于 洋 李 岳 何燕彬 李昆山 寧秋江

（石家莊工大化工設(shè)備有限公司） （河北風(fēng)險投資有限公司）

盤式連續(xù)干燥機在珠光顏料生產(chǎn)中的應(yīng)用

于 洋*李 岳 何燕彬 李昆山 寧秋江

（石家莊工大化工設(shè)備有限公司） （河北風(fēng)險投資有限公司）

介紹了應(yīng)用于珠光顏料干燥的盤式連續(xù)干燥機，闡述了其工作原理及工藝流程，分析了這種干燥形式的特點及其應(yīng)用，并重點進行了經(jīng)濟核算。

盤式連續(xù)干燥機 珠光顏料 干燥 經(jīng)濟性

0 前言

珠光顏料，是由數(shù)種金屬氧化物薄層包覆云母構(gòu)成的。改變金屬氧化物薄層，就能產(chǎn)生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結(jié)構(gòu)、高折光指數(shù)和良好的透明度，使其在透明的介質(zhì)中創(chuàng)造出與珍珠光澤相同的效果。珠光顏料廣泛應(yīng)用于橡膠、化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜和塑料制品等，并在汽車、機車、日常用品、建材等諸多領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。在其生產(chǎn)中，干燥操作單元是一個重要環(huán)節(jié)，干燥器能否正確選擇直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和運行成本。選擇干燥器時，一般需考慮以下幾個因素：干燥過程是否不污染環(huán)境，是否易于操作，熱效率是否高，能耗是否少，占地面積是否小，是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量。綜合以上幾點的考慮及對物料性質(zhì)的分析 （染料類物料含水率較大，有較大的黏度，流動性差，干燥后粒度較?。?，我們研究開發(fā)了最適合此種物料干燥的干燥機——盤式連續(xù)干燥機。

本文介紹的盤式連續(xù)干燥機是由石家莊工大化工設(shè)備有限公司研究開發(fā)的，現(xiàn)已成功地應(yīng)用于珠光顏料、靛藍、氧化鐵顏料、白炭黑、對位酯等染料工業(yè)和碳酸鈣、無機鹽及堿等行業(yè)。

1 干燥流程簡介

原干燥工藝流程系采用烘房干燥。它是一種較傳統(tǒng)的干燥方式，被干燥的珠光顏料被均勻地鋪在掛架上，烘房四壁采用蒸汽加熱。物料在烘房內(nèi)部被加熱干燥，干燥過程中由人工翻料，物料達到干燥合格后，再由人工卸料。干燥過程所用的熱載體為蒸汽。

烘房干燥系統(tǒng)的最主要缺點是工人勞動強度大、設(shè)備占地面積大、干燥時間長、工作環(huán)境差。

盤式連續(xù)干燥機干燥珠光顏料的流程如圖1所示。含濕量為35%左右的珠光顏料由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)干燥機頂部的螺旋定量加料器中，被定量加入干燥機內(nèi)進行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入0.4 MPa的飽和水蒸氣作為加熱介質(zhì)，物料在干燥盤上邊運動邊完成傳熱傳質(zhì)過程。已干物料由干燥機底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽通過濕法除塵器后由引風(fēng)機排入大氣，除塵用水經(jīng)澄清處理后循環(huán)使用，沉淀下來的珠光顏料粉末撈出后返回濕物料進入干燥系統(tǒng)干燥。熱源用蒸汽。

圖1 盤式連續(xù)干燥機干燥珠光顏料流程

此流程的特點是：干燥機連續(xù)工作，占地面積??；由于采用蒸汽作為熱源，利用的是潛熱，因此干燥強度大，熱效率高，能耗大量降低；設(shè)備密閉工作，操作環(huán)境好，對環(huán)境無污染。

2 盤式連續(xù)干燥機簡介

盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。

盤式連續(xù)干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，干燥盤上的物料在耙葉推動下運動，并被干燥盤不斷加熱，進行傳熱傳質(zhì)過程，直至物料達到干燥要求。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始含水量和最終含水量，確定干燥盤層數(shù) （干燥面積）。

3 盤式連續(xù)干燥機干燥系統(tǒng)的特點及經(jīng)濟性

（1）連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥機內(nèi)只通入極少量 （或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。

（2）動力消耗低，噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅為對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5～1/7，且噪音很小。

（3）物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面的時間基本相同，受熱很均勻。

（4）物料損失小，環(huán)境保護好。由于在干燥過程中，物料上進下出，物料分布也是上濕下干，且干燥尾氣流速極低 （約0.1 m/s），因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，更不會被尾氣夾帶排走。這樣，不僅物料不受損失，而且也不會污染環(huán)境。

（5）設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。

（6）干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

（7）產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4 技術(shù)經(jīng)濟分析

盤式連續(xù)干燥機自開發(fā)成功后，已在礦業(yè)、醫(yī)藥、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用。表1為年干燥720 t珠光顏料使用盤式連續(xù)干燥機的經(jīng)濟指標(biāo)。

表1 720 t/a珠光顏料盤式連續(xù)干燥機干燥系統(tǒng)的經(jīng)濟指標(biāo)

由表1可見，對于年干燥720 t珠光顏料的干燥工序，使用盤式連續(xù)干燥機干燥系統(tǒng)，年能耗費用10.437 9萬元，產(chǎn)品能耗費用145.0元/噸。

5 應(yīng)用前景

目前，國內(nèi)絕大多數(shù)生產(chǎn)珠光顏料的廠家采用傳統(tǒng)的烘房干燥機等對流干燥系統(tǒng)干燥珠光顏料，但其烘干方式落后，生產(chǎn)效率較低，勞動強度較大，占地面積大，生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)干燥機干燥珠光顏料，則大大降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。因此，盤式連續(xù)干燥機在顏料等行業(yè)具有很好的應(yīng)用前景。

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The Application of Disc Type Continuous Drier in the Production of Pearlescent Pigment

Yu Yang Li Yue He Yanbin Li Kunshan Ning Qiujiang

The paper introduced disc type continuous drier which was used for drying pearlescent pigment，expounded its working principle and process flow，and analyzed the characteristic and application field of this drying way，and focusing on the economic accounting.

Disc type continuous drier； Pearlescent pigment； Drying;Economy

TQ 051.8

*于洋，男，1984年10月生，助理工程師。石家莊市，050031。

2011-07-27）