張鵬 耿永峰 張向軍 李京梅(吐哈油田公司技術(shù)監(jiān)測中心節(jié)能監(jiān)測站)
抽油機(jī)一體化控制系統(tǒng)節(jié)能改造技術(shù)應(yīng)用與分析評價(jià)
張鵬 耿永峰 張向軍 李京梅(吐哈油田公司技術(shù)監(jiān)測中心節(jié)能監(jiān)測站)
針對吐哈油田公司隨著油田的開發(fā),抽油機(jī)用電負(fù)荷在逐年提升,每年大約以20%的速度遞增,能耗與生產(chǎn)的矛盾日顯突出。面對產(chǎn)液量日趨遞減,在用抽油機(jī)配套電動(dòng)機(jī)均按最大功率配備,造成抽油機(jī)在輕載或空載時(shí)能源浪費(fèi)的現(xiàn)狀,文中介紹了在溫米采油廠選取93口低產(chǎn)液油井實(shí)施一體化控制系統(tǒng)示范區(qū)建設(shè),實(shí)現(xiàn)對單井油、套壓、載荷、沖速、用電量以及抽油機(jī)的運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)檢測、記錄和遠(yuǎn)傳監(jiān)控,最終形成單井系統(tǒng)效率分析報(bào)表,達(dá)到優(yōu)化控制抽油機(jī)運(yùn)行目的。通過測試效果評價(jià),具有很好節(jié)能效果和應(yīng)用前景。
抽油機(jī) 監(jiān)控系統(tǒng) 改造 評價(jià)
吐哈油田公司自1991年開始建設(shè)到1995年進(jìn)入開發(fā)階段,相繼建成了溫米、鄯善、魯克沁、吐魯番和三塘湖等油田,統(tǒng)計(jì)時(shí)間截止2011年10月共有抽油機(jī)井1815口,在運(yùn)行1196口,2010年抽油機(jī)井年耗電量為10745.65×104kWh,占生產(chǎn)總用電量(26077.09×104kWh)的41.2%。溫米采油廠所屬的溫吉桑、米登、溫西一、溫西三、紅胡、溫西十等采油區(qū)塊,目前有油井370口,現(xiàn)運(yùn)行開井的有226口,其中抽油機(jī)井193口,潛油電泵井7口,自噴井26口。抽油井年平均耗電量1445.26× 104kWh。隨著油田的開發(fā),用電負(fù)荷在逐年提升,能耗與生產(chǎn)的矛盾日顯突出。吐哈油田公司對在用設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行了認(rèn)真分析和研究,決定在溫米采油廠選取96口低產(chǎn)液油井實(shí)施一體化控制系統(tǒng)示范區(qū)建設(shè),采取對低產(chǎn)液單井加裝一體化控制柜,實(shí)現(xiàn)對單井油、套壓、載荷、沖速、用電量以及抽油機(jī)的運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)檢測、記錄和遠(yuǎn)傳,最終形成單井系統(tǒng)效率分析報(bào)表。該項(xiàng)目的實(shí)施,既降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)達(dá)到優(yōu)化控制抽油機(jī)運(yùn)行目的。
該系統(tǒng)建設(shè)主要包括:一是推廣應(yīng)用抽油機(jī)一體化變頻控制技術(shù)與遠(yuǎn)程終端監(jiān)控,為抽油井能效監(jiān)測與地面參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整提供條件。二是采用GPRS網(wǎng)絡(luò)技術(shù)作為它們的傳輸紐帶,建立抽油井能耗與效率實(shí)時(shí)監(jiān)測分析與系統(tǒng)優(yōu)化體系。
2.1 抽油機(jī)變頻一體化控制技術(shù)
變頻調(diào)速技術(shù)的實(shí)施可實(shí)現(xiàn)以下功能:
1)變頻器軟起動(dòng)功能:起動(dòng)時(shí)電流小,對電網(wǎng)沖擊小,起動(dòng)時(shí)能耗降低。減小對電動(dòng)機(jī)、減速箱、抽油機(jī)等機(jī)械的沖擊,延長相關(guān)設(shè)備的使用壽命。軟起動(dòng)和降沖速可延長抽油機(jī)壽命及油井免修期20%以上。
2)變頻器控制上下行程速度功能:實(shí)現(xiàn)設(shè)備上、下行程自動(dòng)識別,從而改變抽油機(jī)上、下行程的運(yùn)行速度。另外抽油機(jī)沖速在1~6范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),可使抽油機(jī)的抽汲參數(shù)對不同油井而言有不同設(shè)計(jì)。適當(dāng)調(diào)節(jié),能提高泵的充滿系數(shù),減少泵的漏失,從而提高泵效達(dá)到增產(chǎn)目的。沖速的任意調(diào)節(jié),還可不停機(jī)調(diào)節(jié)產(chǎn)量,解決了因更換皮帶輪調(diào)速造成的停產(chǎn),從而提高了生產(chǎn)效率。
3)分段轉(zhuǎn)速控制功能:通過變頻器對抽油機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),根據(jù)抽油機(jī)的特殊工況,把轉(zhuǎn)速控制細(xì)化為上沖程轉(zhuǎn)速和下沖程轉(zhuǎn)速分段控制,可實(shí)現(xiàn)上沖程時(shí)電動(dòng)機(jī)工作在50Hz,下沖程電動(dòng)機(jī)工作在20~30Hz,達(dá)到快提慢放功能,從而降低漏失,提高泵效。
