宋玉普,韓基剛
(大連理工大學(xué)建設(shè)工程學(xué)部,116024遼寧大連)
部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)大量應(yīng)用于鐵路與公路橋梁工程中,在使用階段允許出現(xiàn)裂縫并隨著高強材料的使用及在設(shè)計中的極限狀態(tài)法的應(yīng)用,導(dǎo)致構(gòu)件在使用階段處于較高的應(yīng)力水平下工作,這都可能使其產(chǎn)生疲勞破壞,所以部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁的疲勞已經(jīng)成為工程設(shè)計中不可忽視的問題.大量試驗研究表明部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁的疲勞破壞起始于非預(yù)應(yīng)力鋼筋的疲勞斷裂,而對部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的疲勞使用性能仍研究不多,尤其與疲勞破壞密切相關(guān)的鋼筋應(yīng)力在疲勞加載過程中的變化規(guī)律以及非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋彼此破壞不同步的原因仍研究較少[1-3].為此,本文對部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁的疲勞問題進行了試驗研究,重點考察梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力變化規(guī)律.
將12片后張有粘結(jié)部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁分為3組(L1,L2,L3),針對梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋疲勞破壞不同步現(xiàn)象,將L1組梁中鋼絞線和非預(yù)應(yīng)力鋼筋布置在同一高度.L2、L3組梁中鋼絞線布置于非預(yù)應(yīng)力鋼筋的上部.試驗梁的加載裝置,截面尺寸以及配筋情況分別如圖1、2和表1所示.試驗在大連理工大學(xué)結(jié)構(gòu)試驗室的1000kNMTS疲勞試驗機上進行,加載頻率為2~8Hz.混凝土應(yīng)變片粘貼于梁跨中上翼緣表面,鋼筋應(yīng)變片粘貼于跨中處與加載點附近.通過MTS與SoMat eDAQ組合系統(tǒng)進行動態(tài)應(yīng)變采集.
圖1 加載示意圖
圖2 各截面尺寸
表1 試驗梁配筋及加載尺寸參數(shù)表
普通鋼筋采用HRB400級鋼筋,預(yù)應(yīng)力鋼筋采用1860級7股鋼絞線,相應(yīng)的材料試驗力學(xué)性能如表2所示.預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉控制應(yīng)力為0.7σfpk=1 302 MPa.張拉結(jié)束后,立即進行灌漿封閉,灌漿質(zhì)量良好.箍筋與架力筋采用直徑為6.5 mm的HPB235級光圓鋼筋,在純彎段內(nèi)箍筋間距為200 mm,其余為100 mm.混凝土采用P·II42.5R級硅酸鹽水泥、粒徑小于20 mm的石灰?guī)r碎石、天然河砂和水,試件均按同一配合比進行制作,設(shè)計強度為C50.混凝土的材料力學(xué)性能均在每根梁正式試驗前測得,詳見表3.
表2 鋼筋力學(xué)性能
每組試驗梁均預(yù)留1根梁進行靜載試驗,得到相應(yīng)的開裂荷載與極限承載力.其余梁在進行疲勞試驗前,均施加靜載,進行預(yù)裂.最大最小荷載的取值均參考靜載試驗梁擬定,詳細加載方案如表3所示.
表3 試驗結(jié)果
本文部分預(yù)應(yīng)力混凝土試驗梁均滿足規(guī)范規(guī)定的最大受壓區(qū)高度和最小配筋率要求.各梁的疲勞壽命如表3所示,對于承受靜力荷載的部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁而言,當進入破壞階段,預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋在屈服強度內(nèi)都將得到充分地利用,同時受壓區(qū)混凝土被壓碎.而在疲勞荷載作用下,部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁的工作應(yīng)力較低,主要由于疲勞損傷積累,導(dǎo)致受拉區(qū)某一根非預(yù)應(yīng)力鋼筋首先疲勞斷裂,此時截面的剛度迅速降低,其余鋼筋的應(yīng)力急劇增加,裂縫不斷開展,最終導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋的疲勞斷裂,直至梁完全喪失承載能力.
