地下連續(xù)墻施工中的問題研究

趙建勝

（中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司，河北 三河 065201）

1 鋼筋籠制作

在進(jìn)行地下連續(xù)墻的施工過程中，對其中鋼筋籠的相應(yīng)的制造，也是地下連續(xù)墻施工過程中的一個十分必要的步驟，在進(jìn)行施工建設(shè)中，鋼筋籠制造的好壞和工期的長短有著密切的關(guān)系，盡管其進(jìn)度的快慢受著很多不同種類因素的作用，經(jīng)常遇到的有作業(yè)的時候受周圍壞境等相關(guān)因素影響，不能夠?qū)ζ溥M(jìn)行分設(shè)兩個鋼筋制造平臺。鋼筋籠的制造的快慢將直接影響著整個施工的速度，在進(jìn)行施工中，要想實現(xiàn)每天一幅的施工進(jìn)度，就要對其實現(xiàn)連續(xù)兩個施工平臺的建造，實行交替的方法進(jìn)行工作。在鋼筋籠的制造程序中，進(jìn)行焊接的好壞問題是一個十分值得注重的問題，其具體的表現(xiàn)為錯焊、彎曲等相關(guān)問題的發(fā)生。

2 導(dǎo)墻

在進(jìn)行地下連續(xù)墻的施工過程中，導(dǎo)墻是其地下進(jìn)行連續(xù)墻作業(yè)的首要步驟，導(dǎo)墻主要是為了擋住土墻，對連續(xù)進(jìn)行建設(shè)墻施工過程中的測量基準(zhǔn)等相關(guān)問題有著決定性的作用。在其中所發(fā)生的問題有兩點，第一點是由于導(dǎo)墻發(fā)生相關(guān)的畸形變化，對其起到了阻礙作用，從而導(dǎo)致鋼筋籠不容易對其進(jìn)行下放。發(fā)生此種狀況大部分是因為導(dǎo)墻完成后沒能夠?qū)ζ湓黾尤魏蔚目v向的支撐，從而引起導(dǎo)墻的縱向不夠穩(wěn)定，從而導(dǎo)致其發(fā)生畸形變化。在此種問題上，要想很好的對其進(jìn)行解決，就要對其導(dǎo)墻進(jìn)行相關(guān)模的拆除，并在導(dǎo)墻的縱向方向平均在每一米處對其進(jìn)行設(shè)立兩道支撐柱，從而保證導(dǎo)墻能夠支撐，起到穩(wěn)定作用。在導(dǎo)墻所用的混凝土，沒能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化強(qiáng)度之前，一定不要對其比較重的機(jī)械壓力作業(yè)，以免由于所施加的壓力造成扭曲變形。要是導(dǎo)墻已經(jīng)發(fā)生了畸形扭曲的變化，那么就需要對其使用鎖口管插進(jìn)其中，以便能夠撐大到把鋼筋籠裝下為止。第二點是由于墻里面的墻面和連續(xù)墻的軸線沒能夠保持平行，這種情況在施工中也發(fā)生過很多，在經(jīng)過選用超聲波進(jìn)行測得的數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析得知，這是因為導(dǎo)墻的自身垂直度不夠而造成的，從而引起了整個墻體的垂直度也不夠。這種問題也會使已經(jīng)建完的地下連續(xù)墻的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，此種問題上，要想很好的對其進(jìn)行解決，就要對其保證導(dǎo)墻的中線連續(xù)墻的軸部相重合，里面的和外面的導(dǎo)墻面之間的距離和連續(xù)強(qiáng)的寬度相差了五十毫米，純勝的距離所產(chǎn)生的誤差不到五毫米，在保證導(dǎo)墻里墻和外墻保持標(biāo)準(zhǔn)的垂直度，就要對其掌握偏差的數(shù)值，從而保證這個偏差質(zhì)能夠達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

3 下拔混凝土導(dǎo)管、澆筑混凝土

3.1 導(dǎo)管拼裝問題導(dǎo)管在混凝土澆注前先在地面上每4～5節(jié)拼裝好，用吊機(jī)直接吊入槽中混凝土導(dǎo)管口，再將導(dǎo)管連接起來，這樣有利于提高施工速度。導(dǎo)管的拆卸問題是一個困擾我們的老問題，在倒混凝土的時候，我們要根據(jù)計算逐步拆卸導(dǎo)管，但由于有些導(dǎo)管拆不下來或需要很多的時間拆卸，嚴(yán)重的影響了混凝土的灌注工作，因為連續(xù)性是順利灌注混凝土的關(guān)鍵。其實這個問題并不難以解決，只要每次混凝土灌注完畢把每節(jié)導(dǎo)管拆卸一遍，螺絲口涂黃油潤滑就可以了。還應(yīng)注意在使用導(dǎo)管的時候，一定要小心，防止導(dǎo)管碰撞變形，難以拆卸。

