肖今林

(二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司,湖南長(zhǎng)沙 410014)

白沙子嶺錫石硫化礦選礦工藝試驗(yàn)研究

肖今林

(二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司,湖南長(zhǎng)沙 410014)

通過(guò)對(duì)試樣的工藝礦物學(xué)研究,著重進(jìn)行了先浮選脫硫、重選丟尾和搖床尾礦脫泥浮選的選礦工藝試驗(yàn)研究,獲得較好選礦指標(biāo)(原礦含錫0.41%)。搖床錫精礦:錫品位63.65%,回收率65.52%;浮選錫精礦:錫品位8.32%,回收率5.10%,錫總回收率為70.62%。試驗(yàn)中綜合回收的銅精礦銅品位18.62%,回收率69.47%,提供了最佳選礦工藝流程,為選礦廠設(shè)計(jì)提供了科學(xué)依據(jù)。

選礦工程;優(yōu)先浮選;銅砷分離;重選拋尾;細(xì)泥浮選

湖南省常寧市白沙子嶺礦區(qū)位于礦區(qū)大義山巖體侵位中心的南東部,區(qū)域內(nèi)以錫、鎢、銅、鉛、鋅、硅灰石、硼為主的礦產(chǎn)較豐富,以錫為主的多金屬礦床成因與花崗巖漿侵位、分異演化,熱液蝕變及構(gòu)造活動(dòng)等因素直接相關(guān)。

本礦區(qū)礦石的特點(diǎn)是:(1)錫石的嵌布粒度總體上較粗,0.074 mm以上達(dá)75%,適合重選回收。但錫石的嵌布粒度不均勻,從0.01 mm以下至5 mm以上都有分布,礦石需篩分為多個(gè)粒級(jí)分別進(jìn)行搖床重選;(2)部分錫石與黃鐵礦、毒砂、黃銅礦等硫化物接觸嵌生或被包裹,礦石硫化物含量雖然不是很多,但其總量還是遠(yuǎn)高于錫石,搖床重選的主要干擾礦物是這些硫化物。因此,需要預(yù)先脫硫或者重選錫粗精礦再脫硫,有部分錫石與黃鐵礦、毒砂、黃銅礦等硫化物接觸嵌生或被包裹,重選錫粗精礦需要再磨;(3)礦石中銅具有綜合回收價(jià)值,主要的銅礦物黃銅礦嵌布粒度相對(duì)較細(xì),將有較多損失在尾礦中,不管是從錫粗精礦中回收銅,還是從硫化礦中回收銅都需要再磨。研究從試樣工藝礦物學(xué)入手,在查明礦石性質(zhì)的基礎(chǔ)上,制定了浮選脫硫、重選收錫、搖床尾礦浮選收細(xì)粒錫原則工藝流程。

1 礦物工藝學(xué)研究

1.1 化學(xué)組成

1.1.1 光譜分析

對(duì)試樣進(jìn)行了熒光光譜分析,結(jié)果見表1。

表1 綜合樣熒光光譜半定量分析結(jié)果%

光譜分析結(jié)果表明,最主要的組成元素是O、Si、Al、K等,其次為Fe、Ca、F以及Na、S、Sn、Cu、Pb、Zn、As等。

1.1.2 化學(xué)多元素分析

根據(jù)熒光光譜半定量分析的結(jié)果和選礦試驗(yàn)的要求,對(duì)試樣進(jìn)行了化學(xué)多元素分析,結(jié)果見表2。

表2 綜合樣化學(xué)多元素分析結(jié)果%

從多元素分析結(jié)果可知,礦石主要化學(xué)成分是SiO2、Al2O3、K2O、Fe,其次為As、Na2O、CaO、S、MgO等。主要有價(jià)元素為Sn,可考慮綜合回收Cu、As、Ag,其它有色金屬元素Zn、Pb、Mo等含量很低。

1.2 礦物組成

試樣的礦物組成相對(duì)較簡(jiǎn)單,主要的金屬礦物為毒砂、黃鐵礦,其次為磁鐵礦、褐鐵礦、錫石,少量黃銅礦、閃鋅礦(鐵閃鋅礦)、方鉛礦、斑銅礦、磁黃鐵礦、輝銅礦、銅藍(lán),以及赤鐵礦、黑鎢礦、鈦鐵礦等。