從L1、L2、L3組梁中分別選取CF11、CF21、CF31梁的實測結(jié)果,此3片梁均在等幅疲勞荷載作用下,經(jīng)歷200萬次重復(fù)加載作用后仍未破壞.文中均以拉應(yīng)變?yōu)檎担瑝簯?yīng)變?yōu)樨撝担蓤D3可知,隨著循環(huán)次數(shù)的增加相應(yīng)最大荷載作用下梁的上緣混凝土壓應(yīng)變變化較?。?/p>
圖3 上緣混凝土應(yīng)變隨荷載循環(huán)次數(shù)的變化
圖4給出了預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力鋼筋最大鋼筋應(yīng)力增量隨疲勞荷載作用次數(shù)增加的變化情況,試驗結(jié)果表明,以200萬次為基準,可知CF21、CF31梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力并未達到屈服強度,在不同荷載循環(huán)次數(shù)下的應(yīng)力變化并不相同,表現(xiàn)為大約在0至10萬循環(huán)次數(shù)以內(nèi),隨著循環(huán)次數(shù)的增加,非預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力增量增長率不斷增大,而相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋增量變化較小,兩者之間的差值呈現(xiàn)不斷增大的趨勢.10萬次以后,兩種鋼筋的應(yīng)力增量值趨于穩(wěn)定.鋼筋應(yīng)力幅隨疲勞循環(huán)次數(shù)的變化情況,見圖5,從中可以看出,其變化趨勢與鋼筋最大應(yīng)力基本一致.
圖4 最大鋼筋應(yīng)力隨荷載循環(huán)次數(shù)的變化
圖5 鋼筋應(yīng)力幅隨荷載循環(huán)次數(shù)的變化
CF31梁在不同循環(huán)加載后靜測鋼筋應(yīng)力增量隨彎矩的變化情況,如圖6、7所示.在初始加靜載階段(N=2時),由于梁的疲勞損傷較小,裂縫閉合性能較好,非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量基本處于等比例變化.而加載200萬次以后,施加靜載,與初始靜載階段相比,隨著彎矩的增加,非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力和預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量顯著增大,斜率不斷變大.
圖6 CF31梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力隨彎矩的變化
選取L1組中的CF12梁為例,在等幅疲勞荷載作用下,得到了布置于同一層預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力幅比值(Δσp/Δσs)隨循環(huán)次數(shù)增加的變化規(guī)律,如圖8所示,可知承受疲勞荷載作用下的部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁在截面開裂后普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力幅值并不表現(xiàn)為同步增長,兩者之間的比值基本符合三階段發(fā)展規(guī)律,即初始階段、穩(wěn)定階段和臨近破壞階段,其中第二階段鋼筋應(yīng)力幅比值處于穩(wěn)定狀態(tài).試驗結(jié)果表明,對于L1組梁而言,其穩(wěn)定階段應(yīng)力幅比的均值為 Δσp/Δσs≈0.65.
圖7 CF31梁預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量隨彎矩的變化
圖8 鋼筋應(yīng)力幅比值隨荷載循環(huán)次數(shù)的變化
由以上試驗結(jié)果可知,部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁在使用階段,梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力鋼筋明顯處于不利的狀態(tài),同時,非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力幅是影響部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁疲勞性能的關(guān)鍵因素.
疲勞荷載作用下,引起預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋破壞不同步,即非預(yù)應(yīng)力鋼筋首先破壞,其原因是多方面的,在保證灌漿質(zhì)量前提下,主要有兩個原因:一是梁開裂以后,不同類型鋼筋與混凝土之間的疲勞粘結(jié)退化性能不同,導(dǎo)致開裂截面處鋼筋應(yīng)力重分布;二是有效預(yù)應(yīng)力的不斷降低.
文獻[4]在考慮非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋粘結(jié)性能不同的基礎(chǔ)上,根據(jù)裂縫粘結(jié)滑移理論和變形協(xié)調(diào)條件推導(dǎo)出截面開裂后鋼筋應(yīng)力增量計算公式為
其中:Δσp、Δσs分別為開裂后預(yù)應(yīng)力鋼筋、非預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力增量;α為鋼筋應(yīng)力分配系數(shù);ξ為相對粘結(jié)系數(shù)為預(yù)應(yīng)力鋼筋、非預(yù)應(yīng)力鋼筋的平均粘結(jié)應(yīng)力;ds、dp分別為預(yù)應(yīng)力鋼筋、非預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑;ΔPp+s為使用荷載與消壓荷載之差.