4)高效制動(dòng)功能:變頻器實(shí)現(xiàn)制動(dòng)控制方式,能自動(dòng)跟蹤電動(dòng)機(jī)的負(fù)載調(diào)整電壓及頻率,將抽油機(jī)發(fā)電狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生的能量用電阻就地消耗??蓽p少電動(dòng)機(jī)發(fā)熱,消除電能反送,這相當(dāng)于綜合了變電壓節(jié)能和超越離合器節(jié)能。
2.2 單井系統(tǒng)效率實(shí)時(shí)監(jiān)測與優(yōu)化技術(shù)
新增WellView機(jī)采井遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)以及EffStar系統(tǒng)效率軟件分析技術(shù)平臺,可實(shí)現(xiàn)以下系統(tǒng)功能:
1)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳功能(GPRS數(shù)據(jù)發(fā)送模塊DTU):能夠?qū)Τ橛蜋C(jī)載荷(最大與最小值)、電流(Ia、Ib、Ic)(最大與最小值)、電壓(Ua、Ub、Uc)有效值、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、上下沖程最大電流值、上下沖程功率、平衡率、油套壓、日用電量、累計(jì)電量、沖速、系統(tǒng)狀態(tài)、采集時(shí)間等數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程上傳。
2)WellView監(jiān)控功能:系統(tǒng)具有示功圖、電流圖、電流、電壓等參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)查詢功能,根據(jù)長時(shí)間的參數(shù)變化情況,方便快速分析?,F(xiàn)場數(shù)據(jù)通過GPRS系統(tǒng)上傳到采油廠中心控制室操作站,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)抽油井遙測數(shù)據(jù)的顯示,顯示抽油井的線電壓、三相電流、電動(dòng)機(jī)負(fù)荷等;顯示抽油井的實(shí)時(shí)工況,使用動(dòng)畫顯示、圖標(biāo)、文字來直觀描述當(dāng)前設(shè)備的狀況,如啟停、掛牌維修、停止使用等狀態(tài)顯示圖、棒圖、曲線等專業(yè)功能的提供,同時(shí)可提供與建立專家?guī)爝M(jìn)行比較、存儲、調(diào)入打印等功能。
3)EffStar系統(tǒng)效率實(shí)時(shí)監(jiān)測分析與優(yōu)化功能:結(jié)合變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)當(dāng)前示功圖動(dòng)態(tài)調(diào)整抽油機(jī)的沖速,讓抽油機(jī)保持在最優(yōu)生產(chǎn)參數(shù)下運(yùn)行,對油井系統(tǒng)效率進(jìn)行實(shí)時(shí)分析與計(jì)算,同時(shí)提供完整的抽油井系統(tǒng)效率生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
4)以網(wǎng)頁形式發(fā)布計(jì)算結(jié)果,同時(shí)也可以完成各種歷史數(shù)據(jù)、曲線的查詢。
圖1 抽油機(jī)一體化控制裝置
抽油機(jī)一體化裝置見圖1,單井在線載荷傳感器見圖2,抽油機(jī)平衡監(jiān)控器見圖3,GPRS數(shù)據(jù)發(fā)送模塊DTU見圖4。
圖2 單井在線載荷傳感器
圖3 抽油機(jī)平衡監(jiān)控器
圖4 GPRS數(shù)據(jù)發(fā)送模塊DTU
3.1 系統(tǒng)優(yōu)化實(shí)施效果分析
該系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試正常后于10月12日進(jìn)行了測試,計(jì)劃安裝96口,實(shí)際施工安裝93口,由于各種因素影響,監(jiān)測站抽測了其中的48口進(jìn)行分析評價(jià),抽測率51.6%。48口井的系統(tǒng)效率及綜合節(jié)電率進(jìn)行分析評價(jià)見表1。
表1 48口抽油機(jī)井平均節(jié)電效果計(jì)算表
3.2 單井實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控與系統(tǒng)軟件應(yīng)用效果分析
按照實(shí)施方案,93套遠(yuǎn)程監(jiān)控與一體化控制柜已安裝調(diào)試完畢,各項(xiàng)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、系統(tǒng)分析以及WEB發(fā)布軟件運(yùn)行正常,達(dá)到了預(yù)期目的。
1)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了七大功能,即抽油井實(shí)時(shí)運(yùn)行監(jiān)控、電參量與示功圖、抽油井平衡狀況、示功圖疊加對比、任意時(shí)間段單井用電量查詢、系統(tǒng)效率分析、單井異常報(bào)警信息,目前運(yùn)行狀況性能穩(wěn)定,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,為實(shí)時(shí)優(yōu)化工況,開展能效對標(biāo)提供了保障。
