集中直埋供熱工程無補(bǔ)償施工技術(shù)

魏民王凱

（平煤神馬建工集團(tuán)有限公司土建處 河南 平頂山 467000）

1 工程概況

本工程為凌云路熱水管道工程，礦區(qū)鐵路和凌云路交叉口至牛奶廠，全長(zhǎng)1.1公里。根據(jù)本工程供熱區(qū)域，供熱設(shè)計(jì)參數(shù)為熱網(wǎng)設(shè)計(jì)溫度120/70℃，壓力1.6MPa，其附件的選擇按耐溫150℃，耐壓2.5MPa確定。熱網(wǎng)設(shè)計(jì)均采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)。熱網(wǎng)管材采用雙面焊接螺旋鋼管（Φ377×8），管道和附件連接方式為采用焊接，供熱管道在節(jié)點(diǎn)處設(shè)置放氣裝置。管道保溫采用140℃耐高溫聚氨酯，外包高密度聚乙烯管，預(yù)制保溫管應(yīng)符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管》。

2 施工工藝

2.1 直埋供熱管道施工流程

管線定位→管溝開挖→預(yù)制保溫管布置→對(duì)口焊接→水壓試驗(yàn)、沖洗→焊口處保溫結(jié)構(gòu)補(bǔ)做→管溝回填細(xì)沙→管溝回填土壤→管網(wǎng)試運(yùn)行。

2.2 管線定位測(cè)量

根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及坐標(biāo)和高程資料，選擇離管線近的水準(zhǔn)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高程。管線定位應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測(cè)定點(diǎn)位。應(yīng)先測(cè)定控制點(diǎn)、線位置，經(jīng)校驗(yàn)確認(rèn)無誤后，再按給定值測(cè)定管線點(diǎn)位。

管線轉(zhuǎn)角點(diǎn)和供熱管道節(jié)點(diǎn)應(yīng)在附近永久性建筑物或構(gòu)筑物上標(biāo)注點(diǎn)位，控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)做出記錄。當(dāng)附近永久性工程時(shí)，應(yīng)埋設(shè)標(biāo)志。

管線定線完成后，點(diǎn)位應(yīng)順序編號(hào)，起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或埋設(shè)標(biāo)石，并繪點(diǎn)記錄。

2.3 管溝開挖

拆除或搬遷施工內(nèi)有礙施工的障礙物，并事先配合建設(shè)單位做好施工協(xié)調(diào)。

開挖時(shí)，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施，并按需修建臨時(shí)道路。遇到溝槽內(nèi)給排水管道防洪溝、燃?xì)?、電纜等地下管線及其構(gòu)筑物，必須妥善處理。

開挖時(shí)應(yīng)保證施工范圍內(nèi)的排水暢通，并采取措施防止地面水和雨水流入溝槽。

2.4 管道布置

管網(wǎng)走向和位置原則上按照要求和城市規(guī)劃部門及甲方共同實(shí)地踏勘，確定熱網(wǎng)走向和位置。

從直埋供熱管道干管直接引出分支管，在分支管上設(shè)固定墩或軸向補(bǔ)償器或彎管補(bǔ)償器 （分支點(diǎn)至支線上固定墩的距離不宜大于9米；分支點(diǎn)至軸向補(bǔ)償器或彎管的距離不宜大于20米）。

直埋供熱保溫管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，在管道安裝過程中，出現(xiàn)折角時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。

2.5 管道及其附件的吊裝

管道吊裝采用16T吊車吊裝，吊車占位要正確，不能占在沉降較大的區(qū)域，鋼繩索要滿足荷載，不得超載，吊車進(jìn)場(chǎng)后由安全員和設(shè)備員進(jìn)行檢查和檢修，確保安全，對(duì)吊車司機(jī)進(jìn)行吊裝技術(shù)和安全交底。

在管道及附件吊裝中，鋼繩索不得直接掛在管道、附件及保溫層上，嚴(yán)禁用鉤子直接掛在管道兩口，防止損傷坡口。在吊車工作時(shí)，由專人統(tǒng)一發(fā)號(hào)施令。在下放中要慢慢下放，不得與尖物碰撞，吊裝臂下嚴(yán)禁站人。

