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      用S120實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)刀盤主從控制的自動(dòng)切換

      2012-09-22 03:20:34,,,,
      電氣傳動(dòng) 2012年10期
      關(guān)鍵詞:參數(shù)表主從驅(qū)動(dòng)器

      ,,,,

      (1.北方重工集團(tuán)有限公司,遼寧 沈陽 110141;2.全斷面掘進(jìn)機(jī)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧 沈陽 110141)

      1 引言

      隨著我國城市地下交通設(shè)施建設(shè)進(jìn)程的加快,用盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行施工已經(jīng)達(dá)成共識(shí)。早期的盾構(gòu)機(jī)刀盤驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多數(shù)是液壓驅(qū)動(dòng)的,隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)和現(xiàn)代控制理論在交流調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用,交流變頻調(diào)速技術(shù)成為現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的重要發(fā)展方向。目前,盾構(gòu)機(jī)刀盤的變頻驅(qū)動(dòng)應(yīng)用越來越廣泛,并逐漸成為市場的主流控制方式,這也是盾構(gòu)機(jī)電氣控制的發(fā)展趨勢。盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是盾構(gòu)機(jī)控制的核心系統(tǒng),刀盤的電氣控制更是決定設(shè)備性能的重要因素,對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)度和質(zhì)量影響巨大。在盾構(gòu)施工中,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)始發(fā)后,掘進(jìn)中途的停機(jī)時(shí)間越長對(duì)工程質(zhì)量的影響越大、施工成本就越高。為了減少設(shè)備的故障停機(jī)時(shí)間,我們在3m盾構(gòu)機(jī)上對(duì)前期的主從控制方案進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)置了兩套主從控制分組,并將從驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)矩控制,改為速度矢量控制,相應(yīng)地又增加了兩套控制分組的切換功能,通過優(yōu)化設(shè)備工藝配置,將兩套控制分組一用一備,不僅很好地實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)電機(jī)負(fù)荷的平衡分配,也提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

      2 控制系統(tǒng)的構(gòu)成

      2.1 設(shè)備的工藝性能

      盾構(gòu)機(jī)刀盤主驅(qū)動(dòng)部分的圓周分布著多臺(tái)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)的具體數(shù)量與盾構(gòu)機(jī)的開挖直徑、地質(zhì)構(gòu)造以及盾構(gòu)機(jī)的類型有關(guān)。這些刀盤電機(jī)通過減速機(jī)以及安裝在軸上的小齒輪與回轉(zhuǎn)大齒輪嚙合,剛性的連接成一個(gè)整體,驅(qū)動(dòng)方式為多電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)同一個(gè)負(fù)載。設(shè)備的工藝性能,要求多臺(tái)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步運(yùn)行,需要多臺(tái)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷平衡分配,這就對(duì)控制系統(tǒng)的構(gòu)成和性能提出較高的控制要求。

      2.2 控制系統(tǒng)的構(gòu)成

      Profibus是一個(gè)功能強(qiáng)大、開放、實(shí)時(shí)的現(xiàn)場總線系統(tǒng),它可以確保自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案中各組件之間的強(qiáng)大、無縫的通訊。西門子公司的驅(qū)動(dòng)控制器S120,是集V/f控制、矢量控制為一體的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),具有高度的靈活性和可組性。通過Profibus總線實(shí)現(xiàn)以S7-300為控制器,以S120為執(zhí)行器的盾構(gòu)機(jī)刀盤的控制系統(tǒng)。3m盾構(gòu)機(jī)S120各主要單元的選用清單如下。

      進(jìn)線電抗器:6SL3000-0EE36-2AA0;電源模塊:6SL3330-6TE35-5AA0;電機(jī)模塊:6SL3120-1TE31-3AA3;控制單元:6SL3040-0MA00-0AA0;6SL3040-1MA00-0AA0;CF卡:6SL3054-0CG01-1BA0;6SL3054-0ED01-1BA0(帶擴(kuò)展性能);操作面板:6SL3055-0AA00-4CA3;6SL3055-0AA00-4BA0;DRIVE-CLiQ 電纜:6FX2002-1DC00-1AC0;總線電纜接頭:6ES7972-0BB60-0XA0。