2)實(shí)時(shí)監(jiān)測與人工測試數(shù)據(jù)對比分析表明,該系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)符合現(xiàn)場實(shí)際,對于間開井、產(chǎn)狀變化井,實(shí)時(shí)監(jiān)測取得數(shù)據(jù)在優(yōu)化工況方面更具指導(dǎo)意義。
3)經(jīng)驗(yàn)證油井井況及沖速變化不大時(shí),上傳電參數(shù)與現(xiàn)場實(shí)際測試數(shù)據(jù)基本一致。除H102井沖速變化較大無可比性外,WX1-303井最大偏差1.39,WQ8井最小偏差0.1,達(dá)到預(yù)期目的。
4.1 一體化控制調(diào)參年節(jié)約電量
年節(jié)電量180.34×104kWh;電費(fèi)按0.72元/ kWh計(jì)算,年節(jié)約電費(fèi)129.85萬元。
4.2 檢泵及人員勞動(dòng)力節(jié)約折合費(fèi)用
根據(jù)溫米采油廠每年平均地下檢泵約80臺次,全廠263口抽油機(jī)中共安裝抽油機(jī)一體化變頻控制柜93臺,變頻運(yùn)行平均在30~40Hz之間,這樣計(jì)算,平均檢泵周期延長1/4,每年平均減少檢泵次數(shù)20臺次,按照往年平均每臺次檢泵人工、材料費(fèi)用共6萬元計(jì),每年減少檢泵費(fèi)用120萬元。
4.3 投入產(chǎn)出比
購置費(fèi)388萬元(用合同價(jià))+安裝調(diào)試費(fèi)(包括安裝材料、電纜等)75萬元+評價(jià)費(fèi)25萬元=488萬元,即:488/(129.85+120)=1.95,投資回收期為1.95年。
1)通過此次節(jié)能改造,使機(jī)采系統(tǒng)的系統(tǒng)效率由原來的平均15.52%提高到19.76%,提高了4.24個(gè)百分點(diǎn),綜合節(jié)電率25.55%,取得顯著節(jié)能效果。
2)機(jī)采系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程,需要不斷優(yōu)化調(diào)試,因此該措施能有效降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,便于調(diào)參;同時(shí)強(qiáng)化現(xiàn)場操作管理與日常維護(hù),保障節(jié)能設(shè)備能正常發(fā)揮應(yīng)有作用。
3)經(jīng)測試分析與評價(jià)該項(xiàng)目實(shí)施具有系統(tǒng)穩(wěn)定,節(jié)能效果顯著,可在其它單位尤其是偏遠(yuǎn)、低產(chǎn)液油井區(qū)塊實(shí)施推廣應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù),提升企業(yè)管理水平。
4)通過該系統(tǒng)的投入運(yùn)行便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,有利于科學(xué)決策??梢约皶r(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理抽油機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常情況,減少意外停機(jī)頻次。通過遠(yuǎn)程監(jiān)控快速監(jiān)測和錄取運(yùn)行參數(shù),進(jìn)行科學(xué)分析與判定,提高功效。
5)節(jié)能作為油田的一項(xiàng)系統(tǒng)工程,貫穿了油田開發(fā)全過程,建議加強(qiáng)節(jié)能管理,增加節(jié)能投資,尤其在產(chǎn)能建設(shè)中優(yōu)先考慮節(jié)能設(shè)備配套,避免開發(fā)過程中的二次投入。
6)多年來,我們一直希望建立一套完整的節(jié)能管理系統(tǒng),從管理上抓好節(jié)能,從技術(shù)上實(shí)現(xiàn)節(jié)能。通過近幾年努力,溫米采油廠綜合能耗呈整體下降趨勢,主要得益于在節(jié)能工作的技術(shù)投入和精細(xì)化管理工作的推進(jìn);同時(shí)也使員工的思想觀念發(fā)生重大變化,節(jié)能意識普遍提高。但我們也清楚地認(rèn)識到由于油田產(chǎn)能的下降,設(shè)備老化,主要能耗設(shè)備的單耗呈上升趨勢,我們將按照已取得的經(jīng)驗(yàn),從技術(shù)和日常管理兩方面入手,進(jìn)一步提高節(jié)能管理水平,深入開展能效對標(biāo)研究工作,建立能效對標(biāo)評價(jià)與考核體系,為油氣生產(chǎn)和降本增效提供強(qiáng)有力的保障。
10.3969/j.issn.2095-1493.2012.09.011
2012-07-18)
張鵬,2008年畢業(yè)于重慶科技學(xué)院電氣工程與自動(dòng)化專業(yè),從事節(jié)能監(jiān)測與評價(jià)工作,E-mail:pm398740692@qq. com,地址:新疆鄯善火車站鎮(zhèn)吐哈油田公司技術(shù)監(jiān)測中心節(jié)能監(jiān)測站,838202。