩沖吸能研究,必須對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行研究,才能為其緩沖吸能特性研究提供有效的本構(gòu)關(guān)系和材料性能參數(shù)。
由于EPS混凝土的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于其抗壓強(qiáng)度,在受載時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生拉伸破壞,并且這種破壞往往與加載率(應(yīng)力率)有關(guān),因此動(dòng)態(tài)拉伸強(qiáng)度是EPS混凝土力學(xué)性能的重要指標(biāo)之一??紤]到直接拉伸實(shí)驗(yàn)受加載條件的限制,因此混凝土的拉伸強(qiáng)度一般由間接拉伸實(shí)驗(yàn)得出。巴西圓盤拉伸實(shí)驗(yàn)(劈裂實(shí)驗(yàn))被廣泛應(yīng)用于混凝土抗拉強(qiáng)度的測(cè)試中,許多國際混凝土規(guī)范(ASTM C-496、ISO4105、BS1881-117等)都采用劈裂實(shí)驗(yàn)作為測(cè)定混凝土拉伸強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)方法[2-4]。
高應(yīng)變率下,EPS混凝土動(dòng)態(tài)劈裂性能研究應(yīng)該考慮波傳播的影響。對(duì)動(dòng)態(tài)劈裂拉伸實(shí)驗(yàn)的完整評(píng)價(jià)至少須考慮3個(gè)關(guān)鍵問題:彈性行為的假設(shè)、隨時(shí)間變化試樣內(nèi)應(yīng)力分布的情況以及破壞模式[5]。目前對(duì)EPS混凝土動(dòng)態(tài)力學(xué)性能測(cè)試主要采用分離式霍普金森壓桿(SHPB),利用該設(shè)備測(cè)量巴西圓盤EPS混凝土動(dòng)態(tài)拉伸強(qiáng)度,可以研究EPS混凝土動(dòng)態(tài)拉伸強(qiáng)度與加載率之間的關(guān)系。
本文中主要利用材料試驗(yàn)機(jī)和SHPB裝置測(cè)得EPS混凝土準(zhǔn)靜態(tài)和動(dòng)態(tài)下的劈裂拉伸強(qiáng)度,得到EPS混凝土劈裂強(qiáng)度隨加載率變化的一些規(guī)律,同時(shí)分析EPS混凝土劈裂破壞特征。
水泥:強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥,其28 d抗壓強(qiáng)度為48.4 MPa,密度為3.1 t/m3。粗骨料:石子公稱粒徑為5~10 mm,泥的質(zhì)量含量為0.3%。細(xì)集料:采用河沙,細(xì)度模數(shù)為2.5,表觀密度為2660 kg/m3。EPS顆粒:直徑3.0 mm,密度 18 kg/m3;直徑 1.0 mm,密度 30 kg/m3。減水劑:聚羧酸高效減水劑。水灰質(zhì)量比為0.27,其他配合比如表1所示,其中w(水泥)、w(水)、w(石)、w(砂)、w(EPS)、w(減水劑)分別為水泥、水、石、砂、EPS、減水劑在EPS混凝土中的體積質(zhì)量,d(EPS)為EPS顆粒的粒徑,v(EPS)為EPS在EPS混凝土中的體積含量。
表1 EPS混凝土的配比Table 1 Proportion of EPS concrete mixes
采用30 L的攪拌機(jī)進(jìn)行拌合。先將砂、水泥加入攪拌機(jī)中拌合2 min;接著加入石子拌合2 min;然后加入EPS顆粒拌合5 min;最后將減水劑加入水中拌合均勻并逐步加入拌合物中拌合5~10 min,將均勻的EPS混凝土拌合物裝入模具振搗成型。24 h后脫模,用鋁紙包好放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28 d。試樣采用直徑為70 mm、高度為35 mm的圓柱體。
