孫吉樹
(延邊大學(xué)工學(xué)院 吉林 延吉 133002)
一般柴油機(jī)出廠時都規(guī)定了配氣相位的主要調(diào)整數(shù)據(jù),對新機(jī)而言,按這些數(shù)據(jù)調(diào)整可達(dá)到發(fā)動機(jī)最佳技術(shù)狀態(tài)。隨著使用時間的增加,柴油機(jī)零件會不斷磨損,但只要在極限范圍內(nèi)均可照常使用,可是若仍按出廠數(shù)據(jù)調(diào)整則不可能達(dá)到該機(jī)的最佳技術(shù)狀態(tài)。此外,由于制造誤差,調(diào)整不當(dāng)?shù)仍蚓赡苡绊懗橛蜋C(jī)的技術(shù)狀態(tài)。優(yōu)化調(diào)整技術(shù)是經(jīng)過多年的經(jīng)驗摸索出來的一種能根據(jù)運行中發(fā)動機(jī)的不同磨損情況和工況進(jìn)行針對性調(diào)整的節(jié)能環(huán)保技術(shù),通過優(yōu)化調(diào)整,可使其達(dá)到最佳技術(shù)狀態(tài),提高功率,降低油耗。本文分析了影響柴油機(jī)技術(shù)狀態(tài)的主要可調(diào)參數(shù)之一——配氣相位的優(yōu)化調(diào)整機(jī)理和方法。
通過對大量運行中的柴油機(jī)的配氣相位測定表明,使用中柴油機(jī)配氣相位大多數(shù)偏離出廠規(guī)定值,而且差距較大。
對某地區(qū)二百余臺在用s195柴油機(jī)測取數(shù)據(jù)表明,若以進(jìn)氣門開啟延續(xù)角230~250°CA為合格標(biāo)準(zhǔn),合格的僅占31.3%;進(jìn)氣門開啟延續(xù)角大于250°CA的占9.25%;進(jìn)氣門開啟延續(xù)角小于230°CA的占59.5%。由此可見,氣門開啟延續(xù)角過小是問題的主要方面。排氣門開啟延續(xù)角測取數(shù)據(jù)分布情況基本上也類似,開啟延續(xù)角過小是問題的主要方面。
從檢測結(jié)果來看,70%以上的在用柴油機(jī)氣門開啟延續(xù)角嚴(yán)重不足,其原因有三點:一是氣門間隙過大;二是凸輪磨損;三是凸輪制造誤差。
發(fā)動機(jī)排氣和進(jìn)氣過程的整個階段稱換氣過程,換氣過程的完善程度是決定發(fā)動機(jī)性能的一個重要因素。顯然,氣門開啟面積愈大,開啟時間愈長,其換氣能力愈強(qiáng),常用所謂氣門開啟的“時間——斷面”作為配氣機(jī)構(gòu)換氣能力的基本參數(shù)。從氣門與坐孔結(jié)構(gòu)分析出,具有密封錐面(錐角為γ)的氣門通道斷面f是截錐體的側(cè)表面積,即
由上式可知,在氣門尺寸一定時,氣門通道斷面積f與氣門升程h有直接關(guān)系,因氣門的運動是凸輪控制的,其升程是不斷變化的,所以f也是隨時間t、曲軸轉(zhuǎn)角φ不斷變化的。氣門開啟的“時間——斷面”可用積分式表達(dá):
氣門開啟“時間——斷面”愈大,則換氣愈好。為了獲得較大的“時間——斷面”和好的換氣效果,選擇合適的氣門開啟時間是很重要的。
下面分析柴油機(jī)的燃燒過程。柴油機(jī)采用缸內(nèi)噴射混合氣形成方式,在壓縮接近終了才把柴油噴入氣缸,直接在氣缸內(nèi)部形成混合氣,并經(jīng)過冷焰、藍(lán)焰和熱焰等階段物理化學(xué)變化反應(yīng)自行發(fā)火燃燒。由于混合氣形成時間極短,只不過占15~35°CA,當(dāng)1500rpm工作時只有1.7~4.0ms。因而造成混合氣在燃燒室各處是很不均勻的,且噴入需延續(xù)時間,故缸內(nèi)混合氣成分也隨時間變化?;旌蠚鉂馓幦剂弦蛉毖趺昂跓?,但此時α=1.2~1.3左右,這說明混合氣成分的不均勻性導(dǎo)致部分混合氣在燃燒時是氧不足。增大空氣輸入對發(fā)動機(jī)動力性和經(jīng)濟(jì)性至關(guān)重要。研究發(fā)現(xiàn),柴油機(jī)技術(shù)狀態(tài)惡化的主要原因之一是配氣相位的變化所致。
氣門間隙增大使氣門開啟延遲、關(guān)閉提前,反之相反。對某地區(qū)s195機(jī)二百余臺檢測結(jié)果顯示進(jìn)氣門間隙(標(biāo)準(zhǔn)值為0.35mm)符合標(biāo)準(zhǔn)的僅占13.06%,間隙過大的機(jī)占54.8%,排氣門間隙(標(biāo)準(zhǔn)值為0.45mm)符合標(biāo)準(zhǔn)的僅占20.72%,間隙過大的機(jī)占60.36%。
