張俊 文和平
摘要:客車車架是客車上非常重要的承載部件,車客車受到的各類載荷最終都作用在車架上,因此,車架的結(jié)構(gòu)好壞可以直接影響整車的性能。本研究以某種客車車架為研究對(duì)象,運(yùn)用有限元分析軟件ANSYS對(duì)客車車架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維建模、對(duì)車架的靜態(tài)特性進(jìn)行了分析研究,最后得到車架的變形情況和應(yīng)力分布,同時(shí)提出了幾種車架結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)方案。
關(guān)鍵詞:車架 有限元 靜力學(xué)分析 ANSYS
中圖分類號(hào):U463 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)10(b)-0082-01
伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,有限單元法越來越成為一種重要的工程計(jì)算方法。當(dāng)前在工程研究和設(shè)計(jì)領(lǐng)域得到了相當(dāng)廣泛的運(yùn)用,再加上原理算法的優(yōu)越性,有限元法在車輛、船舶、飛機(jī)、等機(jī)械工程領(lǐng)域都得到了極為廣泛的應(yīng)用。我們把有限元法作為一種先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段運(yùn)用再車架設(shè)計(jì)上,通過有限元計(jì)算,可以尋找出原始設(shè)計(jì)中存在的一些問題,為今后的車架改進(jìn)設(shè)計(jì)提供重要的參考依據(jù)。因此,運(yùn)用有限單元法對(duì)客車車架分析靜力學(xué)情況并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)指導(dǎo)車架設(shè)計(jì)工作有著重要的意義。
1 建立客車車架有限元模型
分析對(duì)象我們選定為某型號(hào)客車車架,其縱梁間寬為700mm,長(zhǎng)11000mm,牛腿長(zhǎng)度700mm,最高車速為90km/h,車架簧上重量包括發(fā)動(dòng)機(jī)1100kg,離合器加變速器280kg,水箱70kg,備胎90kg,蓄電池150kg,油箱250kg,方向機(jī)50kg,3個(gè)儲(chǔ)氣筒50kg,空氣過濾器20kg,乘客每人按65kg計(jì)算,共60人,平均分布到橫梁、縱梁和牛腿上,加載等效壓強(qiáng)。
我們通過對(duì)客車車架結(jié)構(gòu)的分析可知,車架大部分是薄板和薄壁結(jié)構(gòu),所以有限元模型可選用beam單元或者shell單元。但是因?yàn)閎eam單元不能有效的反映車架縱梁與橫梁連接處應(yīng)力變化的情況,故而我們選用shell單元完成建模??蛙囓嚰艿牟牧闲阅軈?shù)如表1所示,最終建立的客車車架模型如圖1所示。
2 客車車架靜力學(xué)分析
客車車架的剛度是其自身所固有的特性,它反映了車架抵御變形的能力,是評(píng)價(jià)客車車架結(jié)構(gòu)性能的重要指標(biāo)之一,我們針對(duì)車架滿載時(shí)靜態(tài)彎曲工況,利用有限元軟件ANSYS對(duì)客車車架進(jìn)行如下變形以及應(yīng)力的分析。
客車車架有限元靜力學(xué)分析的過程主要分為以下幾個(gè)步驟:選擇單元類型、定義實(shí)常數(shù)、網(wǎng)格劃分、添加約束和添加載荷等。本論文所研究的車架載荷的處理方法為:忽略車架自身的質(zhì)量;發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱蓄電池、水箱、空氣過濾器、變速器和離合器、備胎、儲(chǔ)氣筒是以分布力的形式加在各個(gè)單元上;車身和乘客的重量是以分布載荷的形式平均的加到縱梁上。本研究中的約束施加位置為前懸2500mm處,后懸3200mm處,為了使車架不能移動(dòng),縱梁在四個(gè)車輪的位置各個(gè)方向進(jìn)行全約束即節(jié)點(diǎn)位移為零。施加完載荷與約束的車架模型如圖2所示。
3 客車車架靜力學(xué)分析結(jié)果
根據(jù)上述,再通過分析可知,因?yàn)樾铍姵睾退涞闹亓枯^大,使得這一側(cè)的縱梁比另一側(cè)應(yīng)力要大,所以最大應(yīng)力則發(fā)生在這一側(cè)車架彈簧的后支撐處,σmax=186MPa。對(duì)比40Cr材料的強(qiáng)度極限可知這個(gè)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于額定的強(qiáng)度極限980MPa,車架滿足強(qiáng)度要求??蛙囓嚰芮岸撕秃蠖擞休^大的變形,而最大的變形為車架后端安裝水箱的橫梁處,δmax=26.89mm。這個(gè)變形量在車架最大變形要求的范圍之內(nèi)。針對(duì)車架的應(yīng)力集中現(xiàn)象,可通過增加縱梁厚度或再添加其他橫梁等方法來降低最大應(yīng)力。
4 結(jié)語
本研究通過采用shell93單元?jiǎng)?chuàng)建有限元模型,然后對(duì)車間模型進(jìn)行了詳細(xì)的靜力學(xué)分析,最后得到客車車架的變形情況和應(yīng)力分布,對(duì)車架最大位移以及最大應(yīng)力處出現(xiàn)的情況進(jìn)行了原因分析,對(duì)照40Cr材料屬性校核了客車車架的強(qiáng)度和剛度,并提出了降低客車車架應(yīng)力和變形的方法,最終結(jié)果顯示通過增加接觸面積的方法可以減小最大應(yīng)力和最大變形。
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