■文/本刊記者 劉淑菊 石杏茹
南化:老企業(yè) 新篇章—訪全國人大代表、中國石化集團南化公司副總經(jīng)理殷云飛
■文/本刊記者 劉淑菊 石杏茹
在夾縫中拓展生存空間,在壓力中謀求發(fā)展良機。南化公司正在重新審視自身,充分發(fā)揮有利因素,加快自主創(chuàng)新,努力保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長勢頭。
有著76年歷史,曾創(chuàng)下35項“中國化工之最”的中國石化南京化學(xué)工業(yè)有限公司(以下簡稱南化公司)在“十一五”期間煥發(fā)出新的光彩。通過積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),關(guān)停落后裝置,加大節(jié)能環(huán)保新工藝新技術(shù)的使用與投入,企業(yè)面貌發(fā)生巨大變化,特別是節(jié)能減排成效凸現(xiàn)。公司萬元產(chǎn)值能耗下降25%,五年完成節(jié)能量21萬噸標(biāo)煤;萬元產(chǎn)值取水量下降63%,五年節(jié)水1億多噸;萬元產(chǎn)值COD排放量下降了78%;廢水外排量減少70%,外排廢水達標(biāo)率91%;二氧化硫排放量下降59.8%……
在春寒料峭的北京,本刊記者采訪了全國人大代表、南化公司副總經(jīng)理殷云飛。1988年進入南化公司從一個車間技術(shù)員做起,殷云飛已經(jīng)在南化公司工作了20多年。字里行間,可以看出他對南化公司和中國石化的深厚感情。
中國石油石化:作為一個老牌化工企業(yè),因為設(shè)備工藝落后,在淘汰落后產(chǎn)能方面面臨的困難極大。南化公司“十一五”期間在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、關(guān)停落后裝置方面取得哪些成績?
殷云飛:“十一五”期間南化公司積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),關(guān)停落后裝置,先后關(guān)停15套生產(chǎn)工藝落后裝置,其中有全國第一套也是單套產(chǎn)能最大的年產(chǎn)60萬噸的磷肥裝置和年產(chǎn)32萬噸的硫鐵礦裝置。僅硫酸裝置關(guān)停后,每年減少廢水排放量4200萬噸,廢渣15萬噸。2006年開始,南化公司率先響應(yīng)南京市政府關(guān)于城區(qū)化工企業(yè)搬遷的號召,投資14.8億元,對江南的南京化工廠實施搬遷改造。2007年11月,南京化工廠全面停產(chǎn),關(guān)停后年減少外排廢水2000萬噸,COD1900噸,二氧化硫2500噸,對改善南京市燕子磯地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量做出了貢獻。
中國石油石化:在淘汰落后產(chǎn)能的同時,公司對于新的工藝、新技術(shù)投入方面做了哪些工作?
殷云飛:南化公司加大節(jié)能環(huán)保新工藝、新技術(shù)的使用和投入。“十一五”期間進行了15項大的技改,新建了采用清潔生產(chǎn)和節(jié)能環(huán)保技術(shù)的硫黃制酸、水煤漿氣化,以及苯胺、環(huán)已酮等現(xiàn)代化的大型裝置。其中新建的離子膜燒堿裝置與雙加壓法硝酸裝置,淘汰相應(yīng)的舊裝置,年節(jié)能31000噸標(biāo)煤。全公司出現(xiàn)生產(chǎn)增長、能耗下降、排放減少的喜人局面。
化工企業(yè)是水資源消耗大戶。南化公司主動抓好循環(huán)經(jīng)濟,大力節(jié)水?!笆晃濉逼陂g,公司共實施了20個節(jié)水項目,新增多套節(jié)水裝置,投入5000萬元,建成總能力62500噸/時循環(huán)水裝置,把直流冷卻水改為循環(huán)水, 工業(yè)水重復(fù)利用率從2005年的75%提高到2009年的92%。
我們還抓清潔生產(chǎn),減少污染物排放。“十一五”期間,公司投入5.7億元,先后治理了硝酸NOx尾氣,實現(xiàn)了硝酸尾氣達標(biāo)排放;將硫鐵礦制硫酸改為硫黃制硫酸,污染物二氧化硫排放削減率達到72.9%,廢渣削減率100%。建成兩套二氧化碳裝置,每年二氧化碳減排10萬噸,建成投運3500噸/天污水預(yù)處理裝置,8000噸/天綜合污水處理裝置,污水處理率提高到70%以上,還投資4600多萬元,建成1萬立方米事故池,確保生產(chǎn)裝置發(fā)生事故時不對長江下游產(chǎn)生污染。
“十二五”邁步從頭越
中國石油石化:“十一五”期間,第三年開始南化公司一直處在非常困難的境地,經(jīng)過廣大員工的辛勤努力,如今企業(yè)有了起色,扭虧為盈,到了一個新的轉(zhuǎn)折期。南化公司去年年底曾提出“實施二次創(chuàng)業(yè),再創(chuàng)南化輝煌”的主題。您怎么看待南化公司的“十二五”發(fā)展?
