任衛(wèi)東 徐敬崗
(常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 江蘇 常州 213164)
由蘭姆波頻率方程可知:對(duì)于某種材質(zhì)的板材,若要設(shè)計(jì)出最適用于此種板材探傷的超聲波換能器,就必須首先計(jì)算出相應(yīng)的激發(fā)角度,而激發(fā)角度的計(jì)算是以此種板材中縱波和橫波聲速已知為前提條件的。表1給出了不同頻厚條件下BT20和TC2兩種鈦合金板材試樣A0模、S1模、A1模蘭姆波的激勵(lì)角,由此可以看到材料聲速差異對(duì)激勵(lì)角度的影響。BT20鈦合金材料的縱、橫波速度分別為:Cl=6430m/s,Cs=3230 m/s;TC2鈦合金材料的縱、橫波速度分別為:Cl=6640 m/s,Cs=3370 m/s;換能器斜楔材料Cl=2340 m/s。從表1可以看出,由于超聲縱波和橫波在BT20和TC2鈦合金板材中傳播速度的不同,可以造成同一模式蘭姆波激勵(lì)角約2~5的差異。因此,在實(shí)施蘭姆波檢驗(yàn)之前,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量超聲縱波和橫波在材料中的傳播速度,并據(jù)此繪制蘭姆波檢驗(yàn)用參數(shù)曲線。
由此可見,聲速的測(cè)定是非常必要的。顯然,板材試樣聲速的測(cè)定應(yīng)包括兩部分:試樣縱波聲速和橫波聲速的測(cè)定。
為了測(cè)試不同材質(zhì)板材的縱波聲速,特制了六種不同材質(zhì)不同厚度的試樣,以便實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。
超聲模擬探傷儀CTS-22A (一臺(tái)),示波器 (一臺(tái)),直探頭2.5P14Z(一只),圓柱型試樣(六塊)。試樣圖片如下:
圖2 1Cr11NiMoV(試塊厚13mm)
圖3 1Cr18Ni9Ti(試塊厚21.5mm)
圖4 GH4169(試塊厚20.5mm)
圖5 GH605(試塊厚20mm)
圖6 GH163(試塊厚21mm)
溫度T=23.5℃。
①將直探頭置于試樣上,記錄示波器上第一次底波讀數(shù)B1及第二次底波的讀數(shù) B2,單位:μs;
②計(jì)算二者的差值;
③按下述公式計(jì)算縱波聲速:
其中:d為試樣厚度。
表2 不同材質(zhì)試樣縱波聲速的測(cè)定結(jié)果
實(shí)驗(yàn)中各種材質(zhì)試樣縱波聲速的實(shí)測(cè)值和其理論值基本相符,說(shuō)明所測(cè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較精確。
板材橫波聲速的測(cè)定與縱波速度的測(cè)定相比,工作量要稍微大一些。測(cè)定過(guò)程中,采用了專用橫波探頭,以鋼為基準(zhǔn),對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行定標(biāo),進(jìn)而進(jìn)行換算,就可以計(jì)算出不同材質(zhì)板材的橫波聲速。
超聲模擬探傷儀CTS-22A(一臺(tái)),專用橫波探頭(一個(gè)),金屬薄板試樣(八塊),圓柱型試樣(六塊)。
溫度T=28.5℃。
①以鋼為基準(zhǔn),對(duì)探傷儀進(jìn)行4:1定標(biāo);
②將橫波探頭置于試樣上,記錄探傷儀示波屏上相臨兩次底波之間的間距,如果相臨兩次底波距離太近,以致間距不明顯,就應(yīng)多取幾次相臨底波,記錄其間距,然后取其平均值,單位:mm;
③按下述公式計(jì)算橫波聲速:
其中:d為試樣厚度,X為相臨兩次底波之間的刻度差,Cs為待測(cè)的橫波聲速;
④計(jì)算同一材質(zhì)不同厚度試樣所測(cè)定的聲速誤差:
其中:Csmax為所測(cè)得同種材質(zhì)不同厚度試樣中的最大橫波聲速;Csmin為所測(cè)得同種材質(zhì)不同厚度試樣中的最小橫波聲速。
表3 不同材質(zhì)試樣橫波聲速的測(cè)定結(jié)果
實(shí)驗(yàn)中各種材質(zhì)試樣橫波聲速的實(shí)測(cè)值和其理論值基本相符,且同種材質(zhì)不同厚度板材試樣的實(shí)測(cè)值之間的誤差均較小,說(shuō)明所測(cè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)符合要求。
[1]李家偉.云慶華,等.蘭姆波及其在薄板探傷中的應(yīng)用.鍋爐壓力容器械無(wú)損探傷技術(shù)[M].天津科學(xué)出版社,1985,56-74.
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