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      毛石混凝土基礎(chǔ)施工中的簡要意見

      2012-04-29 00:34:12蘇建軍
      考試周刊 2012年10期
      關(guān)鍵詞:毛石試塊基坑

      蘇建軍

      毛石混凝土是基礎(chǔ)工程的一種做法,比如毛石混凝土帶形基礎(chǔ)、毛石混凝土墊層等,也有用在大體積混凝土澆筑,為了減少水泥用量,減輕發(fā)熱量對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的病害,在澆筑混凝土?xí)r加入一定量的毛石。澆筑混凝土墻體較厚時,也摻入一定量的毛石,如毛石混凝土擋土墻等。毛石混凝土施工中,摻入的毛石一般為體積的25%左右,毛石的粒徑控制在200以下,具體操作時先放漿再放入毛石、保證漿體充分包裹住,毛石在結(jié)構(gòu)體空間中應(yīng)保證其布置均勻。

      一、施工依據(jù)

      《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)

      二、施工準(zhǔn)備

      (一)材料要求

      1.毛石:規(guī)格20—40cm,無風(fēng)化、表面干凈。

      2.混凝土:C15混凝土,逐盤檢驗(yàn),質(zhì)量需符合要求。

      (二)主要機(jī)具

      混凝土攪拌機(jī)、振搗棒。

      (三)作業(yè)條件

      1.基坑上方所有澆筑部位的馬道或溜槽及安全防護(hù)均已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查驗(yàn)收。

      2.模板按設(shè)計(jì)處理方案支設(shè)完畢。

      3.地基清理干凈,集水坑、排水溝按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求處理完畢,經(jīng)現(xiàn)場甲方、監(jiān)理驗(yàn)收符合要求。

      4.人員、機(jī)械現(xiàn)場就位。

      三、操作工藝

      (一)工藝流程

      槽清理—驗(yàn)槽—模板支設(shè)—澆筑集水坑混凝土—填毛石—澆筑其他平面混凝土—填毛石—循環(huán)澆筑混凝土、填毛石—面層隨打隨壓光—養(yǎng)護(hù)

      (二)施工方法和技術(shù)要求

      1.施工工藝

      毛石混凝土的施工工藝,是在普通混凝土攪拌完畢后,在需要澆筑的范圍內(nèi)先澆筑一層約15cm的C15普通混凝土,然后投入一層毛石,然后接著澆筑混凝土,這樣交替澆筑,最后一次將毛石蓋住并振搗密實(shí)。毛石與毛石之間應(yīng)有一定的間隙,不能形成直接接逐和堆砌。混凝土摻用的毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料,強(qiáng)度不低于MU20;毛石尺寸不應(yīng)大于所澆筑部位最小寬度的1/3,且不應(yīng)大于30cm,表面如有污泥、水銹,應(yīng)用水沖洗干凈。

      鋪毛石時,應(yīng)先鋪一層10—15cm厚混凝土打底,再鋪上毛石,不得先擺石。毛石插入混凝土一半后,再澆混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪拋毛石和混凝土,到基礎(chǔ)頂面,保持每層毛石頂部不少于10cm厚的混凝土覆蓋層,摻入的毛石數(shù)量不超過基礎(chǔ)體積的25%。

      毛石拋點(diǎn)應(yīng)力求均勻,毛石間距一般不小于10cm,離開模板或槽壁距離不小于15cm,以保證混凝土初凝之前插入振搗棒和毛石能被混凝土包裹。振搗時應(yīng)避免振搗棒碰撞毛石、模板和基槽壁。

      每層澆筑混凝土厚度不大于30cm,塊石上下之間不得有疊置,應(yīng)有10cm以上的間距。最終混凝土層面應(yīng)有10cm厚的混凝土覆蓋,其他要求同普通混凝土,但強(qiáng)度為C15。

      2.施工方法

      (1)混凝土和毛石比例為7∶3,按每30cm左右厚為一層分層施工。該混凝土為C15,毛石粒直徑小于等于30cm,采用集中攪拌站攪拌,罐車運(yùn)輸泵車輸送混凝土工藝。這樣就能滿足和解決分層和鋪攤不均勻的問題。先澆筑混凝土,塔吊配合人工投毛石,大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計(jì)要求。

      (2)在澆筑混凝土?xí)r,采用斜面分層法“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到位”,這種自然流淌形成斜坡澆筑的方法,能較好地適應(yīng)混凝土澆筑工藝,提高澆筑進(jìn)度,先把基坑內(nèi)的基坑澆筑完畢,待混凝土初凝后方可大面積施工。

      (3)毛石混凝土必須振搗密實(shí),選用有經(jīng)驗(yàn)的工人,快插慢拔,插點(diǎn)均勻,采用交差式的移動順序。振搗點(diǎn)間距為40cm,時間為20—30秒,以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。每次澆筑的厚度控制在25—35cm,并使分層澆筑的上下層結(jié)為整體,振搗棒插入下層混凝土的5—10cm。

      (4)試塊取樣,同部位、同一班組、同一配合比混凝土每100m3取樣不少于一次,一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次,每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)實(shí)際需要,每次澆筑留置1—3組備用試塊。

      (5)毛石混凝土上平標(biāo)高為基礎(chǔ)筏板低50mm,且混凝土頂面隨打隨壓光。澆筑12小時內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),及時拆?;靥?,保證上部工程順利進(jìn)行。

      四、質(zhì)量要求

      (一)標(biāo)高要求

      偏差不得大于10mm。

      (二)平整度要求

      平整度偏差不得小于5mm。

      參考文獻(xiàn):

      [1]混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002).

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