3.2 混凝土由于某些原因會造成管的阻塞，一旦這種堵管現(xiàn)象發(fā)生就要將混凝土中的管體整體抽出，但是實際上這種操作是萬分危險的，想象一下在高空中將管體再整體拔高近三十米，是一個多么危險的操作步驟，如果吊斗上的鋼絲繩經(jīng)受不住重量繃斷，那么這造成的損失將是十分巨大的。針對這一問題，我們在進(jìn)行逼不得已的堵管拔出操作時一定要給堵管換用橫截面大的鋼絲繩。也要注意拔出管體后產(chǎn)生淤泥夾層的現(xiàn)象，以及管內(nèi)混凝土流出后對泥漿的攙和污染問題。

3.3 槽底淤積物對墻體質(zhì)量的影響，淤積物的形成清底不徹底，大量泥渣仍然存在；清底驗收后仍有砂礫、粘土懸浮在槽孔泥漿中，隨著槽孔停置時間加長，粗顆粒懸浮物在重力的作用下沉積到槽孔底部，槽孔壁坍方，形成大量槽底淤積物，淤積物對墻體質(zhì)量的影響槽孔底部淤積物是墻體夾泥的主要來源。混凝土開澆時向下沖擊力大，混凝土將導(dǎo)管下的淤積物沖起，一部分懸浮于泥漿中，一部分與混凝土摻混，處于導(dǎo)管附近的淤積物易被混凝土推擠至遠(yuǎn)離導(dǎo)管的端部。混凝土開始澆注時，先在導(dǎo)管內(nèi)放置隔水球以便混凝土澆注時能將管內(nèi)泥漿從管底排出。混凝土澆灌采用將混凝土車直接澆注的方法，初灌時保證每根導(dǎo)管混凝土澆搗有6方混凝土的備用量。

4 下鎖口管的問題是施工過程的疑難

槽壁不垂直，造成鎖口管位置的偏移由于機(jī)器和人工的原因，我們成好的槽壁在下部總是存在兩端不垂直的問題，這就造成在下鎖口管的時候，鎖口管不能按照預(yù)先放好的樣的位置擺放，影響到這幅墻的寬度及鋼筋籠的下放。同時鎖口管的后面空當(dāng)過大，加大了土方回填的工作量，也容易產(chǎn)生漏漿的問題。解決方法是修好左右糾偏的儀器，并且提高司機(jī)的操作技術(shù)，做好技術(shù)交底，在成槽后期的時候有意識的向兩邊傾斜。鎖口管固定不穩(wěn)，造成鎖口管傾斜鎖口管的固定包括上端固定和下端固定∶下端固定主要通過吊機(jī)提起鎖口管一段高度使其自由下落插入土中使其固定，這個工作除了一次漏做外做的還是比較好的，這種固定方法使鎖口管的下端一般不會產(chǎn)生大的位移。上端固定一般是通過鎖口管與導(dǎo)墻之間的縫隙之間打入導(dǎo)木枕，并用槽鋼斜撐來解決，這種方法基本上可以杜絕鎖口管移位的產(chǎn)生。

總體說來，這項的技術(shù)的優(yōu)點得到了廣大建筑領(lǐng)域的肯定，它不僅有振動小、噪音等相關(guān)優(yōu)點，同時還具備安全可靠的性能，在對其技術(shù)的使用中，很少發(fā)生塌方的問題。其防滲漏的效果超好，能夠?qū)崿F(xiàn)貼近作業(yè)，能夠用于很多的地基形式，也能夠用在逆作法的作業(yè)過程當(dāng)中。伴隨著我國社會不斷的向前發(fā)展，我國的各項經(jīng)濟(jì)也在進(jìn)行著相應(yīng)的發(fā)展，在不斷的發(fā)展過程中，其相應(yīng)的技術(shù)水平也在向前不斷進(jìn)行著，地下連續(xù)墻技術(shù)的實現(xiàn)不僅解決了滲漏的問題的發(fā)生，同時也保證了施工的質(zhì)量。而且還能有效的縮短工期，施工效率非常高。等相關(guān)一系列優(yōu)秀特性。在保證其質(zhì)量的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行相應(yīng)的不斷的研究，并在實踐中積累經(jīng)驗，對其進(jìn)行不斷的完善，打造經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙收的局面，確保工程建筑的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。

[1]深層攪拌地下連續(xù)墻施工裝備研制[J].中國水利，2006.

[2]李仁民.一種地下連續(xù)墻[J].東南大學(xué)，2010.