下面分析氣門間隙與配氣相位的關(guān)系。最佳配氣相位,由凸輪的形狀、位置及配氣機(jī)構(gòu)的正確裝配關(guān)系給予保證。使用中零件磨損變形、裝配關(guān)系和氣門間隙的變化均會使配氣相位和“時間——斷面”發(fā)生改變,造成柴油機(jī)技術(shù)狀態(tài)的惡化,需調(diào)整。但如按出廠說明書方法調(diào)整,就是把氣門間隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值對柴油機(jī)技術(shù)狀態(tài)改善效果不明顯。這是因凸輪連桿等配氣機(jī)構(gòu)零件磨損后,仍以氣門間隙為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,則不能保證配齊正適合合適的“時間——斷面”。筆者認(rèn)為,可采用以進(jìn)氣延遲角和排氣提前角為基準(zhǔn),通過改變氣門間隙,使配氣相位“收縮”(即減小各配氣相位角)或“膨脹”(即增大配氣相位角)的方法來調(diào)整。
從凸輪幾何形狀可分析出,氣門間隙增大,致使氣門開啟時間延遲,關(guān)閉時間提前,凸輪有效升程減小,使之氣門開啟“時間——斷面”減小,氣流阻力增大,換氣質(zhì)量變差。反之,相反,使之換氣較充分。氣門間隙小有利于換氣,但要保證受熱膨脹余量。
凸輪磨損后,若仍把氣門間隙調(diào)整到規(guī)定值,就難達(dá)到所需的配氣相位。凸輪外廓幾何分析中可得出,凸輪發(fā)生磨損,可考慮適當(dāng)減小氣門間隙,以得到較好換氣效果。
凸輪外廓加工比較困難,易出現(xiàn)凸輪外廓“肥瘦”不一。在相同的條件下,采用“肥”的凸輪,則氣門開啟延續(xù)角增大;反之,相反。對兩個制造廠的10臺新柴油機(jī)檢測發(fā)現(xiàn),凸輪多數(shù)偏“瘦”。
不論是氣門間隙過大或凸輪磨損、還是凸輪外形制造誤差,均通過優(yōu)化調(diào)整使配氣相位得到一定的程度的彌補(bǔ),也就是通過改變氣門間隙來滿足配氣相位的相應(yīng)要求。如氣門開啟延續(xù)角過小,可適當(dāng)減小氣門間隙,盡量使配氣相位接近設(shè)計。要求為了調(diào)整方便,不必測量凸輪磨損程度,直接調(diào)整氣門間隙即可。調(diào)整可選三種方案。
以s195為例,調(diào)整時將飛輪轉(zhuǎn)至排氣門上止點前17°CA,將進(jìn)氣門間隙調(diào)至“零”,至于進(jìn)氣門關(guān)閉角則不作為考慮因素,一般會在下止點后43°CA附近關(guān)閉;同理將飛輪轉(zhuǎn)至做功行程下止點前43°CA將排氣門間隙調(diào)至“零”,保證排氣門在下止點前43°CA準(zhǔn)時開啟,氣門關(guān)閉角一般在上止點后17°CA附近。用此方法調(diào)整比較方便,氣門開啟延續(xù)角基本能保證,氣門開啟升程大致符合要求。
按此方法調(diào)整對凸輪外形磨損不大的柴油機(jī)具有較好效果。
凸輪外形磨損較大的柴油機(jī)較適合此方法。因凸輪外形磨損較嚴(yán)重時,不能保證氣門開啟延續(xù)角,若以開啟角為標(biāo)準(zhǔn),則關(guān)閉角相差太大;若以關(guān)閉角為標(biāo)準(zhǔn),則開啟角相差太大。因此不得不采用兩者兼顧的方法。
為了驗證配氣相位優(yōu)化調(diào)整的效果,筆者對一臺柴油機(jī)進(jìn)行了配氣相位調(diào)整試驗,結(jié)果如下表:
表1 配氣相位調(diào)整試驗
從表中分析出,在用的柴油機(jī),當(dāng)氣門間隙調(diào)整到使用說明書所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值時,配氣相位雖有改善,但與最佳配氣相位相差還是較大,換氣不很充分,功率油耗不理想。當(dāng)調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)值以下時,且分別按進(jìn)氣延遲角和排氣提前角為基準(zhǔn)調(diào)整,配氣相位接近最佳,能較好地恢復(fù)到原來的換氣質(zhì)量,能保證發(fā)動機(jī)動力性能和經(jīng)濟(jì)性能充分發(fā)揮出來。上表調(diào)整結(jié)果中可看出,優(yōu)化調(diào)整的配氣相位比標(biāo)準(zhǔn)值時,功率提高5.38%,油耗下降6.87%,效果顯著。
對農(nóng)村在用磨損程度不同的柴油機(jī),通過優(yōu)化調(diào)整,可提高技術(shù)狀態(tài),比使用說明書調(diào)整方法,功率可提高功率5%以上,油耗降低4%以上,是行之有效的技術(shù)。
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