框架結(jié)構(gòu)外墻滲水的防治措施

孫萬波

（黑龍江省農(nóng)墾北安建筑安裝總公司，黑龍江 北安 164000）

1 概述

外墻滲水現(xiàn)象一般在竣工后一年左右開始出現(xiàn)，并隨著時間的推移而愈發(fā)嚴(yán)重。特別是多雨地區(qū)，暴雨過后，外墻面會出現(xiàn)一片片濕印跡，使外墻飾面磚剝落，室內(nèi)墻體涂料發(fā)霉，地面木地板浸水，嚴(yán)重地影響了建筑物的使用功能。其位置主要出現(xiàn)在外填充墻與樓面框架梁、柱交接處，內(nèi)墻兩端，窗框與墻砌體連結(jié)處及外山墻處。其特點(diǎn)是在建筑物的兩端開間較重，中間較輕；向陽面較重，背陽面較輕。尤其在高層建筑及多層建筑的頂層，滲漏現(xiàn)象最為嚴(yán)重。

2 外墻裂縫滲水的原因

2.1 設(shè)計(jì)原因

設(shè)計(jì)單位均按規(guī)范的統(tǒng)一模式進(jìn)行常規(guī)設(shè)計(jì)，不考慮新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，同時在細(xì)部處理上更是一帶而過，明知有通病，但只要結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)問題，便與自己無關(guān)。施工中的問題由施工單位處理。而改進(jìn)工藝、作法，必然導(dǎo)至施工成本的增加。大多業(yè)主又不認(rèn)可增加費(fèi)用，結(jié)果只有按設(shè)計(jì)施工，稍有不慎，造成隱患。

2.2 管理、施工工藝等原因

施工隊(duì)伍資質(zhì)等級低，管理者經(jīng)驗(yàn)少，管理不到位，工人素質(zhì)低，技術(shù)交底不明確，細(xì)部處理不到位，馬馬虎虎，檢查不盡責(zé)。造成砌筑時砂漿飽滿度不夠，抹灰時砂漿不密實(shí)。產(chǎn)生基底裂縫。特別是砂漿在硬化過程中失水快和水化過程中體積收縮是導(dǎo)致墻體裂縫的主要原因。

2.3 材料的原因

為了節(jié)約成本選用砂子含泥量大、過粗或過細(xì)，水泥的各項(xiàng)指標(biāo)不合格，外加劑選取不合理，粉煤灰摻量大，砂漿配合比不準(zhǔn)確，造成砌體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不好，抹灰面強(qiáng)度降低，也是導(dǎo)致墻面裂縫的原因。

2.4 氣侯.環(huán)境的原因

春天抹灰時，風(fēng)大、氣侯干，夏天天熱，施工時砂漿的水灰比控制不好，養(yǎng)護(hù)不到位，造成水泥砂漿失水快，使砂漿在凝結(jié)硬化初期砂漿體積收縮大，極易引起裂縫。

3 框架結(jié)構(gòu)外墻滲漏的治理方法

3.1 抓好墻體砌筑質(zhì)量

砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件，砌體的水平縫、豎縫中的砂漿必須飽滿密實(shí)，從根本上杜絕滲水通道。

3.1.1 禁止干磚上墻

用干磚砌墻時，磚會吸收砂漿中的水分，砂漿很難鋪攤均勻，磚縫砂漿不易飽滿，砌體粘結(jié)性差，抗剪強(qiáng)度低，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）規(guī)定：“砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤”。因此，磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤，根據(jù)多孔磚、空心磚、輕骨料砼小砌塊的吸水、失水特性，合適的含水率分別為：多孔磚、空心磚宜為10-15%；輕骨料砼小砌塊宜為5%-8%。加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%）。

3.1.2 嚴(yán)格控制填充墻的沉縮裂縫

砌體與框架柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實(shí)，框架柱中伸出的拉結(jié)筋要砌入磚縫中。當(dāng)填充墻砌至接過梁、板底時，留出一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

3.1.3 采用揉壓法砌筑

采用揉壓法砌筑，施工人員必須掌握揉壓砌磚的技術(shù)，用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚、一揉壓的操作法砌筑。

3.2 堵塞墻體一切滲水通道

外墻裝飾施工前，由專職質(zhì)檢員檢查墻體上的空頭縫、孔洞，填充墻上口的縫隙、門窗周邊的縫隙和腳手架的穿楞洞等，并記錄其位置和數(shù)量，安排有經(jīng)驗(yàn)的技工按要求逐一堵塞。待檢查合格后，方可進(jìn)行外裝飾施工。