2.6 管道及附件的焊接

工作管道的現(xiàn)場(chǎng)焊接采用氬弧焊打底，電焊罩面，每道焊縫經(jīng)過檢查后進(jìn)行X射線探傷檢查。焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照《鋼焊縫射線照片及底片等級(jí)分類法》（GB3323）的規(guī)定平定，合格標(biāo)準(zhǔn)為Ⅲ級(jí)。

管道現(xiàn)場(chǎng)切割及坡口采用機(jī)械方法，如采用氧氣-乙炔焰等加工方法，應(yīng)除去坡口表面的氧化批、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。

規(guī)定檢驗(yàn)的焊縫必須進(jìn)行檢驗(yàn)。固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時(shí)，并對(duì)該焊工施焊的焊口按規(guī)定的無損檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，并取消其施焊資格。

2.7 閥門安裝

閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

按設(shè)計(jì)要求校對(duì)型號(hào)，外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；清除閥口的封閉物及其它雜物；閥門安裝在閥門進(jìn)內(nèi)，閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)；當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝，有開關(guān)程度標(biāo)志的指示應(yīng)準(zhǔn)確；水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。

2.8 管網(wǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗試驗(yàn)

一級(jí)和二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.25倍設(shè)計(jì)壓力，且不得低于0.6MPa。

清洗應(yīng)按主干線、支干線、支線分別進(jìn)行，二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)清洗；

未清洗管道中的贓物，不應(yīng)進(jìn)入已清洗的管道中；清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以排水水樣中固形物的含量接近或等于清洗用水中固形物的含量為合格。

2.9 管道保溫

直埋供熱管道接口保溫應(yīng)在管道安裝完畢及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行；管道接口處使用的保溫材料應(yīng)與管道、管件的保溫材料性能一致；接口保溫施工前，將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去除干凈；接口保溫采用套袖連接時(shí)，套袖與外殼管連接采用電阻熱熔焊；也可采用熱收縮或塑料熱空氣焊。

2.10 土方回填

回填采用人工配合機(jī)械進(jìn)行土方回填，人工打夯夯實(shí)作業(yè)；土宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定；管底鋪設(shè)200mm厚的中砂，管道胸腔部位填砂或細(xì)土，回填砂或細(xì)土的范圍為保溫管頂以上150mm下；要求兩側(cè)同時(shí)回填，以防管道中心線偏移?；靥钜蠓謱雍粚?shí)，人工夯實(shí)每層200～250mm?；靥钔撩芏葢?yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。管道管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯夯實(shí)，嚴(yán)禁采用動(dòng)力夯實(shí)或壓路機(jī)夯實(shí)。

2.11 管網(wǎng)試運(yùn)行

供熱管線的試運(yùn)行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)及其它安全保障措施；試運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的問題，屬于不影響試運(yùn)行安全的，可待試運(yùn)行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止試運(yùn)行，進(jìn)行處理，試運(yùn)行的時(shí)間，應(yīng)從正常試運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間起計(jì)72h；試運(yùn)行應(yīng)緩慢的升溫，升溫速度不應(yīng)大于10℃/h，在低溫試運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)作重點(diǎn)檢查。

試運(yùn)行期間，管道、設(shè)備的工作狀態(tài)應(yīng)正常，并應(yīng)做好檢驗(yàn)考核的各項(xiàng)工作及試運(yùn)行資料等記錄。

3 結(jié)束語

在實(shí)際生產(chǎn)生活中，每個(gè)補(bǔ)償器有使用壽命，需要后期維修或者更換。在每個(gè)補(bǔ)償器處需要設(shè)置1個(gè)固定支墩，固定支墩還需要設(shè)置鋼制套管等。在實(shí)際施工中，固定支墩和補(bǔ)償器的的保溫工程很難施工，嚴(yán)密度很難達(dá)到施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，以至于降低了補(bǔ)償器的使用壽命。

而無補(bǔ)償供熱施工并不是沒有熱補(bǔ)償，它需要靠管道、管件等元件的自身熱伸長(zhǎng)量來補(bǔ)償官網(wǎng)的熱伸長(zhǎng)，在施工中不安裝補(bǔ)償器，大大降低了投資成本和維護(hù)成本。并且縮短施工工期、降低投資成本，在城市居民小區(qū)建設(shè)中，該施工工藝值得借鑒，具有一定的推廣價(jià)值。