由式(1)可知,梁在開裂以后,非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋之間產(chǎn)生了應(yīng)力重分布,其中直徑是由鋼筋的本身性質(zhì)確定的,鋼筋平均粘結(jié)應(yīng)力的大小則對鋼筋的應(yīng)力分配系數(shù)產(chǎn)生重要的影響.由于我國相關(guān)的粘結(jié)試驗較少,鋼筋的相對粘結(jié)系數(shù)一般按照歐洲規(guī)范和歐洲模式規(guī)范中的規(guī)定取用[5].但在疲勞荷載作用下,沿試件長度方向的粘結(jié)應(yīng)力分布也不斷發(fā)生變化,相對滑移量不斷增大,這一切導(dǎo)致了沿試件長度上平均粘結(jié)強度的降低.同時,由于肋筋與鋼絞線的類型、表面形狀的不同,在重復(fù)荷載作用下,裂縫反復(fù)開裂,鋼絞線與混凝土的退化程度較帶肋鋼筋要高很多[6],因此,為了更為合理地計算梁開裂后鋼筋應(yīng)力,應(yīng)該考慮疲勞荷載對不同類型鋼筋粘結(jié)退化性能產(chǎn)生的影響,即,其中γpn、γsn分別為考慮疲勞荷載影響下,得到的預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力鋼筋的衰減因子.但針對疲勞荷載作用下,不同類型的鋼筋材料與混凝土的疲勞粘結(jié)退化性能仍研究較少,確定γpn,γsn值尚需作進一步深入的研究.
由以上分析可知,當截面開裂后,隨著重復(fù)次數(shù)的增加,由于不同類型鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)退化性能不同,產(chǎn)生了應(yīng)力重分布,使得非預(yù)應(yīng)力鋼筋所分配的應(yīng)力較預(yù)應(yīng)力鋼筋大,從而導(dǎo)致應(yīng)力幅顯著高于預(yù)應(yīng)力鋼筋.
在疲勞荷載作用下,由于混凝土動力徐變引起的預(yù)應(yīng)力損失不斷增大,部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁的有效預(yù)應(yīng)力逐漸降低[7-8],這將降低裂縫的閉合能力,疲勞裂縫寬度不斷增大,剛度降低,使得預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力增長相對較小,而非預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力增長相對較大.
文獻[9]給出在疲勞荷載作用下,預(yù)應(yīng)力混凝土梁開裂截面處鋼筋應(yīng)力幅計算公式為
其中:Δσp1為消壓時預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力增量;Δσpg,Δσsg分別為由恒載產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力鋼筋及非預(yù)應(yīng)力鋼筋中應(yīng)力;Δσp2,Δσs2分別為消壓后按開裂截面計算的預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量,為了考慮疲勞荷載的影響,相應(yīng)應(yīng)力增量需乘以相應(yīng)的增大系數(shù).
由表4可知,采用文獻[9]所得到的消壓后非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量Δσs2的計算值與實測值較為接近,而對于消壓后的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量,按照文獻[9]的計算值顯著高于實測值,這是由于梁開裂后,在疲勞荷載作用下,鋼絞線與混凝土的粘結(jié)性能退化較大的原因.所以對于部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁而言,在疲勞荷載作用下,合理計算開裂截面處的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量,需考慮粘結(jié)退化對預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力鋼筋之間應(yīng)力重分布的影響,本文建議疲勞荷載作用下,消壓后的預(yù)應(yīng)力鋼筋增量可通過文獻[9]計算得到的非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力乘以相應(yīng)的應(yīng)力分配系數(shù)α來求得,即
表4 開裂截面鋼筋應(yīng)力增量表
1)部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁疲勞破壞是由于受拉區(qū)非預(yù)應(yīng)力鋼筋中某一根鋼筋首先疲勞斷裂,最終導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼絞線的疲勞破壞,梁退出工作.
2)在最大荷載作用下,隨著循環(huán)次數(shù)的增加,非預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力增量增長速率不斷增大,而預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量變化相對較小,至一定循環(huán)次數(shù)以后兩者應(yīng)力增量變化趨于穩(wěn)定,此時預(yù)應(yīng)力鋼筋與非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力幅比值為Δσp/Δσs≈0.65.非預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力幅是影響部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁疲勞性能的關(guān)鍵因素.
3)疲勞荷載作用下,有效預(yù)應(yīng)力的不斷降低和不同類型鋼筋與混凝土之間的疲勞粘結(jié)退化性能相差較大是兩者破壞不同步的兩個主要原因.
4)本文建議的部分預(yù)應(yīng)力混凝土梁在疲勞荷載作用下,考慮粘結(jié)退化影響的消壓后開裂截面預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力增量計算公式的計算值與實測值吻合較好.
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