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      豐山銅礦碎礦洗礦工藝流程的改造與實踐

      2012-11-17 09:20:48程治華徐世權(quán)
      采礦技術(shù) 2012年3期
      關(guān)鍵詞:礦泥原礦銅礦

      程治華,徐世權(quán)

      (大冶有色金屬有限責任公司豐山銅礦, 湖北陽新縣 435232)

      豐山銅礦碎礦洗礦工藝流程的改造與實踐

      程治華,徐世權(quán)

      (大冶有色金屬有限責任公司豐山銅礦, 湖北陽新縣 435232)

      系統(tǒng)研究了豐山銅礦井下供礦和碎礦洗礦的工藝流程,針對性地降低了井下原礦水分,改造了碎礦工藝流程,實現(xiàn)了井下礦石不洗礦干開,大幅度降低了工人勞動強度,創(chuàng)造了1000萬元/a的經(jīng)濟效益。

      豐山銅礦;洗礦工藝;原礦水分;礦泥;設備改造

      豐山銅礦隸屬于大冶有色金屬集團控股公司的一座中型礦山,選廠設計處理量為3000t/d。投產(chǎn)至2010年期間,為了盡可能消除原礦礦泥對整個采選流程產(chǎn)生的不利影響,設計采用了一個洗礦流程。但是由于該系統(tǒng)流程長、設備設施故障多,礦泥中金屬量流失嚴重,每年都造成了相當程度的經(jīng)濟損失。2010年以來,豐山銅礦通過對井下溜礦系統(tǒng)和碎礦系統(tǒng)的技術(shù)改造,實現(xiàn)了大幅度降低進入到碎礦流程的礦石水分含量的目標,在此基礎上,取消選礦洗礦流程后,達到了井下溜礦和碎礦流程暢通的目的,實現(xiàn)了年增經(jīng)濟效益一千多萬元的目標。

      1 礦泥特點及其影響

      礦泥一般指直徑小于5~10μm的礦粒,是礦業(yè)固體廢物的一種。水法選礦或洗礦作業(yè)中產(chǎn)生的尾礦廢物常以漿狀形式排出,其沉淀物形成為礦泥。按其成因可將礦泥分為2種:原生礦泥和次生礦泥。在礦床內(nèi)部由于地質(zhì)作用產(chǎn)生的礦泥稱為原生礦泥。礦石在采礦、運輸、碎礦、磨礦過程中,由于爆破、運輸、破碎等過程相互摩擦與碰撞產(chǎn)生的礦泥稱之為次生礦泥。次生礦泥的多少與所采用的采礦方法、運輸環(huán)節(jié)和選礦破碎方法有關(guān)。

      礦泥遇水呈糊狀,產(chǎn)生嚴重堵塞現(xiàn)象,給碎礦、篩分和礦石運輸帶來困難,其嚴重干擾選別過程及效果,尤其對浮選作業(yè)的影響較大,并造成精礦濃縮、過濾和尾礦濃縮困難,影響脫水效果。

      豐山銅礦井下采出礦石泥礦含量大,占原礦總量的10%左右,主要為次生礦泥,礦泥中銅品位與塊礦相當;粒級分布范圍較廣,對浮選技術(shù)經(jīng)濟指標影響大;其粘性較強,極易堵漏斗、粘礦倉,致使流程不暢。為使碎礦流程順暢,豐山銅礦在選礦碎礦前設計了一段洗礦流程,從而消除或減弱礦泥對選礦作業(yè)的不利影響。

      2 改造前洗礦工藝流程

      原洗礦工藝流程如圖1所示,流程中存在的問題如下。

      圖1 改造前洗礦工藝流程

      (1)選礦車間年處理井下礦量約66~70萬t,其中有泥礦超過7萬t。經(jīng)過洗礦、分級,所脫去泥礦中的微細粒級礦泥約占泥礦總量的45%,為3.3萬t,即有200t左右的銅金屬量被直接作為尾礦排入尾礦庫,經(jīng)濟損失巨大。

