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      Translohr有軌電車軌道結(jié)構(gòu)

      2012-01-16 08:25:26高江寧
      城市軌道交通研究 2012年4期
      關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)轍機底漆道岔

      高江寧

      (上海市隧道工程軌道交通設(shè)計研究院,200235,上海∥工程師)

      1 概述

      自19世紀(jì)80年代以來,有軌電車系統(tǒng)作為城市公共交通的一種形式,在歐洲、北美和亞洲的多國大城市被采用。發(fā)展至今,其技術(shù)形式主要分為傳統(tǒng)有軌電車和新型有軌電車兩大類。

      傳統(tǒng)有軌電車是指鋼輪鋼軌結(jié)合架空觸網(wǎng)供電的形式。20世紀(jì)初,傳統(tǒng)有軌電車被廣泛使用于歐美的各個大城市中,我國北京、上海、大連等多個城市也曾使用。但其在應(yīng)用中存在輪軌摩擦噪聲大、軌道設(shè)置對城市道路斷面和路口交通影響大等缺陷。

      針對傳統(tǒng)有軌電車的缺陷,已研制出新型有軌電車系統(tǒng),包括加拿大ALRT系統(tǒng)(見圖1)、軌道公交車、法國波爾多APS系統(tǒng)(見圖2)和Translohr系統(tǒng)(見圖3)等。

      目前在我國天津和上海運營的是法國Lohr公司開發(fā)的Translohr新型有軌電車系統(tǒng)。其中,上海張江Translohr新型有軌電車線始于軌道交通2號線張江高科站,終于張江集電港,長約8.8 km,共設(shè)15個站,平均站距587 m。該新型有軌電車系統(tǒng)具有以下特點:

      (1)車輛采用直流750 V架空觸網(wǎng)供電,不污染環(huán)境空氣。

      (2)車輛外形與傳統(tǒng)有軌電車相似,但設(shè)置膠輪承重,車輛中間設(shè)置導(dǎo)向輪導(dǎo)向,爬坡能力強,運行噪聲低。車輛采用低地板結(jié)構(gòu),方便乘客上下車,更具人性化。

      (3)車輛編組由終端模塊、乘客模塊、連接模塊搭配拼接而成。搭配拼接出的車輛長度有25 m、32 m、39 m等多種規(guī)格,可根據(jù)需要的客運能力加長車輛。Translohr新型有軌電車(25 m)車輛示意圖如圖4,車輛參數(shù)見表1。

      (4)導(dǎo)向軌軌道結(jié)構(gòu)和混凝土道路建設(shè)相對簡單。

      (5)具有自動駕駛控制功能,系統(tǒng)動力特性好、安全性高,運行時噪聲較低。

      (6)建設(shè)工期短,總投資省。

      從Translohr系統(tǒng)有軌電車特點可知,該系統(tǒng)車體設(shè)置了兩種類型的輪子,一種是行駛于道路路面上起承受車體重量作用的膠輪,另一種是僅起導(dǎo)向功能的導(dǎo)向輪,其導(dǎo)向功能由導(dǎo)向輪沿導(dǎo)向軌走行來實現(xiàn),導(dǎo)向軌軌道結(jié)構(gòu)不需要太高的承載能力。本文結(jié)合張江有軌電車工程中的軌道設(shè)計實踐,對Translohr有軌電車系統(tǒng)軌道結(jié)構(gòu)的一些特點進行探討。

      圖1 溫哥華的ALRT新型有軌電車系統(tǒng)

      圖2 波爾多APS新型有軌電車系統(tǒng)

      圖3 Translohr新型有軌電車系統(tǒng)

      圖4 Translohr新型有軌電車(25 m)車輛示意圖

      2 Translohr有軌電車系統(tǒng)的軌道結(jié)構(gòu)

      Translohr有軌電車導(dǎo)軌作為有軌電車系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備,具有引導(dǎo)列車運行方向、承受車輛運行時產(chǎn)生的壓力和縱向力、作為回流軌傳導(dǎo)電流等作用。