      3m盾構(gòu)機(jī)的刀盤由4臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),由于S120帶擴(kuò)展性能卡的CU320-2DP,最多可以帶6個(gè)矢量軸,所以4個(gè)驅(qū)動(dòng)單元共同由1個(gè)CU320-2DP來控制,控制系統(tǒng)的組成及連接見圖1。

      圖1 系統(tǒng)架構(gòu)Fig.1 System architecture

      工控機(jī)用來對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行給定值的設(shè)定、以及狀態(tài)參數(shù)值的顯示。

      3 盾構(gòu)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用

      3.1 常規(guī)的主從控制方案

      常規(guī)的主從控制方案是:主驅(qū)動(dòng)器以速度控制方式運(yùn)行,速度環(huán)的輸出信號(hào),作為轉(zhuǎn)矩環(huán)的給定信號(hào),其余的驅(qū)動(dòng)器作為從驅(qū)動(dòng)器,運(yùn)行在轉(zhuǎn)矩控制方式,轉(zhuǎn)矩的給定信號(hào)來自主驅(qū)動(dòng)器速度環(huán)的輸出信號(hào),因此各電機(jī)的負(fù)荷平衡得以實(shí)現(xiàn)。這種控制方案的缺點(diǎn)是一旦作為主機(jī)的主驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障,將帶來整個(gè)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的停機(jī),嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)效率和施工進(jìn)程。

      3.2 驅(qū)動(dòng)裝置的主從控制分組

      為解決上述問題,在3m盾構(gòu)機(jī)刀盤的4臺(tái)驅(qū)動(dòng)器中,我們設(shè)計(jì)了兩組控制數(shù)據(jù)。1組:Drive1做為主驅(qū)動(dòng)器,其余為從驅(qū)動(dòng)器。2組:Drive2做為主驅(qū)動(dòng)器,其余為從驅(qū)動(dòng)器。通過程序控制,可以實(shí)現(xiàn)兩組驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)切換,即完成盾構(gòu)機(jī)刀盤主從控制的自動(dòng)切換。

      實(shí)際上每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置都可以既做主驅(qū)動(dòng)器又做從驅(qū)動(dòng)器,主從控制分組并不只局限為兩組,S120的CDS允許最多4組數(shù)據(jù),為不使系統(tǒng)太復(fù)雜,而2個(gè)分組已能滿足要求,故本項(xiàng)目不進(jìn)行過多分組。

      3.3 S120的驅(qū)動(dòng)組態(tài)

      首先,在S7和STARTER軟件里建立項(xiàng)目并做好硬件組態(tài),通過DP通訊與S120的各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置建立在線連接,在調(diào)試軟件STARTER里自動(dòng)讀取驅(qū)動(dòng)裝置,并對(duì)所有驅(qū)動(dòng)全部選用“Vector”方式,驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)數(shù)據(jù)被自動(dòng)讀取,S120的基本組態(tài)完畢后,接下來可以進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

      在Profibus報(bào)文配置頁面為每個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)置通訊報(bào)文,在此選擇通過BICO自由互聯(lián)報(bào)文:Free telegram configuration with BICO,通訊字的數(shù)量及各字的含義可自由設(shè)定。在輸入/輸出區(qū)設(shè)定輸入字長為2,輸出字長為4,輸入字為各驅(qū)動(dòng)裝置的STW1即啟動(dòng)/停止等命令,且第10位必須為1,STW2為速度給定值;輸出字為各驅(qū)動(dòng)裝置的4個(gè)狀態(tài)字ZSW1、ZSW2、ZSW3和ZSW4,用來發(fā)送給PLC,進(jìn)行程序控制和狀態(tài)顯示。通過Set up addresses確認(rèn),使S120的配置和S7的硬件組態(tài)保持一致,報(bào)文的選擇也可以通過P0922進(jìn)行設(shè)置和修改。設(shè)置的報(bào)文見表1。

      表1 Profibus報(bào)文Tab.1 Profibus message frame

      S7-300PLC通過Profibus周期性的發(fā)送和接收過程數(shù)據(jù)PZD,發(fā)送和接收參數(shù)時(shí)需要調(diào)用S7的系統(tǒng)功能塊SFC14和SFC15。

