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      橋梁V型橋墩施工技術(shù)研究

      2012-07-25 06:11:36宗東進盧國國
      天津建設科技 2012年2期
      關(guān)鍵詞:底模系桿張拉

      □文/宗東進 盧國國

      1 工程概況

      某橋梁全長811 m,橋?qū)?2 m,橋墩全部采用空間多曲面V型墩。V型墩跨徑有25、20 m兩種,中心高分別為10、8 m,斜腿間夾角均為102.7°。順橋向,V墩兩斜腿頂部通過系桿(系桿內(nèi)布置8束φj15.2mm預應力鋼絞線)連接成整體,系桿截面為高度1.2 m,上口寬1.5 m,下口寬2 m的梯形截面。大小V墩標準段斜腿縱橋向厚度分別為2、1.6 m,中心長度分別為16.0、12.8 m,外緣由圓曲線接直線段組成。橫橋向V墩由3片斜腿組成,兩斜腿通過墩頂橫系梁連接成整體。每片斜腿橫橋向為3~4.6 m變寬,外緣由圓曲線接直線段組成。

      2 施工難點

      1)V形墩體積大,尤其是墩身側(cè)壁混凝土最厚達2 m,混凝土側(cè)壓力大,同時由于墩身的傾斜,在自重影響下會產(chǎn)生較大的水平分力,對支架要求高。

      2)V形墩內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜,箍筋、預應力管道交錯,鋼筋安裝、預應力管道定位和混凝土澆筑困難。

      3)V形墩外緣由圓曲線接直線段組成,截面外形多變,模板制作難度大。底模需在系桿預應力張拉完成后方能拆除,周轉(zhuǎn)速度慢。

      3 施工總體方案

      V型墩采用碗扣式鋼管滿堂支架法施工;墩身模板采用組合木模板,現(xiàn)場拼裝;為適應V墩外形,箍筋尺寸漸變加工,規(guī)格多樣;為保證線形的圓潤,混凝土一次性澆筑。

      4 V型墩支架設計及施工

      V型墩支架立桿承受各項豎向荷載,支架斜撐用以抵抗V型墩兩斜腿施工時的水平推力。

      1)經(jīng)受力計算,支架步距選為1.2m,縱距設為0.6m,除橫系梁及其左右位置的橫距為0.3 m外,其余位置的橫距均設為0.6 m。

      2)V墩底部為曲面,每根立桿的高度都不一樣,事先根據(jù)支架基礎面層標高及組合模板結(jié)構(gòu)尺寸算出具有代表性的3排立桿上每根立桿頂高程。搭設前,在墊層上彈設這3排立桿定位線、V型墩混凝土邊線、V型墩中心線、外邊線,以這些控制線指導支架搭設。搭設到頂后,根據(jù)a、b和c線上支架的標高,橫橋向依次調(diào)出每個頂托的標高,見圖1。

      圖1 支架平面定位

      3)斜撐安裝。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,V型墩內(nèi)夾角為102.7°,斜腿自重產(chǎn)生較大的水平分力,斜撐是支架中承擔水平力的主要受力桿件,為了協(xié)調(diào)立桿受力,斜撐按60 cm×60 cm間距布置在立桿側(cè)面。

      5 V型墩模板設計及施工

      V型墩結(jié)構(gòu)形式復雜,施工周期較長,數(shù)量較多,綜合考慮,V型墩模板系統(tǒng)采用組合木模板。組合模板現(xiàn)場拼裝,用槽鋼背楞、對拉螺桿加固。對拉螺桿盡量設在墩身截面外側(cè),少設或不設對穿,見圖2。

      圖2 V型墩模板斷面

      5.1 底模

      碗扣式鋼管支架頂托上安放大方木橫梁,在橫梁上按設計間距疊放小方木縱梁并安裝底模面板,安裝縱橫梁時應錯開接頭,相鄰兩根縱梁、橫梁接頭不得在同一跨內(nèi)。斜撐處橫梁改用2根扣件式支架鋼管齊放來實現(xiàn)支撐。底模板鋪設完畢后,進行平面放樣,全面測量底模板縱橫向標高,根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設計標高。

      5.2 側(cè)模

      直線段、曲線段部分的內(nèi)木楞均采用小方木豎向設置,間距15 cm,外鋼楞采用扣件式支架鋼管,間距45 cm,現(xiàn)場加固槽鋼背楞采用20#和16#,間距80~90 cm,通過φ20mm、φ16mm對拉螺栓固定,V型墩截面中間不設置對拉螺栓??紤]到單根螺栓上受力較大,對拉螺栓端部采用直螺紋接頭連接套筒作為螺母。側(cè)模、底模結(jié)合處采用底模包側(cè)模方式,確保拼縫嚴密。

      5.3 頂模

      V型墩混凝土一次性澆筑到位,因鋼筋密集、V腿傾斜,為確?;炷翝仓|(zhì)量,頂模隨混凝土的澆筑隨澆隨支,根據(jù)V型墩斜腿傾角、振搗棒作用半徑,頂模分塊尺寸選為80 cm。

      5.4 模板拆除

      V型墩側(cè)模在混凝土強度達到4 MPa并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除。V型墩底模應在系桿預應力筋張拉完成、孔道壓漿并待漿體強度達到90%以上后方可拆除。

      6 鋼筋施工

      6.1 鋼筋加工

      為適應V型墩外形,多數(shù)箍筋加工尺寸需漸變,規(guī)格多樣。小V型墩最重要的箍筋從馬鞍段到斜腿頂端共計120排,每排7個箍圈,分成8個區(qū)進行加工和安裝,圖3中標示出8個分區(qū)終點截面尺寸和箍筋尺寸,分區(qū)內(nèi)的箍筋尺寸按不超過3 cm的要求分組漸變加工,按區(qū)安裝,這樣就可以適應V型墩斜腿線形的變化。

