軌道平順性控制是高速鐵路測(cè)量的難點(diǎn)之一,為此,軌道精調(diào)測(cè)量常常耗費(fèi)我們大量時(shí)間和精力,尤其是有砟軌道,一般測(cè)量方法耗時(shí)費(fèi)力,數(shù)據(jù)傳遞慢易出錯(cuò)。一直以來,國內(nèi)外專家進(jìn)行了大量的探索和研究,研制了EMSat、軌道測(cè)量小車等先進(jìn)系統(tǒng)。
GEDO Vorsys系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱“Vorsys系統(tǒng)”)采用兩臺(tái)軌道測(cè)量小車與一臺(tái)全站儀聯(lián)合測(cè)量,準(zhǔn)確高效地采集軌道幾何狀態(tài),經(jīng)專業(yè)軟件處理得到搗固文件并直接導(dǎo)入大機(jī)控制系統(tǒng),指導(dǎo)起撥道作業(yè)。該系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化了測(cè)量流程,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫對(duì)接,提高了作業(yè)效率,為有砟軌道搗固機(jī)預(yù)先測(cè)量提供了一個(gè)完善的解決方案。下面,本文將對(duì)該系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行全面測(cè)試和研究。
Vorsys系統(tǒng)主要由兩臺(tái)GEDO CE測(cè)量小車、一臺(tái)Trimble S8機(jī)器人型全站儀以及終端控制器TSC2組成,其中一臺(tái)小車用于安裝全站儀(全站儀小車),相當(dāng)于移動(dòng)測(cè)站,另一臺(tái)用于安裝棱鏡(棱鏡小車),相當(dāng)于移動(dòng)覘標(biāo),如圖1。
圖1 Vorsys系統(tǒng)組成
Vorsys系統(tǒng)的主要原理如圖2。首先利用全站儀小車測(cè)量?jī)蓚€(gè)線路控制點(diǎn),確定待測(cè)軌道的參考弦線;再通過跟蹤并測(cè)量棱鏡小車,采集軌道幾何形態(tài);最后計(jì)算各點(diǎn)軌道調(diào)整量,形成搗固文件。
圖2 Vorsys系統(tǒng)主要工作原理示意圖
Vorsys系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):①測(cè)量精度高(<2mm/200m)、速度快(800~1200m/h)、集成度高(全無線)、連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng);②實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)測(cè)量存儲(chǔ),實(shí)時(shí)偏差顯示,自動(dòng)化程度高;③實(shí)現(xiàn)相鄰測(cè)站間“零搭接”;④自動(dòng)優(yōu)化線路,人工干預(yù)少;⑤數(shù)據(jù)格式兼容多數(shù)搗固機(jī)。
隨機(jī)選取一段有砟軌道線路,里程K50+100~K53+400,長(zhǎng)度5km,線路剛剛完成長(zhǎng)鋼軌應(yīng)力放散并鎖定。
現(xiàn)場(chǎng)分別采用GEDO CE軌道幾何狀態(tài)測(cè)量系統(tǒng)(《規(guī)范》建議的方法[2],簡(jiǎn)稱“GEDO CE系統(tǒng)”)和Vorsys系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)量。受現(xiàn)場(chǎng)條件限制,為節(jié)省測(cè)試時(shí)間,GEDO CE系統(tǒng)的測(cè)量結(jié)果直接采用之前剛剛采集的數(shù)據(jù),其直線段只有起道量數(shù)據(jù)。
1)測(cè)試結(jié)果
參照設(shè)計(jì)值計(jì)算軌道每10m間距的起/撥道量,結(jié)果對(duì)比如圖4,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見表1。
圖4 有砟軌道實(shí)測(cè)對(duì)比
表1 有砟軌道實(shí)測(cè)對(duì)比統(tǒng)計(jì)分析表
2)結(jié)果分析
根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析認(rèn)為:
① 兩次采集數(shù)據(jù)時(shí)間間隔了5天,期間工程車正常運(yùn)行,且進(jìn)行部分軌距調(diào)整作業(yè)。此外,該區(qū)段為新鋪線路,線形較差,受條件限制測(cè)點(diǎn)未作標(biāo)記,兩次測(cè)量的位置不盡相同,一定程度影響了測(cè)試結(jié)果;
