尹鷹
(吉安市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理站,江西 吉安 343000)
在近幾年的住宅工程施工過程中,特別重視了住宅工程質(zhì)量通病的預(yù)防,每年制定消除質(zhì)量通病目標(biāo)、完善和推廣科學(xué)有效的住宅工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施。如何防止住宅工程迎水面滲漏質(zhì)量通病,有以下對策。
1 保證屋面板施工質(zhì)量。正確留置現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板的保護(hù)層:澆搗混凝土?xí)r應(yīng)采取相應(yīng)措施,預(yù)防鋼筋被踩踏變形?;炷帘仨氝B續(xù)澆筑,嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫,并振搗密實,做到不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等?;炷帘砻娼?jīng)滾筒滾壓二遍,提漿收水后采用鐵抹壓光,然后鋪蓋麻袋保護(hù)。在常溫情況下,12小時后派人澆水養(yǎng)護(hù)7晝夜。
2 做好找平層。作為卷材屋面防水的基層,必須具有較好的結(jié)構(gòu)整體性和剛度。為此,施工前應(yīng)對屋面基層進(jìn)行清理、澆水潤濕及掃漿。整體水泥砂漿找平層上必須留置分隔縫,合理設(shè)置分隔縫的位置,保證其間跟不大于6cm,如果是預(yù)制結(jié)構(gòu)的注意分隔留置在屋面板支承邊的拼縫處,屋面轉(zhuǎn)角處以及突出屋面的交接處。為使分隔縫順直、寬度一致,預(yù)先放置2cm寬的分隔條?;鶎优c突出層面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處,施工時均應(yīng)糈Jb做成半徑為100--150mm的圓弧形成鈍角。施工時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,測定標(biāo)高、定點、找坡,拉掛屋線,分水線、排水坡度線,并且貼灰餅、沖筋,以控制找平層的標(biāo)高和坡度。鋪設(shè)的水泥砂漿在收水后應(yīng)及時用鐵抹壓光、壓實、禁止采用掃帚掃毛的做法。常溫下24h后澆水養(yǎng)護(hù)。
3 保溫層的施工要求。含水量過大的保溫層會造成防水層起鼓、開裂而失去防水作用。為些保溫層出內(nèi)應(yīng)按軸線方向正確設(shè)置兼作排水方向的分倉縫。分倉縫寬度為50mm,縱橫貫通,形成通氣網(wǎng)絡(luò),并與出屋面的透氣管相連通。透氣管設(shè)置在分倉縫的每一十字交叉處。透氣管的出口距屋面的高差應(yīng)大于25mm。根據(jù)規(guī)范要求,保溫層的每倉分隔面積應(yīng)小于36m2,即每邊長度小于6m。保溫材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥瀝青珍珠巖板等低吸水材料,這將有利于提高屋面的保溫防水性能。
4 防水層的施工要求。防水層施工前對屋面和天溝的基層(或找平層)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保其平整、清潔、干燥(含水小于8%、不起砂)以及排水暢通不積水,角部處理正確。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的規(guī)范要求施工。天溝、檐口、落水口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等重要部位應(yīng)先進(jìn)行專門處理。防水施工完工后要做好成品的保護(hù)工作,嚴(yán)禁在其上放重物或進(jìn)行拌制砂裂、焊接管道與避雷帶等作業(yè),以預(yù)防損壞防面防滲漏工程。
4.1 防止小砌塊外墻滲漏對策
4.1.1 嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)齡不達(dá)28d或以上的小砌塊進(jìn)場。因為小砌塊具有干收縮性較大的重要特征,以此避免砌頭上墻后收縮裂縫而造成墻面滲水。
4.1.2 進(jìn)場后的小砌塊必須采取遮雨防潮措施,砌筑前禁止?jié)菜疂櫇?。避免發(fā)生受過潮的小砌塊產(chǎn)生膨脹和日后干縮的現(xiàn)象,因而引起砌筑后容易造成墻體裂縫。
4.1.3 嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求控制砂漿的配比與攪拌質(zhì)量。
4.1.4 禁止小砌塊與其他墻體材料混砌,以預(yù)防引起墻體裂縫與影響砌體強度,避免發(fā)生線膨脹值不一致而引起的墻體裂縫。控錯小砌塊每天的砌筑速度,規(guī)定小砌塊墻體每天的砌筑高度,這是減少墻體產(chǎn)生裂縫的有效措施之一。
4.2 防止混凝土墻板滲漏的對策
4.2.1 每一樓層的外墻模板應(yīng)一次配置到樓面以上100mm處,使樓層平臺與外墻翻口混凝土同時澆搗,以防止樓層接搓外外模漏漿導(dǎo)致該部位的混凝土疏松而滲水。
4.2.2 澆搗位于墻板筋部位的混凝土?xí)r,應(yīng)采用若干短頭鋼筋與板筋焊接作為限位筋,以此控制板面混凝土標(biāo)高,并有利于加固墻模,預(yù)防墻板混凝土“爛根”。