      3.4 驅(qū)動(dòng)方式及控制框圖

      驅(qū)動(dòng)方式可以選擇無速度傳感器的矢量控制(SLVC),或帶速度傳感器的矢量控制(VC)。采用SLVC控制方式時(shí),在低轉(zhuǎn)速0~5Hz范圍,不能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩特性,其后完全滿足電機(jī)的機(jī)械特性控制要求;采用VC控制方式時(shí),在轉(zhuǎn)速1Hz以上即可完全滿足電機(jī)的機(jī)械特性控制要求,即額定轉(zhuǎn)速以下恒轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié);額定轉(zhuǎn)速以上恒功率調(diào)節(jié)。

      由于盾構(gòu)機(jī)刀盤的減速比很大,基本上不需要驅(qū)動(dòng)裝置在較低速段運(yùn)行,而且各驅(qū)動(dòng)裝置又是通過大小齒圈剛性地耦合在一起,各驅(qū)動(dòng)裝置的實(shí)際轉(zhuǎn)速幾乎是相同的。在盾構(gòu)機(jī)狹小的地下作業(yè)空間里和惡劣的施工環(huán)境下,速度傳感器(編碼器)也非常容易損壞,無疑又給盾構(gòu)機(jī)增加了一個(gè)故障點(diǎn),所以在一般情況下,驅(qū)動(dòng)裝置不帶編碼器,可以選擇無速度傳感器的矢量控制方式,驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)框圖見圖2。

      圖2 控制系統(tǒng)框圖Fig.2 Control systems block diagram

      工控機(jī)的速度給定值,通過Profibus-dp發(fā)送到CU320-DP,然后經(jīng)DRIVE-CLI Q同時(shí)傳送到4個(gè)驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)器的給定是同步的。如果采用VC控制方式,只需在項(xiàng)目組態(tài)時(shí),把編碼器的數(shù)據(jù)添加到相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)硬件組態(tài)和報(bào)文中即可。

      3.5 驅(qū)動(dòng)的主要參數(shù)設(shè)置

      S120的每一個(gè)DO都有自己的參數(shù)表,如CU,Infeed,Vector axis,999報(bào)文靈活開放的結(jié)構(gòu)為參數(shù)的設(shè)置分配提供了便利條件,3m盾構(gòu)機(jī)S120多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主要參數(shù)設(shè)置如下。

      驅(qū)動(dòng)對(duì)象類型設(shè)置(在矢量軸的CU參數(shù)表):P107[0]=SINAMICS S;P107[1]=vector;P107[2]=vector;P107[3]=vector;P107[4]=vector。

      電機(jī)參數(shù)設(shè)置(在4個(gè)矢量軸參數(shù)表):P205=0;P304=380;P305=56;P307=30;P308=0.9;P310=50;P311=1 480;P500=0;P604=130;P605=145;P640=84。

      CDS數(shù)據(jù)組切換(在矢量軸Drive2參數(shù)表):P810=CU_S_003:r722.0,r722.0為 CU320-2DP上的開關(guān)量輸入端子DI0,用來選擇CDS數(shù)據(jù)組。

      控制命令設(shè)置(在4個(gè)矢量軸參數(shù)表):P840=r2 090.0;P844=r2 090.1;P848=r2 090.2;P852=r2 090.3;P854=r2 090.10。

      總線地址設(shè)置(在矢量軸的CU參數(shù)表):P918=3。

      設(shè)定值通道(在4個(gè)矢量軸參數(shù)表):P1035=r2 090.13;P1036=r2 090.14;P1037=1 500;P1038=-1 500;P1070=r2 050[1](主設(shè)定值的信號(hào)源),r2 050[1]為來自于工控機(jī)的速度給定值,即控制字STW2;P1082=1 500;P1113=r2 090.11;P1135=3;P1140=r2 090.4;P1141=r2 090.5;P1142=r2 090.6;P1300= [20]speed control(encoderless)。

      作為從驅(qū)動(dòng)器的附加扭矩設(shè)置:P1513[0]=VECTOR_01:r1482,Drive1為主驅(qū)動(dòng)器,參數(shù)在Drive2、Drive3、Drive4參數(shù)表設(shè)置。

      P1513[1]=VECTOR_02:r1 482,Drive2為主驅(qū)動(dòng)器,參數(shù)在Drive3、Drive4參數(shù)表設(shè)置。r1482為速度調(diào)節(jié)器的積分轉(zhuǎn)矩輸出。

