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      超高壓促進β-環(huán)糊精向大米顆粒內(nèi)部的有效滲入*

      2012-12-25 05:55:22劉莉趙建偉焦愛權(quán)田耀旗周星徐學(xué)明金征宇
      食品與發(fā)酵工業(yè) 2012年12期
      關(guān)鍵詞:浸泡液包合物蒽醌

      劉莉,趙建偉,焦愛權(quán),田耀旗,周星,徐學(xué)明,金征宇

      1(江南大學(xué)食品學(xué)院,江蘇無錫,214122)

      2(江南大學(xué)食品科學(xué)與技術(shù)國家重點實驗室,江蘇無錫,214122)

      隨著經(jīng)濟的發(fā)展、生活節(jié)奏的加快,方便食品越來越受到人們的青睞[1]。方便米飯是一種新興食品,不僅滿足即食方便的要求,而且作為一種主食產(chǎn)品,彌補其他方便食品營養(yǎng)單一的不足。方便米飯營養(yǎng)豐富符合現(xiàn)代人的消費理念,具有廣闊的發(fā)展前景,但其在存儲過程中硬度增加,黏度降低,從而使口感變差和消化性降低。因此抑制回生是改善方便米飯品質(zhì),延長貨架期的首要因素。

      回生問題可通過采取各種有效措施來延緩,但不能完全抑制。相關(guān)文獻報道[2-6]多集中于物理抗性修飾,即添加抗淀粉回生的食品添加劑,如低聚糖、親水性膠體和乳化劑等。低聚糖β-環(huán)糊精(β-CD)分子尺寸小,易溶于水,在淀粉糊化過程中,可隨著水分滲透進入淀粉顆粒的內(nèi)部,與淀粉分子相互作用。在淀粉短期回生過程中,β-CD外壁親水性羥基與直鏈淀粉α-單螺旋外層羥基以氫鍵作用力結(jié)合形成絡(luò)合物,抑制游離的直鏈淀粉快速滲透于支鏈淀粉結(jié)晶區(qū)而有序重排,起到回生延緩作用[3]。在通常蒸煮條件下,抑制回生的添加劑難以滲透到大米顆粒內(nèi)部,滲透效果程度較低,抗回生效果并不理想。

      熒光示蹤法是添加便于追蹤的色素或熒光物質(zhì)來觀察、研究和闡明某物質(zhì)在指定過程中的行為或性質(zhì)的一種標(biāo)記方法。熒光示蹤技術(shù)的關(guān)鍵是制備熒光標(biāo)記聚合物。通過采用電腦多媒體技術(shù)配合熒光顯微鏡,建立了熒光示蹤系統(tǒng),對樣本進行連續(xù)逐層掃描,得到細胞或組織內(nèi)部細微結(jié)構(gòu)的熒光圖像[7-8]。

      本文采用在大米浸泡液中添加β-CD,并用超高壓處理以期減少米飯回生程度。本文用高效液相色譜法(HPLC)定量檢測大米浸泡液中β-CD的殘留量和用示蹤法來跟蹤β-CD滲入溫水浸泡米粒中的分布情況。

      1 材料與方法

      1.1 原料、試劑與儀器

      粳米(福臨門響水香米),市購,水分含量為15.31%(w.b.),購回后儲藏在4℃的冰箱中。

      β-CD,上海西寶生物科技有限公司;β-CD標(biāo)樣,Sigma-Aldrich公司;葡萄糖淀粉酶,無錫杰能科生物有效公司;豬胰 α-淀粉酶,sigma公司;1,8-二羥基蒽醌,上海晶純試劑有限公司;OCT(opti-mum cutting temperature)包埋劑,上海西塘生物公司;其他所有試劑均為分析純。

      蒸汽蒸煮器,由小型滅菌鍋改造;立式蒸煮袋,市購;超高壓設(shè)備(HP800Mpa/3L),包頭科發(fā)高壓科技有限公司;高效液相色譜儀(Water 600),美國water公司;NH2柱,美國Thermo公司;紅外光譜儀(NICOLET NEXUS 470),美國Thermo公司;激光共聚焦顯微鏡(LSM 710),德國Lavision Biotec;柜式冰凍切片機(Micron HM560),上海倍曼生物有限公司。

      1.2 方法

      本研究在米粒浸泡液中添加β-CD/包合物,并用不同壓強處理浸泡液。一方面因大米顆粒成分復(fù)雜,直接測定滲入的β-CD不易,故采用間接的方法用HPLC測定米粒浸泡液中β-CD含量;另一方面選擇適宜的熒光分子與 β-CD包埋來示蹤 β-CD在500MPa下向大米顆粒內(nèi)部的滲入分布情況。本實驗方法流程圖如圖1:

