付 偉
(哈爾濱東北水電設(shè)備制造有限公司, 黑龍江 哈爾濱150066)
一個(gè)強(qiáng)盛的民族、偉大的國(guó)家,需要強(qiáng)大的科技、工業(yè)支撐;一個(gè)強(qiáng)大的科技、工業(yè),離不開(kāi)先進(jìn)的裝備與技術(shù),離不開(kāi)優(yōu)秀的人才及一大批掌握先進(jìn)裝備的精英和技術(shù)能手。焊接設(shè)備做為制造業(yè)重要的設(shè)備之一,在工業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著舉足輕重的作用。下面對(duì)數(shù)控切割機(jī)、卷板機(jī)、油壓機(jī)、電焊機(jī)等焊接設(shè)備的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析,并對(duì)它們的常見(jiàn)故障排除方法進(jìn)行了探索。
隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控切割機(jī)的使用范圍越來(lái)越廣,其加工精度高,生產(chǎn)效率高,具有很多的優(yōu)點(diǎn)。但由于其技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)、復(fù)雜,對(duì)維修工作人員的技術(shù)等各方面要求也越來(lái)越高,要求其具有較豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn),能夠及時(shí)排除數(shù)控切割機(jī)出現(xiàn)的故障。下面對(duì)數(shù)控切割機(jī)的故障進(jìn)行系統(tǒng)分析,以供參考。
(1)硬件故障
由于CNC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞,使機(jī)器停機(jī)。對(duì)于這類(lèi)故障的診斷,首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。
(2)軟故障
數(shù)控切割機(jī)有些故障是由于CNC系統(tǒng)參數(shù)引起的,有時(shí)因設(shè)置不當(dāng),有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂,這類(lèi)故障只要調(diào)整好參數(shù),就會(huì)自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài),這類(lèi)故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。
由于數(shù)控系統(tǒng)的控制核心是對(duì)切割機(jī)的進(jìn)給部分進(jìn)行數(shù)字控制,而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機(jī),帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)的,由旋轉(zhuǎn)編碼器做位置反饋元件,形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、編碼器等出現(xiàn)的問(wèn)題引起的。
由于現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)可靠性越來(lái)越高,故障率越來(lái)越低,很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統(tǒng)故障,是由外部原因引起的。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是解決問(wèn)題的第一步,而且是最重要的一步。特別是對(duì)數(shù)控切割機(jī)的外部故障,有時(shí)診斷過(guò)程比較復(fù)雜,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在,解決起來(lái)就比較輕松。對(duì)外部故障的診斷,總結(jié)出兩點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),首先應(yīng)熟練掌握數(shù)控切割機(jī)的工作原理和動(dòng)作順序。其次要熟練運(yùn)用廠方提供的PLC梯圖,利用CNC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或用機(jī)外編程器監(jiān)測(cè)PLC的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)梯圖的鏈鎖關(guān)系,確定故障點(diǎn),只要做到以上兩點(diǎn),一般數(shù)控切割機(jī)的外部故障,都會(huì)被及時(shí)排除。
(1)在卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、振動(dòng)或漏油,應(yīng)立即停車(chē)檢查,在檢修液壓系統(tǒng)時(shí)要注意高壓油噴出傷人。不允許未經(jīng)鏟平焊縫,未經(jīng)校平的鋼板直接在機(jī)器上進(jìn)行卷制。
(2)在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接部位,保持無(wú)松動(dòng),無(wú)損壞。在彎卷過(guò)程中,鋼板與輥面間不允許有打滑現(xiàn)象,防止把輥面拉傷。