② 撥道量的實(shí)測(cè)結(jié)果好于起道量,即平面精度高于高程精度。由于Vorsys系統(tǒng)每200m僅取2個(gè)CPIII點(diǎn)定弦,受CPIII點(diǎn)和建站精度的影響更大,這反應(yīng)在起道量實(shí)測(cè)差值大于10mm的測(cè)點(diǎn)相對(duì)集中在K49+400前后各100m、K52+450前后各150m、K53+200前后各100m范圍,以及撥道量偏右的測(cè)點(diǎn)遠(yuǎn)多于偏左的測(cè)點(diǎn);
③ 實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)比曲線大體呈平行趨勢(shì),且相鄰點(diǎn)實(shí)測(cè)差值的變化量較小,說明二者在靜態(tài)平順性方面的測(cè)量結(jié)果基本一致,Vorsys系統(tǒng)可達(dá)到10m弦小于2mm的平順性要求。
1)測(cè)試結(jié)果
隨機(jī)選取一段無砟軌道線路,里程K368+926~K369+256,長(zhǎng)度329m,測(cè)量后參照設(shè)計(jì)值計(jì)算軌道每1m間距的起/撥道量,結(jié)果對(duì)比如圖5,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見表2。
圖5 無砟軌道實(shí)測(cè)對(duì)比
表2 無砟軌道實(shí)測(cè)對(duì)比統(tǒng)計(jì)分析表
2)結(jié)果分析
根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析認(rèn)為:①二者的測(cè)量結(jié)果基本一致,Vorsys系統(tǒng)能夠達(dá)到2mm的精度;②從相鄰點(diǎn)實(shí)測(cè)差值的變化量對(duì)比,Vorsys系統(tǒng)能滿足10m弦小于2mm的平順性要求。
選取一段新建有砟軌道線路進(jìn)行測(cè)試,里程K30+355~K33+555,長(zhǎng)度 3.2km。
1)測(cè)試方案
測(cè)試采用Vorsys系統(tǒng)配合株洲0932型連續(xù)走行搗固車,流程如圖6。
圖6 系統(tǒng)與大機(jī)聯(lián)合作業(yè)測(cè)試流程
2)測(cè)試結(jié)果
采集間距為5m,共采集數(shù)據(jù)656組,測(cè)量效率800m/h,結(jié)果對(duì)比如圖7,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見表3。
3)結(jié)果分析
根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析如下:
①搗固后,同一段線路的幾何狀態(tài)明顯變好,軌道線形波谷有較大改善,剩余起道量平均值基本接近設(shè)定的50mm,平順性大大提高;
圖7 大機(jī)作業(yè)前后軌道線形對(duì)比
表3 大機(jī)作業(yè)前后實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析表
②K30+355~+450段,因初始幾何狀態(tài)較差,而大機(jī)軟件設(shè)定的最大撥道量20mm、起道量35mm,故無法一次完成所需的起撥道,作業(yè)前后線路明顯呈平行趨勢(shì),未達(dá)到預(yù)期效果;
③K30+680~ +800段,因線上道砟太少,大機(jī)無法正常完成起道作業(yè),導(dǎo)致?lián)v固后的高程波動(dòng)較大,尚有30mm的最大剩余量;
④K30+800~K31+000段,因所需撥道量較大,而線間道砟過多,大機(jī)無法正常完成撥道,導(dǎo)致尚有18mm的最大剩余量。
⑤K31+420~ +650段,因所需撥道量較大而起道量較小,大機(jī)作業(yè)固有特性導(dǎo)致線路被抬升,未能達(dá)到預(yù)期效果。
通過測(cè)試分析,可以初步得出以下結(jié)論:①Vorsys系統(tǒng)的測(cè)量效率不低于800m/h,較之常規(guī)測(cè)量小車提高一倍以上,且外業(yè)只需2~3人,作業(yè)強(qiáng)度大大降低;②Vorsys系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)采集、自動(dòng)優(yōu)化、與大機(jī)無縫對(duì)接,智能程度高,避免人為誤差,提升了大機(jī)自動(dòng)化程度;③軌道靜態(tài)平順性方面,Vorsys系統(tǒng)與GEDO CE的精度等同,能滿足高鐵有砟軌道精調(diào)測(cè)量要求;④新建線路建議鎖定后先用重車壓道,或者采用大機(jī)自身測(cè)量系統(tǒng)對(duì)線路預(yù)搗固,以提升后期優(yōu)化效果。