張曉瑜

（靈武市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 寧夏 靈武 750400）

0 引言

國內(nèi)外大量工程事故的調(diào)查結(jié)果表明：人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷是造成建筑結(jié)構(gòu)破壞的主要原因之一。而目前在建筑結(jié)構(gòu)施工過程中被廣泛采用并且較有效的控制質(zhì)量缺陷的方法是檢查（如設(shè)計(jì)計(jì)算書及設(shè)計(jì)圖紙的校核、施工質(zhì)量的檢查等），但由于目前人為錯(cuò)誤的產(chǎn)生及影響規(guī)律還沒有被科學(xué)的認(rèn)識，檢查工作尚存在盲目性，并且往往成為第一步工作的簡單重復(fù)，而施工過程中工序多、中間產(chǎn)品多、影響因素多，施工質(zhì)量的檢查一般都是在一階段工程完成之后進(jìn)行，一些非表面的錯(cuò)誤很難被發(fā)現(xiàn)。

1 模板工程的質(zhì)量問題

根據(jù)我國建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，模板分項(xiàng)工程質(zhì)量不進(jìn)入結(jié)構(gòu)質(zhì)量等級評定。在隱蔽工程中，監(jiān)理工程師對模板質(zhì)量的驗(yàn)收檢查也較為馬虎，因而在施工過程中模板工程的問題是比較多的。從材料方面來說，由于受項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)偏低、施工企業(yè)投入的限制、施工管理水平差等多方面原因的影響，很大一部分施工工地的模板及其支撐系統(tǒng)的原材料質(zhì)量達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)，如：模板或支架等經(jīng)多次周轉(zhuǎn)使用后會出現(xiàn)剛度降低、板面破損、變形、截面積小等缺陷。這樣的周轉(zhuǎn)材料若不經(jīng)處理便直接用于模板組裝時(shí)，可能造成混凝土構(gòu)件變形過大，或由于脫模劑涂刷困難，從而造成拆模困難或粘壞混凝土表面，出現(xiàn)麻面、缺棱掉角甚至露筋等質(zhì)量缺陷，直接影響構(gòu)件承載能力。

模板安裝中的質(zhì)量缺陷更多，比較常見的有：一些建筑工程雖不屬高層建筑或建筑物的總高度不高，但由于有些局部高度大，給建筑施工帶來了難點(diǎn)，有的施工企業(yè)在遇高架支模工程時(shí)，不能掌握施工關(guān)鍵，不能認(rèn)識施工的危險(xiǎn)性，對模板支架不進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，對模板支架施工方案不進(jìn)行編制，模板安裝前不進(jìn)行技術(shù)交底，不按合理的施工方案進(jìn)行施工，支架搭設(shè)后，檢查驗(yàn)收又抓不住關(guān)鍵問題，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度便進(jìn)行拆除，導(dǎo)致模板系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度繃急定性不夠，造成混凝土構(gòu)件嚴(yán)重變形、開裂甚至整個(gè)模板系統(tǒng)跨塌；在組裝模板時(shí)，由于工人技術(shù)素質(zhì)低下或質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，可能會出現(xiàn)構(gòu)件截面尺寸不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求、模板拼縫不嚴(yán)密等質(zhì)量問題，導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)的跑冒、漏漿，形成混凝土構(gòu)件的蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷；在梁柱接頭、梁與梁接頭等較難處理的部位，用碎塊模板進(jìn)行拼湊或加固不當(dāng)，澆筑混凝土?xí)r模板碎片容易被嵌入混凝土內(nèi)，直接削弱了混凝土構(gòu)件的有效截面積；模板拼湊過程中的測量放線錯(cuò)誤，同時(shí)又不認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核時(shí)，會導(dǎo)致混凝土構(gòu)件偏離設(shè)計(jì)位置，減少混凝土構(gòu)件的實(shí)際承載能力或增大附加偏心距；預(yù)留、預(yù)埋位置不準(zhǔn)確或固定不牢，在混凝土澆注過程中發(fā)生位移，事后處理的時(shí)候，易對混凝土成品造成傷害?？傊?，模板工程中的人為錯(cuò)誤，可能從構(gòu)件截面尺寸、混凝土強(qiáng)度、附加偏心距等多方面對結(jié)構(gòu)的可靠性產(chǎn)生不利影響。以下用數(shù)量指標(biāo)來表示模板工程施工過程中人為錯(cuò)誤的嚴(yán)重程度。

2 鋼筋工程的質(zhì)量問題

鋼筋工程中質(zhì)量缺陷主要存在于三個(gè)環(huán)節(jié)中：即原材料、鋼筋加工、現(xiàn)場綁扎和焊接及混凝土澆筑過程中的成品保護(hù)。在中心城市中或是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高的工程項(xiàng)目，鋼筋質(zhì)量一般都控制較嚴(yán)。如鋼筋進(jìn)場前施工方需先將質(zhì)量保證資料向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)同意后方可采購。鋼筋進(jìn)場后需進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方能加工。還有不少工程項(xiàng)目甚至在施工合同上便明確規(guī)定只能選用幾種品牌的鋼筋。但在一些工程項(xiàng)目中采用小廠鋼材或假冒偽劣的現(xiàn)象大量存在，這些鋼筋的質(zhì)量是無法保證的，若用于承重結(jié)構(gòu)，可能會大幅度降低結(jié)構(gòu)可靠性。其質(zhì)量低劣主要表現(xiàn)在：截面尺寸不均勻，與標(biāo)稱尺寸差距很大；強(qiáng)度低、脆性大，有的劣質(zhì)鋼材甚至在卸貨過程中發(fā)生斷裂。