      圖3 V型墩某箍筋下料及安裝分區(qū)

      6.2 鋼筋安裝

      1)V型墩鋼筋安裝時,下部直線段部分先綁扎,V型墩馬鞍部分及斜腿鋼筋一次性綁扎完成,最后安裝橫系梁鋼筋、支座墊石和抗震擋塊預留筋。

      2)鋼筋保護層采用定型塑料墊塊,間距50 cm,網(wǎng)格狀布置,用釘子直接釘在底模面板上,塑料墊塊上設置雙向鋼筋網(wǎng)片,可以將V型墩斜腿鋼筋骨架的重量均勻分攤到墊塊上,還可起到防裂加固的作用。塑料墊塊的高度要符合設計要求。需注意的是,底模上如果采用混凝土墊塊,很難固定,擾動下容易移位,效果較差。

      3)斜腿部分鋼筋安裝時,應先支設側(cè)模,順著模板的線形進行鋼筋安裝,每安裝完一個分區(qū)的箍筋,就對鋼筋骨架進行固定,以防鋼筋骨架傾斜偏移頂觸模板。

      尺寸較多的箍筋安裝時,應按分區(qū)圖的位置精確定位,若安放的位置偏差較大,將無法適應線形要求,造成鋼筋的混凝土保護層過大過小。當普通鋼筋與預應力鋼筋定位有相互干擾時,適當調(diào)整普通鋼筋的間距以利讓預應力鋼筋通過。

      4)因模板采用組合木模板,鋼筋焊接前,應對模板進行消防防護并在施焊現(xiàn)場配備滅火裝置,以應對突發(fā)情況。

      7 混凝土施工

      隱蔽施工前,對支架、模板和鋼筋工程進行全面驗收,重點注意支架是否支設到位、鋼筋的混凝土保護層厚度是否合適、系桿預留筋和預應力孔道的安裝位置是否到位等問題,合格后方可澆筑混凝土。

      7.1 施工部署

      全部采用商品混凝土,汽車泵直接輸送到作業(yè)面上,由V型墩兩側(cè)并從一端向另一端對稱分層連續(xù)澆筑,使支架均衡對稱受力。一次性澆筑馬鞍部分、斜腿部分和橫系梁,最后單獨施工系桿。

      混凝土澆注前應用高壓水槍及大功率吸塵器徹底沖洗底板、清理雜物。

      7.2 V型墩混凝土澆筑

      現(xiàn)場配備專業(yè)振搗手,混凝土振搗采用插入式振搗棒。在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況。為保證錨下混凝土的澆筑質(zhì)量,錨下混凝土應精心振搗,確保到位。

      7.3 注意事項

      施工中必須注意防止鋼筋位移及混凝土澆筑不到位而造成的蜂窩。鋼筋密集處振搗時,采用小直徑振搗棒,按序插振,防止漏插。對于死角部位可以采用板外振與人工插釬相結(jié)合。

      8 V型墩系桿

      V型墩系桿是保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定的重要構(gòu)件,其施工中的難點為系桿位于V型墩兩斜腿頂部,下部支架平均高度在10 m以上,屬于高支模施工。系桿支架主要受力桿件需支設在V型墩斜腿之上,立桿高度不一,搭設困難,立桿底端與斜腿混凝土接觸面有限,受力不利。

      8.1 系桿支架和模板

      根據(jù)V型墩結(jié)構(gòu)形式以及現(xiàn)場施工具體條件,V型墩馬鞍部分、兩側(cè)斜腿及橫系梁施工時,預埋系桿鋼筋和波紋管,隨后單獨進行系桿的施工。

      因支架底部需支設在斜腿上,高度不一,支架采用扣件式鋼管滿堂搭設,見圖4。

      圖4 V型墩系桿支架搭設

      根據(jù)受力計算,支架縱橫距均采用0.6 m,步距1.5 m。根據(jù)構(gòu)造要求,支架設置縱橫向掃地桿、剪刀撐。系桿底模、側(cè)模均采用組合木模板系統(tǒng)。

      側(cè)模在預應力張拉前需提前拆除,底模及支架在預應力張拉完成、孔道灌漿完成后方能拆除。

      8.2 預應力施工

      鋼束張拉時各個橫剖面上應對稱張拉,即同一組的3片V墩同時張拉,具體一片V墩,張拉順序為先張拉上層鋼束、后張拉下層鋼束,對稱張拉。

      9 結(jié)語

      大型V型墩施工,采用碗扣式鋼管支架和扣件式鋼管支架、組合木模板系統(tǒng)等既有材料施工方案,將V型墩這種異形橋墩結(jié)構(gòu)的施工轉(zhuǎn)化為常規(guī)形式的重復施工,簡化了施工難度,便于操作,容易為作業(yè)人員認識和接受。該施工技術(shù)取材方便,拼裝簡單,回收率高,節(jié)省材料,經(jīng)濟效益明顯。與采用鋼材加工定型支架和定型模板相比,本工程采用碗扣式、扣件式鋼管支架和組合木模板系統(tǒng)施工,保證了V型墩施工受力要求,經(jīng)檢驗各項指標均滿足設計要求,節(jié)約費用,縮短工期,帶來了顯著的經(jīng)濟和社會效益。

      [1]JTG/TF 50—2011,公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].

      [2]JGJ 166—2008,建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].

      [3]JGJ 162—2008,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].

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