      轉(zhuǎn)矩限幅(在4個(gè)矢量軸參數(shù)表):P1520=296;P1521=-296。

      發(fā)送狀態(tài)字(在4個(gè)矢量軸參數(shù)表):P2051[0]=r2089[0];P2051[1]=r63[0];P2051[2]=r080;P2051[3]=r030。

      故障應(yīng)答(在4個(gè)矢量軸參數(shù)表)。P2103=r2 090.7。

      由于Infeed單元采用的是PROFIdrive的標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文SIEMENS telegram 370,故不再贅述。

      3.6 主從控制自動(dòng)切換功能的實(shí)現(xiàn)

      為完成切換功能,將兩組控制數(shù)據(jù)實(shí)行一用一備,主從控制切換框圖見圖3。

      圖3 主從控制切換框圖Fig.3 Master-slave control commutation block diagram

      由于所有驅(qū)動(dòng)控制器的速度給定都是來自于工控機(jī)的同一個(gè)值,各驅(qū)動(dòng)裝置速度控制器前的控制完全一致。第1組數(shù)據(jù)的工作情況如圖3a所示,Drive1的速度調(diào)節(jié)器積分轉(zhuǎn)矩輸出I(參數(shù)r1 482)連接到各從驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)矩給定端,作為各從驅(qū)動(dòng)器的附加轉(zhuǎn)矩給定。當(dāng)Drive1出現(xiàn)問題時(shí),通過程序控制和參數(shù)設(shè)置,使Drive1停機(jī),并且斷開其積分輸出I到各從驅(qū)動(dòng)器的連接,此時(shí)切換成第2組數(shù)據(jù)工作,工作情況如圖3b所示,此時(shí)Drive2被切換為主驅(qū)動(dòng)器,Drive2的速度調(diào)節(jié)器積分轉(zhuǎn)矩輸出I(參數(shù)r1 482)連接到其余從驅(qū)動(dòng)器的附加轉(zhuǎn)矩給定端,從而完成主從控制的自動(dòng)切換。

      4 結(jié)論

      采用速度矢量控制方式的主從控制,當(dāng)速度發(fā)生變化時(shí),各驅(qū)動(dòng)器的速度環(huán)起主要的調(diào)節(jié)作用;當(dāng)速度沒有變化時(shí),主驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)矩積分量起主要的調(diào)節(jié)作用,起到和轉(zhuǎn)矩控制一樣的作用。采用速度矢量控制方式的主從控制,較常規(guī)的主從控制的突出優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩發(fā)生異常突變時(shí),還有速度環(huán)起調(diào)節(jié)作用,不會(huì)產(chǎn)生所謂的“飛車”危險(xiǎn)。

      在兩組控制數(shù)據(jù)切換時(shí),由于加到各驅(qū)動(dòng)器的速度給定是同一個(gè)值,所有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速都是相同的;又因?yàn)楦黩?qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)矩也是相同的,當(dāng)兩組控制數(shù)據(jù)進(jìn)行切換時(shí),只是控制源發(fā)生了變化,切換時(shí)的控制數(shù)據(jù)并沒有發(fā)生變化。所以,上述主從控制的自動(dòng)切換幾乎是無擾動(dòng)的切換。

      我們開發(fā)設(shè)計(jì)的盾構(gòu)機(jī)刀盤控制系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是:所有的刀盤電機(jī)由SINAMICS驅(qū)動(dòng),通過Profibus總線和PLC聯(lián)成一個(gè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò),極大地提高了機(jī)器現(xiàn)場的靈活性,可以很方便地進(jìn)行刀盤電機(jī)的切換和控制。采用速度矢量控制方式的主從控制,實(shí)現(xiàn)了所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)荷的均衡匹配,保證了機(jī)械受力的均勻性和一致性。本系統(tǒng)投入運(yùn)行后,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)機(jī)刀盤主從控制的自動(dòng)切換,通過實(shí)際的參數(shù)測量和對(duì)驅(qū)動(dòng)器的過程數(shù)據(jù)觀察,控制效果良好,證明上述方法能很好地滿足盾構(gòu)機(jī)應(yīng)用的要求。

      [1]陳伯時(shí).電力拖動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)-運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)[M].第3版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

      [2]西門子有限公司.SINAMICS S120參數(shù)手冊[Z].2007.

      [3]西門子有限公司.SINAMICS S120調(diào)試手冊[Z].2010.

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