非金屬礦物主要為石英、白云母、長(zhǎng)石,少量或微量的黑云母(金云母)、角閃石、螢石、絹云母、高嶺石、黃玉、方解石、綠泥石、黑電氣石、綠簾石、磷灰石等。

1.3 礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造

1.3.1 礦石構(gòu)造

礦石構(gòu)造主要為浸染狀構(gòu)造,毒砂等硫化物偶見脈狀構(gòu)造等。

1.浸染狀構(gòu)造。錫石及主要的金屬礦物毒砂、黃鐵礦,以及磁鐵礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦等呈團(tuán)粒狀、星點(diǎn)狀分布于石英、云母、長(zhǎng)石等脈石礦物組成的脈石基底中,屬稀疏浸染狀分布。

2.脈狀構(gòu)造。偶見毒砂、黃鐵礦、黃銅礦等金屬硫化物及其集合體呈細(xì)脈狀嵌于石英、云母、長(zhǎng)石等礦物組成的脈石基底中,沿礦石微裂隙呈細(xì)脈狀分布。部分毒砂等硫化物與炭質(zhì)物共生,夾生于炭質(zhì)物脈中部。

1.3.2 礦石結(jié)構(gòu)

礦石結(jié)構(gòu)主要為他形晶粒狀結(jié)構(gòu)、他形-半自形晶粒狀結(jié)構(gòu)、半自形-自形晶粒狀結(jié)構(gòu)、包含結(jié)構(gòu)、交代侵蝕結(jié)構(gòu)等。

1.他形晶粒狀結(jié)構(gòu)、他形-半自形晶粒狀結(jié)構(gòu)、半自形-自形晶粒狀結(jié)構(gòu)。它們?yōu)橐环N連續(xù)過(guò)渡系列的礦物結(jié)晶結(jié)構(gòu)。主要的金屬硫化物毒砂、黃鐵礦、錫石、黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦等一般沒有好晶面,主要呈他形晶粒狀結(jié)構(gòu);有些毒砂、黃鐵礦、錫石等具備部分完好晶面,向半自形晶粒狀結(jié)構(gòu)過(guò)渡;部分黃鐵礦呈完全的立方體晶形,毒砂呈棱柱狀晶形、錫石呈四方柱狀晶形,表現(xiàn)出自形晶粒狀結(jié)構(gòu)。閃鋅礦、方鉛礦、黃銅礦等其他硫化物則主要呈他形晶粒狀結(jié)構(gòu)。

2.包含結(jié)構(gòu)。部分石英等脈石礦物被包裹于黃鐵礦中,偶見包裹于毒砂中,這些被包含的石英粒度從0.005～0.15 mm不等;錫石也有部分被黃鐵礦、毒砂、黃銅礦等包裹,被包裹的錫石多在0.02 mm以下。

3.交代侵蝕結(jié)構(gòu)。黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦等一般與毒砂、黃鐵礦共生,嵌于毒砂、黃鐵礦邊部或粒間,并交代侵蝕毒砂、黃鐵礦。多沿毒砂、黃鐵礦的邊部或裂隙進(jìn)行交代,總體上交代結(jié)構(gòu)可見,但不發(fā)育。

2 選礦試驗(yàn)

從原礦礦石工藝學(xué)研究可知,原礦中可供回收的主要有價(jià)元素為Sn,可綜合回收的元素有Cu、As等,該礦樣中的錫主要是以錫石的形式存在,銅和砷主要是以硫化物的形式存在。錫石性脆易碎,在礦石的破碎、磨礦過(guò)程中錫石易過(guò)粉碎,選礦時(shí)宜采用階段磨礦、階段選別、“能收早收,能丟早丟”的原則對(duì)錫進(jìn)行回收;硫化銅和砷采用混合浮選再分離的工藝進(jìn)行回收。在通過(guò)大量探索試驗(yàn)后確定采用預(yù)先浮選硫化礦—分級(jí)溜槽搖床/搖床粗精礦再磨再搖床—搖床細(xì)泥浮選回收錫(硫化礦浮選—錫重選—錫浮選)的工藝流程對(duì)原礦中的錫、銅、砷進(jìn)行綜合回收。

2.1 硫化礦浮選試驗(yàn)

從原礦礦石工藝學(xué)研究結(jié)果可以看出,該礦礦石中含有一定量的硫化物,主要有黃鐵礦、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦及毒砂等,嵌布粒度較粗,礦物比重也較大,對(duì)錫的重選回收干擾比較大。原礦中銅的品位達(dá)到0.11%,具有較大的回收價(jià)值,優(yōu)先脫除硫化礦既可減少其對(duì)主要產(chǎn)品錫石的重選回收干擾,亦能較好地保證銅的回收,因此首先進(jìn)行硫化礦的浮選。

硫化礦浮選開路試驗(yàn)工藝流程及條件如圖1所示,試驗(yàn)結(jié)果見表3。

表3 硫化礦浮選開路試驗(yàn)結(jié)果%

2.2 硫化礦浮選全流程閉路試驗(yàn)

