王 霞

（太原市小店區(qū)綜合開發(fā)公司，山西 太原 030032）

1 大體積混凝土的澆筑方法

1.1 扇形澆筑法

當工程結(jié)構混凝土面積、厚度比較大時，采用扇形澆筑法，即采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，使混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)進行澆筑，循序漸進。

1.2 整體分層澆筑法

當工程結(jié)構的平面尺寸即面積不是太大，但厚度較厚時，可以采用整體分層澆筑。在第一層全部澆筑完畢后，但未達到初凝時間時，開始澆筑第二層，依此類推逐層澆筑，直到混凝土全部澆筑完畢。

1.3 斜面分層澆筑法

當工程中結(jié)構混凝土較長且較厚，長度超過厚度的3倍時，采用斜面分層法，混凝土從下端開始逐漸形成斜坡進行澆筑。

1.4 分層分段澆筑法

當工程結(jié)構物厚度不太大而面積或長度較大，并且單位時間內(nèi)供應的混凝土量較少時，采用分段分層進行澆筑，即先將混凝土分段，從第一段底層開始，澆筑至一定距離后開始澆筑第二層，如此依次向前澆筑第二層。由于總層數(shù)較多，所以澆筑至頂層后，第一段第一層末端的混凝土還未初凝，便開始從第二段依次分層澆筑。

2 施工中混凝土產(chǎn)生裂縫的原因

2.1 水泥水化熱較高，配合比未按配置要求進行施工

例如，在施工過程當中，由于水泥用量大，出現(xiàn)按配合比供應的標號供應不足，臨時采用高一個標號的混凝土，將P.S.A42.5級水泥改為P.S.A52.5級水泥，導致水泥水化熱增高，使采用代換水泥澆筑的混凝土部位出現(xiàn)明顯的裂縫。所以在施工過程當中，一定要避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。

2.2 鋼筋過密，工人未進行技術交底，振搗不到位

在施工過程當中，基礎底板鋼筋過密并且混凝土較厚，振搗困難，再加上工人夜間施工，精神處于疲勞待工狀態(tài)，所以導致混凝土大面振搗不到位。待混凝土強度達到一定程度后，表面出現(xiàn)延板布筋方向的裂紋，所以大體積混凝土澆筑之前一定要進行圖紙會審，將可以預先考慮到的因素考慮進去，做到事前控制。并且一定要合理組織施工，在大體積混凝土施工前，應對工人進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。

2.3 高溫時段澆筑混凝土，導致混凝土表里溫差較大，養(yǎng)護不到位

施工過程當中，施工單位為了搶工期，在趕進度的同時，忽略了好多細節(jié)問題，導致混凝土澆筑質(zhì)量差。在炎熱的夏季澆筑混凝土時，由于混凝土量較大，澆筑時間較長，前部分澆筑的混凝土不能及時澆水或覆蓋薄膜養(yǎng)護，導致混凝土內(nèi)外溫差較大，使混凝土表面產(chǎn)生了很多裂紋，所以大體積混凝土施工時一定要做好保濕、保溫養(yǎng)護，條件許可時，應避開高溫時段澆筑混凝土。

總之，在大體積混凝土澆筑前，一定要做好施工準備階段的工作，并且合理編排施工方案，按方案進行施工，將可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題做到事前控制。

3 大體積混凝土原材料的選用與供應

3.1 大體積混凝土原材料的選用

（1）水泥：①大體積混凝土所用的水泥應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥；②大體積混凝土施工所用水泥3 d和7 d的水化熱應符合規(guī)范要求；③當混凝土有抗?jié)B指標要求時，所用的水泥鋁酸三鈣含量不宜太大；④所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于60℃；⑤水泥進場時應對水泥的品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查并應對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標及其他必要性能指標進行復檢。

（2）骨料的選擇：①細骨料宜采用中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應大于3%；②粗骨料宜選用粒徑5～31.5 mm，并應連續(xù)級配，含泥量不應大于1%，應當選用非堿活性粗骨料，采用非泵送時，粗骨料的粒徑可適當增大。

（3）外加劑的選用：外加劑的品種、摻量應根據(jù)工程所用的膠凝材料經(jīng)實驗確定。按照以上材料要求及圖紙上對材料的要求等，對混凝土進行配合比實驗，配合比實驗根據(jù)其他要求，實驗合格后才可以進行施工。

3.2 材料的供應

由于大體積混凝土所用材料較多，并且要求連續(xù)澆筑，所以材料的充分供應相當重要。在澆筑混凝土之前一定要備好材料，并且要保持持續(xù)供應，一定不能斷料，否則會造成不可估計的損失。

例如，在工業(yè)建筑大體積混凝土施工時，由于工業(yè)建筑的位置大都比較偏遠，并且交通不方便，而水泥澆筑前材料儲蓄不多。遇到天氣突變山路不好走，供應水泥的車被堵在路上，導致混凝土澆筑停止，如果當時混凝土采取斜面分層澆筑，施工縫留置會很困難，所以為保證混凝土的質(zhì)量，需采取斜面打孔植筋，并且在斜面上鋪設鋼筋網(wǎng)片，才能保證了混凝土的質(zhì)量。所以對于澆筑大體積混凝土來說，材料供應也是相當重要的，在混凝土澆筑之前要做好充分的備料準備。

4 大體積混凝土的養(yǎng)護

大體積混凝土在澆筑完之后，混凝土的養(yǎng)護對混凝土的質(zhì)量也起著關鍵性的作用，所以大體積混凝土養(yǎng)護也是不容忽視的問題之一。

大體積施工前要確定測溫孔，保證混凝土澆筑完之后能進行測溫觀測，真實地反映出混凝土體內(nèi)的最高溫升、里表溫差、降溫速度及環(huán)境溫度，確?；炷敛扇『线m的養(yǎng)護措施。

大體積混凝土澆筑完之后，應指定專人進行養(yǎng)護，按有關規(guī)范要求作好測試記錄。大體積混凝土保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14 d，并應經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。在養(yǎng)護保溫中如果實測的結(jié)果不能滿足溫控指標的要求時，應及時調(diào)整養(yǎng)護措施。

大體積混凝土特殊氣候條件下的施工也要事前提出合理的養(yǎng)護方案，保證混凝土的施工質(zhì)量，并且要按方案進行施工。例如，澆筑過程當中遇到大雨或大雪天氣時，要合理留置施工縫，并應盡快停止混凝土澆筑，對澆筑完未硬化的混凝土進行及時覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷混凝土。