殷云飛:“十二五”時期是南化前進路上的一個轉(zhuǎn)折點,南化將通過扭虧、搬遷達到企業(yè)持續(xù)發(fā)展的目的。
“十二五”時期,要形成推動企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的倒逼機制,同時按照產(chǎn)業(yè)集聚、產(chǎn)業(yè)集群、產(chǎn)業(yè)成鏈的要求,搭建平臺,推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快創(chuàng)新升級,讓創(chuàng)新變?yōu)槠髽I(yè)自覺行動。
中國石油石化:2011年是“十二五”開局之年,南化公司面臨哪些壓力?
殷云飛:南化公司面臨的壓力很多。
第一是環(huán)保壓力。環(huán)保壓力可能關(guān)乎今后精細化工、化工中間體的生存問題。為此,我們做了大量的技術(shù)攻關(guān)。中國石化集團牽頭的十條龍環(huán)保技術(shù)攻關(guān)項目,這兩年起到了較大的作用,減排方面效果比較好?!笆濉逼陂g,中國石化集團又批復(fù)了由總部牽頭的南化公司環(huán)保技術(shù)攻關(guān)項目。
第二是市場壓力。南化公司的產(chǎn)品品種很多,都接近于消費終端。上游資源漲價后,很難向下游傳遞,只能自己消化。目前一些石化產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩,導(dǎo)致開工率不高。純堿開工率能達到70%就很不錯了。苯胺開工率最多維持在50%-70%,2010年寧波萬華新建的36萬噸/年的裝置已投產(chǎn),使得產(chǎn)能嚴重過剩。
第三是歷史壓力。南化的歷史長、包袱重。最高時職工曾經(jīng)有4萬多人,后來改制、協(xié)解,現(xiàn)有在職職工14000人,退休職工兩萬多人,每年用在退休人員上的費用是2億元左右。除此外,我們的產(chǎn)品成本、管理費用、財務(wù)費用……林林總總下來,總的成本費用還比較高。
解決上述難題的辦法是做大企業(yè)規(guī)模,做大經(jīng)濟總量。
中國石油石化:殷總,南化公司要完成“十二五”目標(biāo),您覺得有哪些信心支撐?
殷云飛:從結(jié)構(gòu)調(diào)整上說,我們南化已經(jīng)從無機化工為主轉(zhuǎn)向以有機化工、精細化工為主,部分產(chǎn)品的規(guī)模處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。如己內(nèi)酰胺20萬噸,國內(nèi)產(chǎn)能第一;苯胺2 6萬噸,全國商品量最大;硝基氯化苯15萬噸,在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位;橡膠助劑國內(nèi)產(chǎn)能第二;環(huán)己酮目前產(chǎn)能6萬噸,近期將再建一套10萬噸的裝置。南化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)將在些優(yōu)勢領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)展,同時延長產(chǎn)業(yè)鏈,爭取生產(chǎn)更多的高端產(chǎn)品。
南化要發(fā)展,關(guān)鍵是調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),研發(fā)新產(chǎn)品,一定要有自己的拳頭產(chǎn)品。苯胺、硝基氯苯和助劑是我們的優(yōu)勢產(chǎn)品,今后要加強技術(shù)改造,繼續(xù)保持優(yōu)勢。同時,發(fā)展油田化學(xué)品,目前2000噸中試裝置已基本建成將投產(chǎn)。另外,開發(fā)苯酚丙酮下游系列產(chǎn)品。
化工機械方面,南化要打造低能耗、大型石化國產(chǎn)化裝備基地,這也是我們重點發(fā)展的目標(biāo)。
南化公司還要充分利用公司下屬企業(yè)連云港堿廠搬遷的機會,謀求更大的發(fā)展。
在夾縫中拓展生存空間,在壓力中謀求發(fā)展良機。南化公司正在重新審視自身,充分發(fā)揮有利因素,加快自主創(chuàng)新,努力保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長勢頭,為贏取“十二五”勝利再譜新曲。
◎作為老企業(yè)的南化公司充分發(fā)揮自身有利因素,努力保持經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長勢頭。圖為公司生產(chǎn)的硫基復(fù)合肥料正在裝船待運。 攝影/裴 昱