      圖1 實驗方法流程圖

      1.2.1 制備殘留β-CD的大米浸泡液

      實驗?zāi)康氖侵苽湓诔汉统邏簤簭娤绿砑?%的β-CD的大米懸浮液中含殘留β-CD的浸泡液。將1 g β-CD溶于75 mL超純水,加大米50 g,到立式鋁箔食品袋后真空封裝。然后在常壓60℃的浸泡30 min,然后四組樣品分別在0,100,300和500 MPa(溫度為40℃)下浸泡20 min,收集各組的浸泡液。

      將4組的浸泡液分別倒入標(biāo)有記號的錐形瓶中,然后4次用50 mL的超純水沖洗米粒表面上殘留的浸泡液一并收集到對應(yīng)的錐形瓶中。在浸泡液中加入1 000 u/mL的葡萄糖淀粉化酶3 μL,在37℃的恒溫振蕩水槽中振蕩3 h。隨后,各組浸泡液定容到350 mL,在100℃下電磁攪拌10 min,5 000 r/min離心15min,收集各組浸泡液的上清液,進行高效液相色譜(HPLC)定量檢測樣品中β-CD的含量。

      1.2.2 高效液相色譜法(HPLC)測定β-CD的含量

      液相是Waters 600,使用氨基柱,示差折光檢測器,流動相是 V(乙腈)∶V(水)=70∶30,柱溫 30℃,流速 1 mL/min,進樣量 10 μL。

      取大米浸泡的上清液10 mL樣品經(jīng)微孔過濾器過濾(孔徑0.45 μm),進 HPLC分離,得到流出峰。依據(jù)標(biāo)樣的峰面積計算大米浸泡液中β-CD含量。

      β-環(huán)糊精標(biāo)準(zhǔn)樣品配制:精密稱量β-環(huán)糊精標(biāo)樣10.00 mg,置10.0 mL量瓶中,加水適量使溶解并稀釋至刻度,搖勻,制成1 mg/mL濃度的溶液,作為標(biāo)準(zhǔn)液。

      1.2.3 固體包合物的制備和表征

      將充分干燥的約4 g的β-CD溶于約70~80℃的500 mL熱水中,待β-CD全部溶解后加入約0.8 g的1,8-二羥基蒽醌,于50℃下攪拌12 h,逐步降溫,待析出黃色晶體后減壓過濾,用溫水洗滌干燥,所得產(chǎn)物為 β-CD 與 1,8-二羥基蒽醌的包合物[7-8]。在相同條件下分別做1,8-二羥基蒽醌、β-CD、β-CD 與1,8-二羥基蒽醌混合物、β-CD 與 1,8-二羥基蒽醌包合物的紅外光譜。制樣方法:KBr壓片法;掃描次數(shù)32次分辨率4 cm-1。同時做2% β-CD與1,8-二羥基蒽醌包合物溶液的差示掃描量熱譜,溫度掃描20-100℃,升溫速率5℃/min。

      1.2.4 激光共聚焦顯微鏡掃描觀察

      將5 g大米于立式鋁箔小蒸煮袋中,在7.5 mL大米浸泡液中添加2%的包合物,在60℃的溫水中浸泡30 min。超高壓樣品在500 MPa,40℃的超高壓條件下浸泡20 min。因米粒冰凍切片易破碎保持不完整性,所以將米飯繼續(xù)進行蒸煮軟化。米粒放在立式蒸熟袋中封裝,在沸水浴中蒸煮7 min,燜飯10 min,冷卻至室溫。將常壓處理和超高壓處理的米飯進行OCT包埋后放置在-18℃冷凍約3 h。在-30℃下冰凍切片,切片厚度為30 μm。各組樣品在相同的條件下用激光共聚焦掃描觀察。

      激光共聚焦掃描條件為掃描模式:平行;物鏡:Zeiss EC Plan Neofluar 20X/0.50 M27;分光鏡:MBS488/543(MBS_InVis:plate FW1:NonelLSW);激光:543 nm;像素停留時間:2.33 μs;濾光器:554~697;X 軸縮放:1.661 μm;Y 軸縮放:1.661 μm。對切片小區(qū)域逐一掃描,然后自動拼成米飯切片完整的熒光圖像。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 高效液相法(HPLC)測定米粒浸泡液中的β-CD含量

