劉春,王玉紅,王高見
薄壁薄板零件的加工
劉春,王玉紅,王高見
磨輥制造質(zhì)量的好壞直接決定輥磨整機的使用壽命,在磨輥中有一個零件(見圖1),即端蓋和軸套用于隔離兩個骨架油封的擋板,骨架油封的主要作用是防止漏油,所以擋板制作的好壞直接決定了密封的效果。
1.1 工件的要求
圖1是一個薄壁薄板圓環(huán),材料是Q235A,要求A面平面度不大于0.05mm,B面對A面的平行度不大于0.04mm。
1.2 工件的特點
工件的特點,軸向壁薄,徑向尺寸大,屬于薄壁薄板件。表1為我們公司生產(chǎn)的幾種輥式磨系列產(chǎn)品的尺寸和數(shù)量。
表1 不同規(guī)格產(chǎn)品的尺寸和數(shù)量
1.3 加工工藝分析
如采用通用的加工方法裝夾、加工即全部采用機床加工,平面易翹曲變形,很難保證平面度和平行度的技術(shù)要求,分析后決定采用機床和工裝相結(jié)合的方法進行加工,最后取得了滿意的效果。
圖2 工裝的設(shè)計
圖1 薄壁薄板圓環(huán)
1.4 工裝的設(shè)計
我公司設(shè)計的工裝見圖2。
該工裝法蘭盤止口尺寸為5mm,外徑?615mm(用來加工薄壁薄板零件外圓?620mm),內(nèi)孔?575mm(用來加工薄壁薄板零件內(nèi)孔?80mm)。
(1)下料尺寸:?630×?580×δ16。
(2)在1.25m立車用四爪卡盤夾住工件外圓,找正內(nèi)孔和平面,夾緊工件。半精車A平面(此面作為基準面),保證厚度14mm。其他7件按以上工藝加工。
(3)如圖2所示,先以半精車好的A面為基準,用加工好的6件工裝壓塊對稱地將工件壓在專用工裝上,注意壓塊壓在薄壁薄板圓環(huán)上的最大直徑大于?620mm;壓好后可半精車、精車工件的B面(直徑不小于? 620mm)和內(nèi)孔?580mm,同時內(nèi)倒角1×45°,確保平面度0.05mm和厚度11mm。
(4)工件調(diào)面以精加工好的B面為基準,以及加工好的內(nèi)孔?580mm找圓,用工裝壓塊對稱地壓工件內(nèi)平面,精車A面,半精車、精車外圓直徑至?620mm,同時加工外倒角1×45°和確保A面平面度0.05mm及AB面平行度0.04mm。
薄壁薄板圓環(huán)粗車時采用立車用四爪卡盤先半精車A面,再上專用的工裝法蘭盤來加工薄壁薄板圓環(huán)的B平面和內(nèi)圓尺寸,然后調(diào)面,以精車好的B面車加工A面,由于采用了壓裝的方式進行加工,避免了工件的變形,從而保證了零件的技術(shù)要求?!?/p>
TH162.1
B
1001-6171(2012)06-0108-02
徐州中材裝備重型機械有限公司,江蘇徐州221006;
2012-03-15;編輯:沈穎