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      艾溪湖大橋局部受力分析

      2012-08-06 09:29:24曾天寶
      城市道橋與防洪 2012年12期
      關(guān)鍵詞:溪湖拱圈吊桿

      張 琳,曾天寶

      (1.江西省交通科學(xué)研究院,江西 南昌 330038;2.南昌市城市規(guī)劃設(shè)計研究總院,江西 南昌 330038)

      0 前言

      異型拱橋作為一種新興橋型,以其獨特的美學(xué)效果,隨著拱橋結(jié)構(gòu)分析理論的完善,以及施工工藝的突破得到了飛躍式的發(fā)展[1-3]。由于異型拱橋結(jié)構(gòu)的特殊性,受力比較復(fù)雜,除了對其進行整體計算外,對異型系桿拱橋局部受力性能的研究顯得十分有必要。本文對南昌市艾溪湖大橋局部受力性能進行研究,將研究結(jié)果作為施工依據(jù),也為類似橋型的計算提供參考。

      1 工程概況

      艾溪湖大橋是南昌市“三環(huán)十一射”路網(wǎng)骨架中主要放射性道路北京路—紫陽大道上重要的城市橋梁,東西橫跨艾溪湖。主橋以對稱傾斜拱結(jié)構(gòu)與橋外伸出的半圓人行道等相對,寓意“張開雙臂、擁抱藍天”,也預(yù)示南昌市美好的未來與日同輝。主橋效果圖如圖1所示。

      圖1 艾溪湖大橋景觀效果圖

      1.1 主橋橋型總體布置

      主橋為三跨連續(xù)外傾式四索面下承式鋼箱系桿拱橋,橋長168 m。主跨108 m,兩邊跨各30 m。車行道全寬31 m,拱側(cè)人行道由橋端位置寬5.0 m按曲線漸變到主跨跨中位置寬7.5m。如圖2所示。

      圖2 艾溪湖大橋立面圖(單位:cm)

      1.2 鋼箱梁構(gòu)造

      鋼箱梁分為主跨和副跨兩部分。

      主跨橫斷面由三個鋼箱梁組成,即兩側(cè)非機動車道鋼箱梁和機動車道鋼箱梁。其中機動車道鋼箱梁為等截面,寬41 m,截面高度為1.59~2.0 m。兩側(cè)非機動車道鋼箱梁平面變寬,寬度為5~7.5 m,梁截面高度為1.59 m。

      副跨鋼箱梁為等截面,截面寬42 m,截面高度為1.59~2.0 m(見圖3)。箱梁橫向設(shè)置9道腹板。其余同主跨機動車道鋼箱梁結(jié)構(gòu)。

      圖3 艾溪湖大橋副跨橋鋼箱梁截面圖(單位:mm)

      1.3 拱圈構(gòu)造

      拱圈由主拱和裝飾拱組成。主拱圈橫截面為變截面,拱頂截面為1.5m×1.3m,拱底截面為2.5m×2 m。主拱拱腳中心與箱梁中心線橫向水平距離18.5 m。主拱圈與裝飾拱之間采用連接桿連接。連接桿截面為1.5 m×0.4 m(見圖4)。

      1.4 吊桿構(gòu)造

      圖4 艾溪湖大拱截面圖(單位:mm)

      吊桿分內(nèi)側(cè)吊桿和外側(cè)吊桿。外側(cè)吊桿采用19φ5平行鋼絲束,與非機動車道箱梁外緣相連,一側(cè)共有23根;內(nèi)側(cè)吊桿91φ5平行鋼絲束,與車行道箱梁相連,一側(cè)共有25根。內(nèi)側(cè)吊桿D=0.055m(91φ5),外側(cè)吊桿 D=0.025 m(19φ5)。

      1.5 主要技術(shù)指標

      主要技術(shù)指標如下:

      (1)設(shè)計行車速度:V=60 km/h。

      (2)橋面寬度:

      主橋總寬41~73 m,73 m斷面組成為:1.5 m(吊索區(qū))+7.5 m(人行道)+7 m(鏤空段)+5 m(吊索區(qū))+15.25m(機、非混合道)+0.5m(防撞墩)+15.25m(機、非混合道)+5 m(吊索區(qū))+7 m(鏤空段)+7.5m(人行道)+1.5m(吊索區(qū))。

