三門峽市交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理站 孫 茹 任劉洋
分離式鋼筋混凝土框架橋頂進(jìn)施工工藝
三門峽市交通基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理站 孫 茹 任劉洋
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,交通運(yùn)輸業(yè)的進(jìn)步帶動(dòng)著交通工程技術(shù)向縱深延伸,橋梁的類型也更加多樣,同時(shí)對(duì)施工技術(shù)也提出了更高的挑戰(zhàn)。本文,筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),以分離式鋼筋砼框架橋頂進(jìn)施工技術(shù)為研究主題,分別對(duì)各工藝流程作出詳細(xì)闡述。
1.施工場(chǎng)地。施工場(chǎng)地使用封閉后公路,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,在線路右側(cè)公路上設(shè)置拌和場(chǎng)、大堆料、鋼筋及其他機(jī)料具堆放場(chǎng)。
2.施工用電。工地采用兩臺(tái)50kW柴油發(fā)電機(jī)。
3.臨時(shí)房屋。施工人員租住村莊民房,工地設(shè)看守房和機(jī)料房。
4.拌和料場(chǎng)。大堆料(碎石、砂)場(chǎng)地用砼硬化,四周設(shè)磚砌擋墻,砂、石用擋墻分離,以杜絕大堆料污染;水泥房進(jìn)行封閉,下部分采用防潮防水措施,杜絕水泥受潮、浸水。
滑床板是預(yù)制框架以及使框架頂進(jìn)時(shí)與地基隔離并耐以滑動(dòng)的工作平臺(tái),滑床采用厚度為0.2m的單層鋼筋砼。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按照設(shè)計(jì)文件要求的具體位置,在線路右側(cè)適當(dāng)位置放出施工控制樁,并放出施工開挖線后用機(jī)械開挖出框架基礎(chǔ),人力整平,在整平的基底上進(jìn)行滑床板的施工。在滑床外0.5m處四周挖排水溝,水溝斷面0.5m×0.5m,并且在后背旁邊適當(dāng)位置挖集水井。井深1.5~2m,井長(zhǎng)寬為2m×2m。因該框架位于地面以下,頂進(jìn)前在線路右側(cè)設(shè)計(jì)翼墻外2m處挖降水井,用抽水機(jī)隨時(shí)將降水井內(nèi)水抽干,以保證頂進(jìn)施工的順利進(jìn)行。
施工滑床時(shí)防止框架在頂進(jìn)過程中底板隨框架滑動(dòng)在其底板下設(shè)置地錨梁,地錨梁的設(shè)置按寬0.4m,深0.4m,每道間距3m共計(jì)8道布置。同時(shí)在框架兩外側(cè)0.2m處布置導(dǎo)向墩,按寬0.5m×0.5m,深1.0m,間距3m布置。當(dāng)?shù)装逯谱骱煤罅⒓翠佋O(shè)隔離層,隔離層用1~2mm厚的機(jī)油,滑石粉兩層,再涂3mm厚的石蠟,要求表面平滑,后鋪一層瀝青油氈制成。為確保滑床的穩(wěn)定性,進(jìn)一步增加后背抗力,將滑床板鋼筋網(wǎng)與后背鋼筋砼分配梁鋼筋錨成一體。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況考慮后背為漿砌片石重力式后背。后背頂至原地面采用土回填壓實(shí)。后背結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示。
1.框架按沉降縫進(jìn)行分段施工。框架施工先施工底板鋼筋混凝土,然后關(guān)模同時(shí)施工邊墻和頂板鋼筋混凝土。第一次底板砼施工至底板以上倒角位置,但兩邊邊墻砼不在同一標(biāo)高上,高差保證0.1~0.2m。
圖 1 漿砌片石重力式后背
2.在澆筑好的基礎(chǔ)上,放出十字線,經(jīng)檢查無誤后,立模,綁扎鋼筋經(jīng)監(jiān)理檢查合格后澆筑混凝土。
3.框架模板采用鋼木結(jié)合形式的組合鋼模板,鋼管腳手架支承加固,框架邊墻用對(duì)拉螺栓鎖定結(jié)構(gòu)尺寸,防止跑模。
4.框架鋼筋骨架加工,先在場(chǎng)地上放出鋼筋大樣,對(duì)照大樣制作,特別是主筋的制作必須保證其要求。對(duì)于需焊接的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)范先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批焊接,并對(duì)焊接的鋼筋分批抽樣檢查,經(jīng)檢查合格后方能使用,鋼筋采用閃光對(duì)焊,并進(jìn)行縱向打磨。
5.混凝土澆筑,采用電子計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制混凝土;砼采用輸送泵輸送灌注,混凝土搗固采用插入式振搗器搗固密實(shí)。
1.防水層采用質(zhì)地合格的防水材料,按“二涂一布”施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行鋪設(shè),要求滿鋪滿涂,各表層表面平順,各層間聯(lián)結(jié)牢固,不允許有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層、滑動(dòng)和封口不嚴(yán)等缺陷。
2.框架的沉降縫處理。保證沉降縫在同一鉛垂面上,當(dāng)框架即將頂進(jìn)到位前在沉降縫內(nèi)設(shè)置橡膠止水帶及中間填塞瀝青木板,框架頂進(jìn)到位后在沉降縫位置用防水水泥勾縫處理。再在框架頂上沉降縫位置施工冷作防水層。
框架防水層施工完成后,在給慢行點(diǎn)后立即進(jìn)行線路加固,此時(shí)派車站駐站聯(lián)絡(luò)員、兩端防護(hù)員、中間防護(hù)員進(jìn)行24小時(shí)防護(hù)。各防護(hù)員配備各自需用的防護(hù)用品設(shè)備,并保持各種設(shè)備良好狀態(tài)。線路加固時(shí)利用封鎖點(diǎn)吊裝和拆除D便梁,利用慢行點(diǎn)進(jìn)行橫梁的安裝和道床的清理以及既有非標(biāo)梁橋墩臺(tái)的拆除。
綜上,分離式鋼筋砼框架橋頂進(jìn)施工工藝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,只有各部分施工質(zhì)量得以保證才能使整個(gè)橋梁正常通行。受技術(shù)發(fā)展水平的限制,在施工實(shí)踐中還有一些問題障礙亟待不斷地去探索研究。