圖1 巴西圓盤對(duì)徑壓縮Fig.1 Dimetral compression on the Brazilian disc
1.3.1 實(shí)驗(yàn)原理
由彈性理論可以知道,巴西圓盤試樣在準(zhǔn)靜態(tài)對(duì)徑壓縮下,如圖1所示,試樣加載直徑上(施力點(diǎn)附近除外)的應(yīng)力狀態(tài)為
式中:σc為壓縮應(yīng)力;σt為拉伸應(yīng)力;d、h分別為圓盤的直徑和厚度;r為從加載點(diǎn)到微單元點(diǎn)的距離。試樣的拉伸強(qiáng)度可通過實(shí)驗(yàn)中測(cè)得的最大載荷代入式(1)中的第2式進(jìn)行計(jì)算。本文中取壓應(yīng)力為正。
圖2 SHPB裝置示意圖Fig.2 Schematic of the SHPB setup
1.3.2 實(shí)驗(yàn)裝置
準(zhǔn)靜態(tài)劈裂實(shí)驗(yàn)在材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,動(dòng)態(tài)劈裂實(shí)驗(yàn)在SHPB裝置上進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)裝置見圖2。輸入桿、輸出桿與試樣直接接觸處由于應(yīng)力集中產(chǎn)生的壓應(yīng)力極高,容易引起該處EPS混凝土的破壞,造成試樣不是由中心起裂破壞,這與巴西實(shí)驗(yàn)的基本原理不符。對(duì)此,在試樣兩端加上鋼墊塊,墊塊的角度為20°,把集中力改為均布力,改善接觸部位的受力狀態(tài),見圖3。根據(jù)Griffith強(qiáng)度準(zhǔn)則計(jì)算的相當(dāng)應(yīng)力在中心最大,并從圓心開始隨半徑增大而逐漸減小,故可以保證中心起裂[6-7]。
常規(guī)SHPB實(shí)驗(yàn)中,陡峭的梯形脈沖容易導(dǎo)致試樣在小變形下的嚴(yán)重應(yīng)力不均勻。對(duì)于脆性材料,斜坡加載波形有助于試樣中應(yīng)力均勻,所以在EPS混凝土SHPB劈裂實(shí)驗(yàn)中,采用了脈沖整形技術(shù),典型入射、反射、透射波形見圖4。
圖3 改進(jìn)的巴西圓盤對(duì)徑壓縮Fig.3 Dimetral compression on the modified Brazilian disc
圖4 動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)中典型的記錄信號(hào)Fig.4 Typical oscilloscope signals in SHPB experiments
由于EPS混凝土的拉伸強(qiáng)度與應(yīng)力率(加載速率)密切相關(guān),應(yīng)力率的定義為拉伸應(yīng)力對(duì)時(shí)間的導(dǎo)數(shù),為了簡(jiǎn)便起見,計(jì)算加載速率時(shí)采用近似公式σ·=σt/t,式中t為試樣拉伸破壞時(shí)間,是試樣達(dá)到最大載荷即拉伸強(qiáng)度所用的時(shí)間;σt為試樣劈裂拉伸強(qiáng)度。
圖5給出了EPS體積分?jǐn)?shù)分別為0.1、0.2、0.3、0.4的EPS混凝土劈裂強(qiáng)度與應(yīng)力率之間的關(guān)系。從圖中可以看出,隨應(yīng)力率的增大,EPS混凝土的劈裂強(qiáng)度逐漸增大;隨EPS顆粒體積分?jǐn)?shù)的增加,其劈裂強(qiáng)度逐漸降低。從圖5(a)中可以看出,對(duì)于EPS體積分?jǐn)?shù)為0.1的EPS混凝土,EPS粒徑為1 mm的EPS混凝土的劈裂強(qiáng)度略微大于EPS粒徑為3 mm的EPS混凝土的劈裂強(qiáng)度,EPS混凝土劈裂強(qiáng)度表現(xiàn)出粒子尺寸效應(yīng),即EPS顆粒粒徑的大小對(duì)EPS混凝土的劈裂強(qiáng)度有影響,對(duì)于同樣密度的EPS混凝土,劈裂強(qiáng)度隨EPS顆粒粒徑的減小而增大。