      表1 Translohr新型有軌電車(25 m)車輛參數(shù)

      Translohr有軌電車正線導(dǎo)軌軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計主要包含導(dǎo)軌無縫線路設(shè)計、澆注樹脂固定導(dǎo)軌設(shè)計和道岔設(shè)備設(shè)計等三部分內(nèi)容。

      2.1 導(dǎo)軌無縫線路設(shè)計

      Translohr有軌電車系統(tǒng)正線導(dǎo)軌采用無縫線路。標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌(28 kg/m)的長度為12 m,經(jīng)打磨后通過氣壓焊法焊接為長鋼軌(除設(shè)置伸縮節(jié)和道岔處外)(見圖5所示)。對于曲線半徑小于300 m的地段,鋪設(shè)前需對導(dǎo)軌進行預(yù)校彎處理。導(dǎo)軌焊接為長鋼軌后,放置于混凝土路面預(yù)留導(dǎo)軌槽內(nèi)。軌槽寬度為190 mm,高度為80 mm(見圖6)。

      圖5 導(dǎo)軌打磨、焊接

      圖6 導(dǎo)軌、軌槽結(jié)構(gòu)斷面圖

      導(dǎo)軌無縫線路設(shè)計中,為減少橋梁縱向溫度力對導(dǎo)軌的影響及導(dǎo)軌無縫線路溫度力對道岔設(shè)備的影響,在橋梁和道岔兩端,導(dǎo)軌軌道需利用特制伸縮節(jié)裝置(最大調(diào)節(jié)量為6 cm)設(shè)置伸縮縫(見圖7);在半徑小于300 m的曲線段和平交道口地段,為防止導(dǎo)軌無縫線路受有軌電車自身導(dǎo)向輪和汽車橫向作用力的影響產(chǎn)生移動,需要在該段導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)置加固扣件(見圖8)。

      圖7 特制伸縮節(jié)裝置圖

      圖8 導(dǎo)軌加固扣件圖

      2.2 澆注樹脂固定導(dǎo)向鋼軌

      導(dǎo)向鋼軌焊接成無縫長鋼軌放置于混凝土路面預(yù)留的軌道槽內(nèi)后,需通過澆注特殊的樹脂材料將其固定于混凝土軌槽內(nèi)(見圖9)。樹脂澆注過程中需注意如下問題:

      (1)整個過程中混凝土軌槽和導(dǎo)軌必須始終保證表面清潔、無油脂和干燥,混凝土表面的粘著強度需大于 1.5 MPa。

      (2)涂抹預(yù)處理底漆時,空氣、混凝土軌槽和導(dǎo)軌表面溫度應(yīng)在+5~+35℃之間,混凝土表面最大濕度為8%,導(dǎo)軌表面須干燥。必須在24 h(表面溫度為+10~+35℃)或48 h(表面溫度為+5~+10℃)固化之后進行下道工序操作,若固化期間被水浸則需要重新涂抹。

      (3)在混凝土軌槽內(nèi),分別利用三角形泡沫填充塊和絕緣墊板來調(diào)整導(dǎo)軌方向和高度,滿足設(shè)計要求。

      (4)涂抹粘合底漆時空氣、混凝土軌槽和導(dǎo)軌表面溫度應(yīng)在+5~+30℃之間,空氣濕度<80%。涂抹粘合底漆后至澆注樹脂之前的工作窗口時間長短,取決于表面溫度的高低(見表2)。當(dāng)工作窗口時間超過最大值,應(yīng)重新涂抹粘合底漆,并開始新的計時。