4.2.3 在封模前鑿除施工縫處浮漿及疏松混凝土,再用空壓機高壓力清洗,以保證新澆混凝土的接縫緊密。
4.2.4 根據(jù)氣溫及泵送高度選擇適當(dāng)?shù)幕炷撂涠?。商品混凝土進(jìn)入工地后不準(zhǔn)擅自加水。
4.2.5 混凝土澆搗后必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求養(yǎng)護(hù),一般在澆搗后的12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不小于7d,以此預(yù)防混凝土因濕差而產(chǎn)生裂縫。
4.3 外墻窗口防滲漏對策
4.3.1 合理安排工藝流程。外窗安裝的工藝流程為:采用射釘或膨脹螺栓固定窗框——鑲窗盤——外側(cè)嵌樘子——打發(fā)泡劑——內(nèi)側(cè)嵌樘子——內(nèi)外粉刷——窗框外側(cè)四周打密封膠填嵌縫隙。這里應(yīng)強調(diào)的是:在安裝窗框前,必須先檢查洞口尺寸的偏差情況,一般應(yīng)保證上側(cè)、左右兩側(cè)縫寬為20-25mm,下側(cè)按設(shè)計寬度偏差不超過50mm。上述要求如不能滿足,則應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行洞口打鑿或采用1:2水泥砂漿刮糙修整。
4.3.2 構(gòu)造措施滿足規(guī)范要求。根據(jù)門窗工程的有關(guān)規(guī)范要求,外寓施工中應(yīng)采取以下必要的構(gòu)造措施:
當(dāng)外窗的窗盤應(yīng)有20mm的泛水,在窗檻下要做出20mm的圓檔。窗盤與天盤底幸免應(yīng)按規(guī)范要求留置10mm×10mm的滴水槽線。
窗框左右兩側(cè)連接件的安裝應(yīng)注意外低里高,以免形成雨水滲漏通道。連接件的間距不得大于500mm,并應(yīng)均勻設(shè)置,以保證連接牢固。
窗框周邊的孔洞應(yīng)采用銅帽或塑料帽覆蓋,并用密封膠密封。外窗型材拼接處及堅固螺栓孔處也應(yīng)用密封膠密封。窗框下檻應(yīng)開設(shè)瀉水孔,以保證在下雨時檻不會因積水造成滲漏。
4.3.3 控制關(guān)鍵工序的質(zhì)量。窗框與洞口之間的填嵌,封閉是關(guān)鍵工作,必須嚴(yán)格控制質(zhì)量。發(fā)泡劑不得過滿打或漏打。外窗安裝完畢后,直接按規(guī)范要求進(jìn)行全數(shù)檢查及抽樣進(jìn)行噴淋試驗。如發(fā)現(xiàn)窗口部位的內(nèi)墻面有滲漬或滲漏情況,必須及時分析原因,組織專人修補。
4.4 廚房及衛(wèi)生間防滲漏對策
4.4.1 管道與設(shè)備安裝工程的質(zhì)量保證措施
結(jié)構(gòu)施工期間,由土建負(fù)責(zé)配合完成管道的預(yù)埋預(yù)留工作。凡軋越樓板與墻體的管道均需留設(shè)套管。套管應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面20mm。
嚴(yán)格控制管材、設(shè)備及配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場的材料必須具有“三證”,即:產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量保證書及復(fù)試證明。
每道工序完成后必須經(jīng)過嚴(yán)格的驗收。給水管道安裝后須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力應(yīng)為工作壓力的15倍。排水管道安裝后須進(jìn)行通球試驗。衛(wèi)生及洗滌設(shè)備安裝后須進(jìn)行盛水試驗。
針對不同工程及不同工序的作業(yè)特點建立完善的成品保護(hù)制度,以加強對安裝成品的保護(hù)。
4.4.2 土建工程的質(zhì)量保證措施
作為防止?jié)B漏的必要構(gòu)造措施,廚房、衛(wèi)生間分隔墻底部統(tǒng)一澆筑混凝土導(dǎo)墻,高度為150mm,寬度大于100mm。
在衛(wèi)生間的浴缸和沖淋部位的地面與墻面上加做防水層,一般采用聚氨酯防水涂料。在樓地面施工時,應(yīng)找出1%流向地漏的坡度。樓地面完成后應(yīng)進(jìn)行水試驗,以保證流水坡度準(zhǔn)確。
做好室內(nèi)管道預(yù)留洞口的修補工作十分重要,應(yīng)專門組織力量施工。管道與預(yù)埋套管之間的空隙一般采用水泥石棉打鑿密實或采用油膏填嵌密實。樓板上有預(yù)留洞口,應(yīng)采用較高的細(xì)石混凝土分層填補,確保填料的密實度,并嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。管理預(yù)留洞口修補后必須進(jìn)行筑壩盛水試驗。盛水時間不少于24h,以不滲不漏為合格。
住宅滲漏這一質(zhì)量通病的防治,認(rèn)真做好外墻的防水設(shè)計,并在施工過程中,狠抓施工質(zhì)量管理,切實按規(guī)范規(guī)定要求精心施工,通過科學(xué)、合理的施工工藝和有效的施工技術(shù)措施,并積極采用先進(jìn)的新型材料,是可以有效控制住宅滲漏問題的。
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