      在設(shè)定的分析條件下,對1 mg/mL的β-CD的標(biāo)樣和分別在0、100、300和500 MPa(溫度40℃,時間20 min)的米粒浸泡液進行分離定量測定。試驗結(jié)果如圖2所示,β-CD在保留時間11.00 min處開始出峰,β-CD的含量在常壓對照組中最高,不同壓強條件下β-CD的含量存在顯著性差異??梢钥吹?,隨著處理壓強的增大,浸泡液中殘留的β-CD含量減少,則進入米粒中的β-CD逐漸增多。在所有樣品的浸泡液中都添加了2%的β-CD即1.0 g,常壓對照組浸泡液在常壓下殘留量為0.86 g,說明用4次超純水沖洗浸泡米粒后,米粒表面吸附有少量的β-CD或進入米粒顆粒。在500 MPa處理下,浸泡液中的β-CD含量顯著減少,僅為0.424 g。較之常壓對照組,在500 MPa下浸泡處理的米粒多滲入了約0.436g β-CD。滲入米粒的β-CD的含量隨超高壓壓強增加而增多。通過HPLC法定量測定不同壓強下浸泡液中的β-CD的分析結(jié)果可看出,β-CD在超高壓條件下可以滲入60℃溫水預(yù)浸泡的米粒內(nèi)部。

      圖2 β-環(huán)糊精標(biāo)準(zhǔn)品和不同壓強下處理大米浸泡液的高效液相色譜圖

      表1 常壓下和不同壓強下浸泡液中殘留的β-環(huán)糊精含量

      2.2 包合物鑒定和表征

      圖3 β-CD和1,8-二羥基蒽醌的紅外吸收光譜圖

      比較圖3中各紅外吸收圖譜發(fā)現(xiàn),β-CD和1,8-二羥基蒽醌的的紅外吸收圖譜有明顯差別。在1 600 cm-1附近的苯環(huán)骨架振動和1670 cm-1附近的C=O伸縮振動可以明顯地看到1,8-二羥基蒽醌的特征峰。對照于β-CD,包合物圖譜中臨近C=O的CH3在1 370 cm-1有中等強度的吸收峰(對稱彎曲振動),說明有新物質(zhì)的介入使其出現(xiàn)新峰。包合物較之于物理混合物,1,8-二羥基蒽醌的許多吸收峰被掩蓋,并且在1 670 cm-1附近的C=O伸縮振動的吸收峰有所增強,說明有新物質(zhì)產(chǎn)生,可能是因為β-CD包合1,8-二羥基蒽醌,使1,8-二羥基蒽醌的構(gòu)象發(fā)生變化。

      2.3 包合物溶液熱學(xué)性質(zhì)

      從圖4可看出β-CD-1,8-二羥基蒽醌包合物曲線出現(xiàn)一個吸熱峰,在66.87℃ -80℃處為包合物的分解吸熱帶。在水分子競爭作用下,隨著溫度的增大,β-CD與1,8-二羥基蒽醌間的氫鍵作用力越來越弱,而與水分子間的作用力越來越強。包合物從66.87℃開始慢慢解體,最后在80℃處分解大致完成。1,8-二羥基蒽醌不溶于水,包合物易溶于水,且熒光強度增加[8]。包合物添加到浸泡液中,在低于66.87℃下,溫水浸泡和超高壓浸泡處理中包合物都不容易發(fā)生分解。在蒸汽蒸煮過程中,即使包合物發(fā)生可逆反應(yīng)釋放1,8-二羥基蒽醌,由于不溶于水不易進入米粒而對實驗造成干擾。米飯內(nèi)部已進入的包合物部分發(fā)生分解釋放出1,8-二羥基蒽醌,同樣也具有熒光性,對米飯切片顯微鏡觀察亦不造成影響。所以從DSC圖,可以看β-CD-1,8-二羥基蒽醌包合物可以作為超高壓處理過程中β-CD滲入的示蹤劑,用來示蹤β-CD在超高壓處理中的滲入分布情況。

      圖4 2%β-CD與1,8-二羥基蒽醌的包合物溶液的差示掃描量熱圖

      2.4 激光共聚焦顯微鏡觀察

      圖5 為在常壓和超高壓不同浸泡條件下的米飯橫截面切片掃描圖。

      圖5 A,B為常壓處理的米飯切片C,D和E為超高壓500 MPa浸泡處理的米飯切片(白色箭頭所示為米飯內(nèi)部的縫隙)