在開路試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行硫化礦浮選全流程閉路試驗(yàn)。試驗(yàn)的具體工藝流程及藥劑條件如圖2所示,閉路試驗(yàn)的結(jié)果見表4。

圖1 硫化礦浮選開路試驗(yàn)流程

圖2 硫化礦浮選全流程閉路試驗(yàn)流程

表4 硫化礦浮選全流程閉路試驗(yàn)結(jié)果%

2.3 重選回收錫試驗(yàn)

對(duì)硫化礦浮選尾礦進(jìn)行重選回收錫試驗(yàn)。

重選回收錫全流程試驗(yàn)工藝流程如圖3所示,搖床尾礦錫浮選流程如圖4所示,試驗(yàn)結(jié)果見表5。

圖3 重選回收錫全流程試驗(yàn)流程

表5 重選回收錫全流程試驗(yàn)結(jié)果%

2.4 全流程試驗(yàn)及指標(biāo)

在以上開路閉路試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行浮選—重選—脫泥浮選全流程試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表6。

3 結(jié) 語(yǔ)

1.白沙子嶺錫礦主要化學(xué)成分為SiO2和K、Fe、Ca的鹽類物質(zhì),主要有價(jià)元素為Sn,可綜合回收Cu、S等。

圖4 搖床尾礦錫浮選流程

表6 全流程閉路試驗(yàn)結(jié)果%

2.先浮選脫硫工藝,即預(yù)先浮選脫除硫化礦(硫銅砷混合浮選)、銅與硫砷分離、重選回收錫、細(xì)泥搖床尾礦浮選的原則工藝,回收錫獲得的選礦試驗(yàn)指標(biāo)(原礦含錫0.41%)為搖床精礦錫精礦:錫品位63.65%,回收率65.52%;浮選錫精礦:錫品位8.32%,回收率5.10%,錫總回收率為70.62%。試驗(yàn)中綜合回收的銅精礦銅品位18.62%,回收率69.47%。

3.搖床錫精礦的產(chǎn)率較少,預(yù)先浮選脫硫砷可以很好地降低搖床錫精礦中的硫砷品位。

4.影響選礦的礦物學(xué)因素主要有:(1)錫石的嵌布粒度不均勻,需多段磨礦并分級(jí)選礦;(2)部分錫石與黃鐵礦、毒砂、黃銅礦等硫化物接觸嵌生或被包裹。

5.試驗(yàn)方案從探索試驗(yàn)、各種因素的條件試驗(yàn)、開路試驗(yàn)、閉路試驗(yàn)、全流程綜合閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程比較穩(wěn)定,試驗(yàn)指標(biāo)具有較好的重現(xiàn)性。試驗(yàn)方案及流程可以作為本區(qū)礦石可選性評(píng)價(jià)、礦山開發(fā)建設(shè)可行性研究以及建廠設(shè)計(jì)依據(jù)。

[1] 胡為柏.浮選[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1989.

[2] 胡熙庚,黃和慰,毛鉅凡.浮選理論與工藝[M].長(zhǎng)沙:中南工業(yè)大學(xué)出版社,1991.

[3] 徐曉萍,易賢榮.江西尖峰坡難選錫石硫化礦選礦工藝的研究[J].材料研究與應(yīng)用,2007,(3):3-5.

[4] 管則皋,錫鐵礦選礦工藝研究[J].廣東有色金屬學(xué)報(bào),2006, (9):2-5.

Abstract:Based on the study of process mineralogy of tin stone suifide ore,it focused on flotation desulfurization, gravity separation and shaking table tailings flotation of mineral processing experimental research,which obtain good dressing indexes(tin stone grade 0.41%):tin grade is 63.65%and the recovery 65.52%of shaking table tin concentrate;tin grade 8.32%,the recovery is 5.10%of tin flotation concentration,and total tin recovery rate is 70.62%.The copper grade of Cu concentrate obtained in the trials is 18.62%and the recovery is 69.47%, which provide the best concentration process for the design of concentration.

Key words:mineral processing engineering;preferential flotation;separation of copper and arsenic;tailings discarding of gravity separation;slime flotation

Experimental Study on Mineral Processing Technology of Tin Stone Suifide Ore in Baishaziling Mining

XIAO Jin-lin
(Ershisanye Construction Group Co.Ltd.,Changsha410014,China)

TD952

A

1003-5540(2012)04-0014-04

2012-06-10

肖今林(1983-),男,助理工程師,主要從事礦山選礦生產(chǎn)技術(shù)與管理工作。