鋼筋加工過程中的質(zhì)量缺陷主要有以下幾類：采用焊接接頭時(shí)焊接質(zhì)量不合要求。目前，由于缺乏可靠而又簡便的方法對接頭質(zhì)量進(jìn)行檢測，因而這類錯(cuò)誤是大量存在的；箍筋尺寸不合要求，過小時(shí)導(dǎo)致構(gòu)件有效截面積減小，過大時(shí)難以滿足鋼筋保護(hù)層的要求；鋼筋的下料長度不夠，導(dǎo)致搭接或錨固長度不合規(guī)范要求。

鋼筋綁扎及成品保護(hù)中的質(zhì)量缺陷主要有：鋼筋根數(shù)或型號搞錯(cuò)，這種錯(cuò)誤可用受力鋼筋面積的降低來表示；鋼筋墊塊數(shù)量不夠或固定不穩(wěn)或墊塊本身強(qiáng)度太差，在模板拼裝過程中容易被破壞，直接影響到構(gòu)件的有效尺寸或耐久性；鋼筋籠剛度太差或在混凝土澆筑過程中成品保護(hù)不善會導(dǎo)致受力鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。

1）上下樓層柱中心線偏差：在實(shí)際施工中，由于多方面因素的影響及不便于直觀檢查，上下樓層柱的中心線很難保證在同一豎直線上，這樣便產(chǎn)生了上下樓層柱的中心線偏差，對于小偏心柱受壓柱的情況，采用偏心距增大值ea＝0.01（0.3h0－e0）反映這一偏差。軸線偏差對構(gòu)件可靠度的影響體現(xiàn)在增大了構(gòu)件截面偏心距，當(dāng)軸力N保持不變時(shí)，相當(dāng)于增大了附加彎矩，在小偏心受壓的情況下，導(dǎo)致構(gòu)件可靠性降低。

2）由于柱模板的尺寸偏差導(dǎo)致混凝土構(gòu)件的截面尺寸偏離設(shè)計(jì)計(jì)算尺寸。該項(xiàng)錯(cuò)誤的大小直接表現(xiàn)在計(jì)算公式中構(gòu)件截面尺寸b和h上。

3）由于模板拼縫不嚴(yán)密導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)漏漿，容易形成混凝土蜂窩、孔洞等質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。

4）由于模板垂直偏差造成的混凝土構(gòu)件垂直度的偏差。

3 混凝土工程的質(zhì)量問題

3.1 原材料質(zhì)量差

由于混凝土工程中水泥、粗細(xì)骨料等原材料使用數(shù)量龐大，施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)方法存在檢驗(yàn)周期長、操作復(fù)雜、費(fèi)用高及取樣代表性難以保證等問題，對混凝土原材料質(zhì)量主要依靠有關(guān)管理人員的工程經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，因而出現(xiàn)此類錯(cuò)誤的可能性比較大，特別是砂、石的含水率、雜質(zhì)及不合理級配等直接影響混凝土強(qiáng)度的指標(biāo)更難以控制。

3.2 混凝土拌合物質(zhì)量

雖然我國目前的高層建筑工程施工中已經(jīng)普遍采用商品混凝土，但是混凝土拌合物的質(zhì)量仍然不容樂觀。有些攪拌站一味追求低成本而采用低配比，造成混凝土配置強(qiáng)度過低；混凝土攪拌站在雨季不及時(shí)扣除砂石中的水分，或使用的粗骨料強(qiáng)度指標(biāo)不合格，或者使用外加劑的方法不當(dāng)；有些施工單位還在到場的商品混凝土中加水導(dǎo)致水灰比過大。這些因素都會使得混凝土拌合物質(zhì)量下降。

3.3 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過程中的錯(cuò)誤行為

振搗過程中的漏振、過振等都會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞、離析等現(xiàn)象；養(yǎng)護(hù)不好的混凝土強(qiáng)度低、抗裂性差；錯(cuò)誤的澆筑順序等直接影響混凝土的強(qiáng)度。

4 結(jié)束語

建筑產(chǎn)品的質(zhì)量形成一般有以下幾個(gè)階段：建設(shè)決策與設(shè)計(jì)階段、施工階段、竣工驗(yàn)收階段等，而施工階段是工程質(zhì)量形成最重要的階段。在施工過程中，受施工人員素質(zhì)、材料性能、機(jī)具設(shè)備狀態(tài)及外部環(huán)境等因素變異的影響，使得工程質(zhì)量的形成受到嚴(yán)重干擾，因此，施工過程中的質(zhì)量控制一直是人們極為關(guān)注的問題。

［1］劉偉.工程質(zhì)量管理與系統(tǒng)控制[M].武漢大學(xué)出版社，2004.

［2］胡世德.高層建筑結(jié)構(gòu)施工[M].科學(xué)技術(shù)出版社，1989.

［3］方鄂華.高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)概念設(shè)計(jì)[M].中國機(jī)械工業(yè)出版社，2006.

［4］黃土基.高層建筑施工[M].華南理工大學(xué)出版社，1997.