3.2.1 堵塞墻體的空頭縫和孔洞

清除空頭縫中酥松的砂漿，瞎縫要剔鑿，寬度大于8mm，深度大于30mm。鏟除腳手架穿楞洞中的砂漿。堵塞孔隙前先用水泥漿涂刷一遍，隨即用摻10%UEA膨脹劑的1：2.5水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，深度大的孔隙要分層嵌補(bǔ)，每層厚度不大于8mm。施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

3.2.2 填充墻上口的縫隙填嵌密實(shí)

框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底縫隙處，先要削除灰疙瘩，洗刷干凈，隨即用干硬性1:2.5水泥砂漿填嵌密實(shí)。

3.2.3 處理好門窗周邊的縫隙

清掃門窗周邊及接觸處墻體，沖水濕潤、刷水泥素漿一遍。隨即用摻10%UEA膨脹劑的1：2.5水泥砂漿分二次嵌塞，嵌好后外邊留5mm深的凹槽，待外裝飾完成后，縫內(nèi)嵌防水密封膠。

窗臺下砌體的灰縫必須飽滿。不得將抹灰抹到窗框下檻口以上，必須從下口坐進(jìn)2-3mm，無遮陽板的窗臺均做10mm×10mm的滴水線。

3.2.4 防止陽臺滲漏水

挑陽臺在荷載作用下變形，常使其與墻相接觸處產(chǎn)生裂縫而漏水，有的陽臺面因倒泛水而漏水。施工時應(yīng)注意靠墻邊的陽臺板灌縫要比板面低20mm，待干硬后用柔性防水密封膏密封嵌平。找平層施工要從水落口面標(biāo)高拉坡度線，清掃沖洗板面，先刷一遍素水泥漿，用細(xì)石砼或砂漿找平，拍實(shí)抹光，隔24h澆水養(yǎng)護(hù)，檢查排水情況，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。還要防止雨水從挑梁斜面流淌滲入內(nèi)墻，要在挑梁底做滴水線。

3.3 確保外墻抹灰質(zhì)量

3.3.1 抹灰前對基層進(jìn)行澆水濕潤。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時，在搓端抹實(shí)壓平、定漿后，用尺板貼著，用鐵抹子切成反搓。當(dāng)下層接搓抹灰前，向搓內(nèi)充分灑水浸潤，然后刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。

3.3.2 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。為了增強(qiáng)抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。

3.3.3 因?yàn)轫排c砌體的線膨脹系數(shù)差異較大，所以易引起砌體與砼梁板交接處抹灰層開裂。施工中應(yīng)按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）規(guī)定：“不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于l00mm”。同時對框架柱、梁表面進(jìn)行甩漿處理，以利抹灰砂漿粘結(jié)牢固。

3.4 確保外墻面磚的施工質(zhì)量

3.4.1 鑲貼面磚前，先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平處，如有應(yīng)及時修補(bǔ)合格，然后用純水泥漿（摻10%802膠）滿刷一遍。

3.4.2 面磚采用1：1水泥細(xì)砂漿鑲貼，并壓緊搓擠到位，漿縫飽滿，確保面磚無空鼓。

3.4.3 為提高外墻磚縫防水能力，采用摻加水泥用量20%益膠泥的水泥砂漿勾縫，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.5 外墻節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理

3.5.1 窗臺向外坡度應(yīng)大于5%。

3.5.2 窗上口面磚作鷹嘴處理。

3.5.3 陽臺面磚作45°倒口后，用水泥砂漿（摻20%益膠泥）做表面抹縫處理。

3.5.4 外墻塑鋼窗外沿采用發(fā)泡聚氨酯塞縫，外墻面磚施工完后，沿外框打密封膠防水。

結(jié)束語

以上是在防治填充外墻滲水的一些具體做法，經(jīng)過多項(xiàng)工程應(yīng)用取得明顯效果，得到用戶贊揚(yáng)。實(shí)踐證明，只要我們嚴(yán)格按施工規(guī)范組織施工，認(rèn)真對待外墻滲水的質(zhì)量通病，并積極從施工中加以防治，一定能將其根治。

[1]GB50003-2001.砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

[2]GB50203-2002.砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].