      從圖5中可以看出,米飯切片的內(nèi)部有若干條黑色的細長條,推測為米飯顆粒內(nèi)的縫隙。在切片過程中冰凍刀片切割力的作用使得米粒內(nèi)縫隙有進一步增大的可能。米飯切片的邊緣若干處有強熒光性,說明米飯在熒光包合物溶液中浸泡殘留了一些熒光物質(zhì)在米飯表面。從圖5觀察到,從米飯切片的外圍部分到中心處,熒光強度并非由強依次減弱。這說明包合物在超高壓處理下進入到米粒內(nèi)部的滲透不局限于通過擴散運動而停滯在米粒表面外部。為了進一步探討米粒間的縫隙是否存在,即考察包合物進入米飯的途徑,用豬胰α-淀粉酶溶液來水解米飯。實驗發(fā)現(xiàn)淀粉酶并不是一圈一圈地水解米飯,米飯表層各部分水解程度不一樣,凹凸不平,甚至有些米飯被水解地支離破碎(圖6)。說明米粒內(nèi)的縫隙是存在的,縫隙是從米粒表面通向米粒內(nèi)部,淀粉酶正是通過這些裂縫滲透,不斷地水解大米淀粉分子。

      谷物中淀粉顆粒的形態(tài)結(jié)構(gòu)、谷物顆粒間的裂紋分布和硬度分布決定了水滲透的路徑和速度。Horigane[9]等通過三維加權(quán)梯度回波磁共振成像技術(shù)監(jiān)測米粒浸泡過程中水分的滲透路徑。研究日本普遍食用的Koshihikari米粒浸泡時,水分子首先穿透米粒的腹側(cè)表面和胚芽附著位點,然后沿著胚乳中央線和橫向裂紋遷移,最終擴散到胚乳的其它部分。帶白點的Yamadanishiki大米在浸泡時,除了在最開始時水分快速滲透進裂縫處或背腹邊的白堊部分,水滲透的位點和水分擴散模型跟前者是相似的。因此無論是普通米粒還是帶白點有胚芽的米粒,米粒內(nèi)部的裂縫處和中央部分存在一個非常松散的結(jié)構(gòu)、空腔或裂紋,可以允許更多的水滲透保留。水分滲透主要是通過米粒表面到內(nèi)部的縫隙、胚乳部分的中央線和橫向裂紋擴散到米粒胚乳其他部分。

      圖6 淀粉酶水解米飯前后對照圖

      超高壓處理的米飯切片中間部分的熒光強度明顯高于常壓處理米飯,且熒光物質(zhì)多集中于米粒切片內(nèi)部縫隙的淀粉大顆粒附近。實驗表明超高壓處理大大加強了包合物向米粒內(nèi)部的滲透作用。Ahrmrit等[10]通過大量實驗統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)超高壓處理可促進浸泡大米的水分滲透,并且水分滲入量與超高壓壓強、溫度和時間條件成正相關(guān)。同時超高壓進一步破壞米粒的硬質(zhì)纖維[11],有利于包合物充分進入米粒內(nèi)部。β-CD包合物分子尺寸小,易溶于水,在超高壓外力強制滲透浸泡及淀粉糊化過程中,可隨著水分滲透沿著米粒表面處的裂紋、胚乳中央線和橫向裂紋遷移,最終擴散到胚乳的所有部分。隨著淀粉糊化進行,淀粉顆粒內(nèi)結(jié)晶區(qū)域則由原來排列緊密有序的狀態(tài)變?yōu)槭杷呻s亂狀態(tài),包合物與淀粉分子相互作用。從以上的分析可知,β-CD可通過超高壓處理充分滲透到米粒內(nèi)部,從而使得有效抑制大米淀粉的回生成為可能。

      3 結(jié)論

      (1)通過HPLC液相法定量檢測常壓和不同超高壓壓強處理下米粒浸泡液中殘留β-CD含量,實驗結(jié)果表明隨著壓強的增大,浸泡液中β-CD的殘留量減少,從而說明β-CD超高壓浸泡處理能有效促進β-CD到米粒內(nèi)部。

      (2)β-CD來包埋1,8-二羥基蒽醌制備成的包合物具有強熒光性,可示蹤β-CD在超高壓條件下的滲入情況,對照常壓浸泡的米飯切片可看出,超高壓浸泡米飯切片內(nèi)部熒光強度強于未處理米粒,說明超高壓處理確實能有效滲透β-CD米飯內(nèi)部。

      (3)超高壓浸泡米飯切片的熒光物質(zhì)主要集中在米飯中間部分的縫隙處,在米飯內(nèi)部分布較為均勻,具有強熒光性。

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