而從圖5(b)~(d)中可以看出,對(duì)于EPS體積分?jǐn)?shù)分別為0.2、0.3、0.4的EPS混凝土,這種粒子尺寸效應(yīng)不明顯。這主要是由于EPS顆粒大小對(duì)裂紋擴(kuò)展的影響作用不同。隨EPS體積分?jǐn)?shù)的增加,應(yīng)力率對(duì)EPS混凝土劈裂強(qiáng)度的影響減小。另外,隨EPS體積分?jǐn)?shù)的增加,EPS混凝土的抗壓強(qiáng)度降低,容易在試樣兩端產(chǎn)生局部壓碎破壞,見圖6。
圖6展示了SHPB實(shí)驗(yàn)中EPS混凝土試樣的破壞形態(tài)。把中心起裂并隨后沿垂直加載直徑擴(kuò)展的裂紋叫主裂紋,把在其他部位起裂和擴(kuò)展的裂紋叫次生裂紋。如果試樣的初始破壞主要由主裂紋引起,認(rèn)為實(shí)驗(yàn)有效,反之,實(shí)驗(yàn)無效。圖6(a)為試樣在準(zhǔn)靜態(tài)下的破壞形態(tài),從圖中可以看出,在準(zhǔn)靜態(tài)下試樣基本是從中心開裂,試樣中沒有出現(xiàn)次生裂紋;圖6(b)是在較小沖擊速度下的試樣破壞形態(tài),從圖中可以看出,試樣中有一條沿加載直徑的主裂紋,同時(shí)還有其他次生裂紋,但試樣兩端沒有出現(xiàn)破壞,破壞形式較理想;圖6(c)是在較高沖擊速度下試樣的破壞形態(tài),試樣基本沿撞擊方向破裂為兩半,并在試樣與2個(gè)墊塊接觸處有三角形區(qū)域的粉碎情況,主要是由于在高速撞擊下,在試樣兩端與墊塊接觸處產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致試樣在兩端被壓碎而破壞,但從試樣破壞形態(tài)看,試樣的破壞主要是由于沿加載直徑方向的劈裂而引起的。
圖5 不同EPS體積分?jǐn)?shù)的EPS混凝土的劈裂強(qiáng)度隨應(yīng)力率的變化Fig.5 Variation of splitting strength with stress rate for EPS concrete with different EPS volume concentration
圖6 SHPB實(shí)驗(yàn)中EPS混凝土試樣的破壞形式Fig.6 Splitting failure patterns of EPS concrete specimens in SHPB experiments
(1)通過設(shè)計(jì)合適的墊塊,可以改善加載處的應(yīng)力狀態(tài),加大沖擊桿與試樣的接觸面積,減弱應(yīng)力集中,有利于試樣的變形均勻,使試樣不會(huì)在開裂前由于兩端壓碎破壞而失效。
(2)通過對(duì)EPS體積分?jǐn)?shù)不同、粒徑大小不同的EPS混凝土的動(dòng)態(tài)劈裂強(qiáng)度的測(cè)定發(fā)現(xiàn),EPS混凝土劈裂強(qiáng)度隨應(yīng)力率的增大而增大,但隨體積分?jǐn)?shù)的增加,應(yīng)力率對(duì)EPS混凝土劈裂強(qiáng)度的影響減小;在EPS體積分?jǐn)?shù)為0.1時(shí),EPS混凝土的劈裂強(qiáng)度表現(xiàn)出一定程度的粒子尺寸效應(yīng),但在EPS體積分?jǐn)?shù)為0.2、0.3、0.4 時(shí),這一現(xiàn)象不明顯。
(3)分析試樣破壞形態(tài)可知,在彈速較小時(shí),試樣基本是從中心開裂;但隨彈速的增大,試樣兩端由于應(yīng)力集中會(huì)出現(xiàn)局部壓碎,所以設(shè)計(jì)合適的墊塊,改善兩端的受力狀態(tài)對(duì)實(shí)驗(yàn)具有重要意義。
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