(3)在調(diào)節(jié)輥間距離時(shí),必須注意輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)情況。到極限位置前必須停車(chē),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)在卷制或校平時(shí),鋼板應(yīng)置于工作輥中間部位,偏置時(shí)鋼板的厚度應(yīng)相應(yīng)減小。在輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)靠近,嚴(yán)禁手及衣物被咬進(jìn)輥?zhàn)觾?nèi)。
(5)在卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)且兩名及兩名以上操作者同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),必須要有專(zhuān)人指揮,指揮信號(hào)要清楚明了。
(1)在操作過(guò)程種馬達(dá)突然停轉(zhuǎn)
故障原因:過(guò)熱,保護(hù)器跳開(kāi);三相電壓不平衡;配件損壞。
排除方法:用手按動(dòng)熱保護(hù)器藍(lán)色按鍵使其復(fù)位,檢查電機(jī)是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);檢查三相電壓;更換配件。
(2)異常聲響
故障原因:機(jī)臺(tái)使用過(guò)久部分緊固件松動(dòng);馬達(dá)軸承發(fā)出響聲;油泵發(fā)出響聲;吸入濾油器堵塞以及油箱油面過(guò)低。
排除方法:用扳手等工具擰緊緊固件;修復(fù)或更換馬達(dá)軸承等配件;修復(fù)或更換油泵配件;清洗濾油器以及加油到油標(biāo)上限位置。
(1)按焊槍開(kāi)關(guān),無(wú)空載電壓,送絲機(jī)不轉(zhuǎn)
故障原因:外電不正常;焊槍開(kāi)關(guān)斷線或接觸不良;控制變壓器有故障;交流接觸器未吸和;P板有故障。
排除方法:在焊機(jī)的后面板輸入端子處,用萬(wàn)用表測(cè)量三相輸入電壓,確認(rèn)三相電壓是否正常(正常值為380V+-10%);用萬(wàn)用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔,按下焊槍開(kāi)關(guān),觀察其有無(wú)約220左右的電阻,若為(此處短字) ,說(shuō)明焊槍開(kāi)關(guān)回路斷路。此時(shí)可將焊槍開(kāi)關(guān)插頭從送絲機(jī)插座上拔下,按下焊槍開(kāi)關(guān),測(cè)量該插頭的兩根插針,電阻值應(yīng)近似為零,若阻值很大或?yàn)榇颂幎套?,說(shuō)明焊槍電纜內(nèi)的控制線斷或開(kāi)關(guān)故障。若近似為零,說(shuō)明故障發(fā)生在6芯電纜,應(yīng)繼續(xù)查找故障點(diǎn),檢查出故障原因后,重新接線;用萬(wàn)用表檢查空變輸入、輸出電壓,確認(rèn)是否正常,一次電壓正常值為380V+-10%,二次電壓分別為200V和20V(2組),若輸入電壓正常,輸出電壓不正常,此時(shí)應(yīng)斷開(kāi)控變的負(fù)載重新測(cè)量,若還不正常說(shuō)明控變有故障,應(yīng)給予更換;檢查交流接觸器線圈阻值,100以下、500以上為不正常,需要更換;用萬(wàn)用表電壓檔測(cè)量P板38-8點(diǎn),按焊槍開(kāi)關(guān),此兩點(diǎn)間的電壓應(yīng)為零,否則P板有故障,可更換P板;電焊機(jī)面板上的5A保險(xiǎn)燒損,更換。
(2)焊接一會(huì)兒,異常指示燈亮。
故障原因:熱繼電器故障;超負(fù)載持續(xù)率使用;冷卻風(fēng)扇不轉(zhuǎn);
排除方法:用溫度計(jì)測(cè)量平抗及可控硅模塊散熱器的升溫,正常時(shí)用萬(wàn)用表檢查2個(gè)溫度繼電器,確認(rèn)故障時(shí)是哪個(gè)溫度繼電器工作,正常時(shí)繼電器2根引線間的電阻為零。若不是此值說(shuō)明溫度繼電器有故障,應(yīng)更換;在限定的負(fù)載持續(xù)率范圍以?xún)?nèi)使用;檢查風(fēng)扇及電容,有故障及時(shí)更換。
(3)焊接電流失調(diào)。
故障原因:6芯控制電纜有故障;遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器有故障;P板故障。
排除方法:用萬(wàn)用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔,觀察有無(wú)斷線或短路;用萬(wàn)用表檢查遙控盒電流調(diào)節(jié)電位器,阻值按指數(shù)規(guī)律變化;更換P板。
[1]何孝輝 陳圣鴻 焊接設(shè)備故障分析與排除方法[M] 北京:航空工業(yè)出版社1998(5).
[2]馮興奎 過(guò)程焊接設(shè)備[M] 北京:化學(xué)工業(yè)出版社2003(1).
[3] 曾樂(lè) 現(xiàn)代焊接技術(shù)手冊(cè)[M] 上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社1993(11).
[4]楊松 鍋爐壓力容器焊接技術(shù)培訓(xùn)教材[M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社 2005(6).