      (3)橋面橫坡為2%。

      (4)橋梁設(shè)計基準期:100 a,環(huán)境類別Ⅰ類。

      (5)荷載等級:公路 -Ⅰ級:人群:3.5 kN/m2。

      2 結(jié)構(gòu)局部計算分析

      2.1 拱腳局部分析

      2.1.1 模型建立

      模型采用Auto CAD建模,然后導(dǎo)入ANSYS9.0(見圖 5)。

      圖5 拱腳空間實體模型

      幾何模型:拱腳部分主拱圈截長為4 m左右(近似采用等截面2 500 mm×2 000 mm);主梁截取縱向為6 m,橫向為6 m,并以拱腳中心點對稱布置,拱腳部分箱梁頂?shù)装搴? cm。錨箱設(shè)置于兩橫隔板之間,平面尺寸為4 m×4 m。縱向設(shè)置6道主加勁板,板厚40 mm,板高200 mm,設(shè)置位置均勻分布在拱腳平面;橫向設(shè)置沿拱腳橫截面方向設(shè)置2道加勁板,板厚40 mm。在頂板設(shè)置網(wǎng)格狀局部加勁肋,肋高40 cm,板厚為3 cm;并沿拱腳底截面設(shè)置一圈加勁肋,肋高40 cm,板厚為3 cm。在底板設(shè)置網(wǎng)格狀局部加勁肋,分為主肋和次肋。主肋在底板縱橫向設(shè)置,高40 cm,板厚為4cm;次肋進行局部加密,高30 cm,板厚為2 cm。在拱腳底部中心位置設(shè)置一支座位置,平面1 000mm×1 000mm。在拱腳端部設(shè)置拱腳系桿錨固端,由錨墊板、傳力板、加勁板和錨道管加勁肋組成。外圍大致尺寸為66 cm(長)×70 cm(高)×95 cm(寬)。錨道管(外徑為40 cm,管壁厚3 cm)穿過錨箱并與相交板肋焊接。錨固端各組成鋼板板厚均為4 cm厚。

      力學(xué)模型:單元為SOLID45和MASS21。各實體間連接為粘結(jié),近似模擬焊接。

      2.1.2 邊界條件及施加力

      (1)主梁頂?shù)装褰財噙吔纾簷M向采用面位移全約束、縱向采用位移全約束,支座鋼板底部采用UZ向約束。

      (2)拱圈截面內(nèi)力采用整體計算內(nèi)力(拱腳部位),施加力如下:

      FX=-17 794.6 kN,MY=-8 965.9 kN·m,F(xiàn)Z=269.6 kN,MX=586.6 kN·m,

      MZ=-1 8357.9 kN·m,F(xiàn)Y=323.1 kN

      (3)一側(cè)系桿力施加4 000 kN,施加于錨道管端部(考慮最不利由錨道管傳力,這樣安全一點),均布力為 115MPa(σ=4 000×10-3/0.034 87=114.7)。

      (4)拱圈截面加載時在ANSYS9.0中在截面中心位置設(shè)置一輔助點(MASS21),在該節(jié)點設(shè)置局部坐標系,并建立截面剛域;然后在該點加載。

      (5)結(jié)構(gòu)考慮重力,g=9.8 N/kg。

      2.1.3 結(jié)果分析(見圖6)

      圖6 拱腳計算云圖

      該項目分別提取了拱腳各個組成部分最大應(yīng)力:

      主拱圈應(yīng)力:MAX=230 MPa(位于拱圈根部外側(cè)與頂板相交處)

      主加勁肋:MAX=243 MPa(位于與底板應(yīng)力大點對應(yīng)處)

      頂板加勁肋:MAX=248 MPa(位于與主拱圈應(yīng)力大點對應(yīng)處)

      底板加勁肋:MAX=200 MPa(位于與支座位置對應(yīng)處邊緣)

      頂板:MAX=108 MPa(對應(yīng)拱腳內(nèi)側(cè)角部位置)

      底板:MAX=197 MPa(在支座角部位置)

      錨道管:MAX=115 MPa(系桿力施加面)

      錨固張拉端:MAX=162 MPa(錨道管與張拉墊板相交處)