      (2)幾十年來,雖進行過部分流程改造,在立式砂倉安裝了自動化控制儀表,但因維修與管理問題,儀表與設備故障頻繁,難以維修,只能進行人工操作,導致難以準確控制立式砂倉放礦量。放砂量偏大,會影響4#球磨機的磨礦濃度;放砂量偏小,則砂倉內(nèi)礦砂濃度偏高,容易堵塞放量管道。立式砂倉配置有2臺砂泵(1臺備用),生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障,維修頻繁,導致生產(chǎn)不能正常進行。

      (3)洗礦過程中,雙層篩篩網(wǎng)磨損較快,更換工作強度大。其采用的是Φ5mm鋼絲材質(zhì),一般情況下,新?lián)Q上的篩網(wǎng)只能正常使用1周時間左右,之后每隔1~2d就需修補篩網(wǎng),既耽誤生產(chǎn)時間,又浪費成本。

      (4)Φ18m濃密機放砂量同樣難以控制。放砂量偏大,影響Ⅰ系列浮選濃度,進而影響浮選指標;放砂量偏小,則導致濃密機“壓死”。一般情況下,平均每周就會“壓死”1次,處理過程中既影響生產(chǎn),又會流失更多的礦泥。

      3 工藝、設備技術(shù)改造措施及項目

      經(jīng)過反復討論認為,要從根本上加強礦泥回收工作,就必須取消洗礦流程,讓礦泥100%進入選別作業(yè),從而最有效地避免礦泥在洗礦過程中的流失。而取消洗礦作業(yè)的前提是大幅度降低井下供礦水分。實踐證明,當原礦含水量低于5%時,碎礦流程暢通。

      3.1 井下降低原礦水分的改造措施

      豐山銅礦井下供礦受掘進、鏟裝、運輸、粗碎、溜礦、提升等作業(yè)影響,原礦水分達到了10%左右,無法滿足碎礦不洗礦的作業(yè)要求。井下降低原礦水分的改造措施及設備技術(shù)改造如下。

      (1)首先對井下各中段下盤沿脈和各中段穿脈進路進行清理、打排水溝和卸水井,避免因積水導致掘進、鏟裝和運輸作業(yè)途中原礦水分增加。

      (2)對井下-351m中段粗碎防塵系統(tǒng)進行升級改造,大幅度地降低了粗碎過程中產(chǎn)生的粉塵,杜絕了破碎系統(tǒng)噴水防塵的陋習;對粗碎冷卻水進行完善,做到了冷卻水循環(huán)利用,避免了冷卻水進入礦倉。

      -351m中段破碎系統(tǒng)自安裝以來,板式給礦機存在嚴重跑偏現(xiàn)象,使用壽命不超過3a,本次流程改造使用了激光測距儀,采用雙矩形端面比較法,找出問題的根源在于傳動系統(tǒng)與支撐系統(tǒng)構(gòu)成的矩形中心線不重合。在確保不改變現(xiàn)有基礎的情況下,工作組設計出雙軸單繞點調(diào)整法,徹底解決了跑偏現(xiàn)象,避免了板式給礦機給礦過程中添加水協(xié)助卸礦的操作。

      (3)卸礦漏斗在卸礦過程中磨損非??欤瑸闇p少溜斗的磨損,均在各溜斗上鋪設了一層軌道鋼,但軌道鋼增加了礦石下卸阻力,導致礦石難以憑借自身重力作用順利下滑,需要風吹水洗。本次改造對采掘主井溜板和-392m計量裝置底板采用了光滑的低磁性材料——65Mn,解決了2處粘礦問題,同時減小了卸礦阻力,避免了用水沖洗。

      計量裝置泄漏問題的解決也取得了技術(shù)上的重大突破。傳統(tǒng)的井底卸礦裝置全部采用收斂式結(jié)構(gòu)設計(固定部接口截面積大于活動部卸礦口截面積),利用粉礦回收裝置回收泄漏的粉礦。本次改造根據(jù)流體力學局部壓力損失原理,在扇形閘門兩側(cè)增設2個弧形補償裝置,再在下部溜嘴與扇形閘門對接處增設導流板,使固定部與活動部對接口截面積相等,從而最大限度地減少了礦石下行途中能量的損失,基本實現(xiàn)粉礦無泄漏的目標,避免了計量斗加水協(xié)助卸礦。