      (5)粘合底漆按要求涂抹后,應(yīng)在澆注樹脂模具上涂抹樹脂脫模劑,干燥60 min后,澆注模具安裝在導(dǎo)向軌軌頭上。

      (6)澆注樹脂時溫度須在+20~+30℃之間,空氣的相對濕度小于95%。

      (7)樹脂固化后7 d的肖氏硬度應(yīng)為55±5。

      圖9 澆注樹脂固定導(dǎo)軌圖

      表2 涂抹粘合底漆后的工作窗口時間表

      2.3 道岔設(shè)備

      道岔是Translohr有軌電車系統(tǒng)用來變換線路的開通方向的基礎(chǔ)設(shè)備,由1根直軌、1根曲軌、轉(zhuǎn)轍機和連接裝置等組裝在道岔盒內(nèi),分右開式和左開式兩種。

      轉(zhuǎn)轍機用來改變道岔開通方向,鎖閉道岔在某一特定位置,分為手動和電動兩種。其中電動式道岔轉(zhuǎn)轍機由電動機、減速器、驅(qū)動機構(gòu)、表示機構(gòu)、電加熱器、整體道岔、機殼及機蓋等組成。電動式道岔轉(zhuǎn)轍機的工作原理為:電動機轉(zhuǎn)動后通過減速器推動驅(qū)動機構(gòu),帶動整體道岔轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換到位后鎖閉機構(gòu)對驅(qū)動機構(gòu)鎖閉,同時通過表示機構(gòu)中自動開閉器的接點轉(zhuǎn)換,來控制轉(zhuǎn)轍機準(zhǔn)確動作和信號表示的通斷。電動式道岔轉(zhuǎn)轍機的動程為110 mm,動作時間小于2.5 s,道岔側(cè)向通過速度為10 ~15 km/h。

      Translohr有軌電車系統(tǒng)道岔整體放置于混凝土路面中預(yù)留的道岔槽(長4 054 mm×寬865 mm×高350 mm)內(nèi),采用樹脂澆注安裝于路面以下。道岔裝置在垂向和側(cè)向的誤差最大為±1 mm。道岔除轉(zhuǎn)動部分不焊接外,其余均在道岔盒內(nèi)焊接在一起(見圖10)。

      3 結(jié)語

      Translohr新型有軌電車系統(tǒng)與傳統(tǒng)有軌電車的最大區(qū)別,就在于其車輛采用膠輪承重、導(dǎo)軌導(dǎo)向。為適應(yīng)其獨特的功能需求,該系統(tǒng)正線導(dǎo)軌軌道結(jié)構(gòu)采用了一些特殊的工藝和設(shè)備:在鋼軌選型上采用了斷面小和延米重量輕的鋼軌;導(dǎo)軌采用氣壓焊接法焊接為長鋼軌,利用特制的伸縮節(jié)在橋梁和道岔兩端設(shè)置伸縮縫,在路口和小半徑曲線段加設(shè)加固扣件;導(dǎo)軌、道岔及伸縮節(jié)采用特殊的底漆處理和樹脂澆注工藝固定于混凝土路面預(yù)留的導(dǎo)軌槽內(nèi)。

      圖10 電動式道岔轉(zhuǎn)轍機道岔開通正向和側(cè)向示意圖

      目前Translohr有軌電車導(dǎo)軌軌道結(jié)構(gòu)中尚有一些軌道設(shè)備和產(chǎn)品需從國外進口,如樹脂、處理和粘合底漆、伸縮節(jié)等,隨著該有軌電車系統(tǒng)在國內(nèi)的進一步推廣,應(yīng)加快設(shè)備和產(chǎn)品技術(shù)的國產(chǎn)化進程。

      [1]LOHR Group.Translosr tranmway on tires[R].上海:LOHR Group,2006.

      [2]上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院.上海浦東張江有軌電車項目一期工程軌道施工圖設(shè)計[R].上海:上海市城市建設(shè)設(shè)計研究院,2008.

      [3]李秋義,李陽春,李康杰,等.大連市現(xiàn)代有軌電車軌道結(jié)構(gòu)技術(shù)方案初探[J].中國鐵路,2000(3):41.

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