      經(jīng)計算,以上應(yīng)力結(jié)果表明拱腳局部計算滿足強度要求。

      2.2 吊桿主梁錨固點分析

      2.2.1 模型建立

      模型采用AUTOCAD建模,然后導(dǎo)入ANSYS9.0。

      幾何模型:錨固點設(shè)置在梁底,錨道管中心線與主梁橫隔板重合;主梁截取錨道管周邊梁體(縱×橫=2 m×2 m)。錨道管內(nèi)壁直徑120 mm,壁厚20 mm;錨道管伸出梁底100 mm。沿錨道管均布4道加勁肋板(與錨道管垂直),尺寸為300 mm×300 mm,板厚10 mm。并沿錨道管縱向兩側(cè)設(shè)置加勁肋(主梁范圍內(nèi)),肋板厚14 mm。錨道管處橫隔板厚14 mm。實體空間模型如圖7所示。

      圖7 吊桿主梁錨固點空間模型

      力學(xué)模型:單元為SOLID45。

      2.2.2 邊界條件及施加力

      (1)各實體間采用粘結(jié),以模擬焊接;

      (2)主梁截取邊界面均采用面全約束;

      (3)施加吊桿集中力為1 000 kN,以均布面壓力荷載施加于錨道管底部截面;

      (4)結(jié)構(gòu)考慮重力,g=9.8m/s2。

      2.2.3 計算云圖和結(jié)果(見圖8)

      (1)錨道管:MAX=191 MPa(錨道管張拉端部與主梁相交處)

      (2)主梁:MAX=230 MPa(部位同上)

      圖8 計算云圖

      (3)加勁肋(縱向和橫向):MAX=119 MPa(在縱肋底板處)

      從圖8中可看出,應(yīng)力最大值出現(xiàn)于相交點應(yīng)力集中部位;結(jié)果表明張拉端滿足強度要求。

      2.3 吊桿拱頂錨固點梁段分析

      2.3.1 模型建立(見圖9)

      圖9 拱頂錨固點實體模型

      模型采用AUTOCAD建模,然后導(dǎo)入ANSYS9.0。

      幾何模型:取拱頂6 m截段(近似采用等截面1 500 mm×1 300 mm),頂部設(shè)一道橫隔板,以橫隔板對稱布置。拱圈壁厚40mm。橫隔板板寬20mm,板中心留一橢圓型孔洞(350mm×450mm),邊緣設(shè)鑲邊板,板厚10mm,板寬120mm。拱圈內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置9道加勁縱肋,肋厚20mm。在拱圈下方正對橫隔板位置并順拉索方向設(shè)置錨拉耳,板厚40mm,中心設(shè)置圓形孔洞,直徑100 mm。

      力學(xué)模型:單元為SOLID45和MASS21。

      2.3.2 邊界條件及施加力

      (1)各實體間采用粘接,拱圈截斷邊界采用面全約束。

      (2)在各圓柱型輔助桿件兩端截面施加面集中力,施加方法同拱腳計算。施加力:內(nèi)側(cè)吊桿力F=1 200 kN,外側(cè)吊桿力F=120 kN。施加力分解成Y、Z方向。

      (3)結(jié)構(gòu)考慮重力,g=9.8m/s2。

      2.3.3 計算云圖和結(jié)果(見圖10)

      結(jié)果顯示如下:

      拱圈壁應(yīng)力:MAX=77 MPa

      縱向肋:MAX=114 MPa

      橫隔板:MAX=147MPa

      3 結(jié)語

      本文通過對艾溪湖大橋拱腳、吊桿主梁錨固點、吊桿拱頂錨固點的局部分析,計算結(jié)果表明,該橋的局部應(yīng)力值滿足規(guī)范要求,但是比整體分析數(shù)據(jù)[4]大很多,所以對橋梁的局部結(jié)構(gòu)進行分析是很有必要的。

      [1]王瑋瑤,李生智,陳科昌.異型系桿拱橋[J].中國公路學(xué)報,1996,9(l):46-50.

      [2]李生智,王瑋瑤,烏腸妙年.異型拱橋[M].北京:人民交通出版社,1996.

      [3]李傳習(xí).夏桂云.大跨度橋梁結(jié)構(gòu)計算理論[M].北京:人民交通出版社,2003.

      [4]歐陽錦,曾天寶,等.艾溪湖大橋受力性能分析[J].中外公路,2012,32(3):146-150.

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