      3.2 碎礦設備技術(shù)改造

      (1)碎礦通風除塵系統(tǒng)改造??紤]到降低供礦水分后,碎礦流程的灰塵量會顯著增加,為了預防、控制和消除職業(yè)病危害,進一步整治現(xiàn)場操作環(huán)境,豐山銅礦對303#、305#、307#振動篩防塵系統(tǒng)和209#、210#、229#圓錐破碎機防塵系統(tǒng)進行改造,現(xiàn)場通風防塵的效果大大改善,為后續(xù)取消洗礦流程打下基礎。

      (2)為減少圓磨和各下礦漏斗堵塞問題,有針對性地對碎礦破碎系統(tǒng)局部設備設施進行了改造。原1#皮帶與209#圓錐破碎機的下礦漏斗斷面偏小,下礦時經(jīng)常堵塞。本次改造后,該下礦漏斗通過能力加大,保證了下礦通暢,降低了堵塞頻次。細碎Φ1750mm短頭圓錐破碎機為彈簧型,一旦發(fā)生堵塞,處理起來非常麻煩。通過對其盛料箱進行改造,改變了下礦點,堵塞頻次顯著下降,大大提高了生產(chǎn)效率。對碎礦3臺圓磨的下礦漏斗進行改造,采用65Mn鋼板代替軌道鋼作為漏斗襯板,基本解決了漏斗堵礦問題。

      3.3 取消洗礦流程

      經(jīng)過井下供礦系統(tǒng)和碎礦系統(tǒng)改造后,大幅度降低了井下礦石水分,原礦水分含量降到了4.7%以內(nèi),同時基本解決了碎礦下礦過程中堵礦問題。2010年6月,豐山銅礦拆除了選礦車間原洗礦流程中所有設備,對泥礦18m濃密機及立式砂倉則進行了改造利用,在井下水回收系統(tǒng)中用于蓄水供水,減少了礦區(qū)中心河溝的井下水排放量。

      3.4 浮選過程研究

      (3)沿斷裂帶的鉀化、硅化、黃鐵礦化、黃鐵絹英巖化等蝕變是礦體存在的標志。

      (4)黃鐵礦化富集是含礦的直接標志,但應考慮構(gòu)造的規(guī)模和其與金礦化的關(guān)系,規(guī)模較小的構(gòu)造不利于成礦。一般情況下,黃鐵礦化與金礦化密切相關(guān)。

      4.2 找礦方向

      魏家溝金礦區(qū)、靈山溝金礦區(qū)、原家金礦區(qū)皆位于北靈斷裂帶中,靈山溝金礦區(qū)、原家金礦區(qū)深部找礦已有突破,-400m以下已發(fā)現(xiàn)金礦體。北靈斷裂規(guī)模大,切割深,具有廣闊的勘查前景。在今后找礦工作中,應對靈北斷裂帶,3號蝕變帶和7號蝕變帶深部-300~-500m進行探礦,擴大礦區(qū)資源儲量規(guī)模。

      [1]葛平江,王來軍,楊延東.靈北斷裂次級帶成礦規(guī)律及找礦標志[J].中國礦山工程,2007(2):20-22.

      [2]孫豐月,于曉飛,馮占山,等.山東招遠靈山溝金礦床金礦化空問定位機制[J].吉林大學學報(地球科學版),2000(11):920-925.

      [3]梅貞華,孫 靖,李樹立.山東省招遠市魏家溝礦區(qū)金礦資源儲量核實報告[R].濟南:山東正元地質(zhì)資源勘查有限責任公司,2010.

      [4]溫漢捷,肖化云,俞廣鈞.構(gòu)造地球化學探礦方法的應用—以山東招遠魏家溝金礦床為例[J].地質(zhì)與勘探,1999(3):32-35.

      2011-12-06)

      李文彬(1982-),男,山東平陰人,助理工程師,從事礦山地質(zhì)技術(shù)管理工作,Email:app20111@163.com。

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