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      舉例淺談液壓設(shè)備檢測(cè)與維修

      2013-01-29 08:35:18遼寧盤錦北方工業(yè)學(xué)校
      電子世界 2013年10期
      關(guān)鍵詞:油路換向閥液壓缸

      遼寧盤錦北方工業(yè)學(xué)校 管 濟(jì)

      舉例淺談液壓設(shè)備檢測(cè)與維修

      遼寧盤錦北方工業(yè)學(xué)校 管 濟(jì)

      機(jī)床是由機(jī)械、液壓、電氣及其儀表等裝置有機(jī)地組合成的統(tǒng)一體,系統(tǒng)的故障分析也是由各方面因素綜合影響的一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題。由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部情況觀察不到,一般較難直接判斷出產(chǎn)生故障的主要原因。因此,要求維修人員具有分析故障原因、準(zhǔn)確判斷故障部位的能力,找出故障的原因并能及時(shí)給予排除。

      液壓設(shè)備;檢測(cè);維修

      一、液壓系統(tǒng)故障的特征

      1.新機(jī)床液壓系統(tǒng)故障特征設(shè)備調(diào)試

      新機(jī)床階段的故障率較高,存在問(wèn)題較為復(fù)雜,其表征是設(shè)計(jì)、制造、安裝(包括裝配)以及管理等質(zhì)量問(wèn)題交織在一起。有以下幾點(diǎn):

      ①接頭或連接處外泄漏嚴(yán)重。②速度不穩(wěn)定。③因有臟物或油污使閥芯卡死或運(yùn)動(dòng)不靈活,造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈。④阻尼小孔被堵,造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)不上。⑤某些閥類元件漏裝彈簧或密封件,甚至管道接錯(cuò)而動(dòng)作混亂。⑥設(shè)計(jì)不妥,液壓件選擇不當(dāng),使系統(tǒng)發(fā)熱,或同步動(dòng)作不協(xié)調(diào),位置精度達(dá)不到要求等。對(duì)此類故障應(yīng)耐心、細(xì)致、慎重處理。

      2.定型設(shè)備調(diào)試階段的故障特征

      此類設(shè)備調(diào)試時(shí)故障率較低,其表征是由于管理不良或安裝時(shí)不小心,或在運(yùn)輸中損壞而造成的故障:①外部有泄漏。②壓力不穩(wěn)定或動(dòng)作不靈活。③液壓件及管道內(nèi)部進(jìn)入臟物。④元件內(nèi)部漏裝,或錯(cuò)裝彈簧或其他零件。⑤液壓件加工質(zhì)量差或安裝質(zhì)量差,造成閥芯動(dòng)作不靈活。若在此過(guò)程中加強(qiáng)管理,在裝配和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件保證質(zhì)量,故障率將會(huì)下降,調(diào)試將會(huì)較為順利。

      3.設(shè)備運(yùn)行初期的液壓故障其主要特征是:

      ①管接頭振動(dòng)松脫。②少數(shù)密封件質(zhì)量差或裝配不良,在短期內(nèi)被損壞,造成漏油。③工作油液因多次沖刷管道、液壓件油道,使原來(lái)附在管壁上的毛刺、型砂、切屑等雜物隨液體流動(dòng),從而出現(xiàn)油路堵塞,造成壓力不穩(wěn)定和工作速度變化。④少數(shù)設(shè)備因負(fù)荷率高或環(huán)境散熱條件差使油溫升高,從而引起泄漏、工作壓力和速度不穩(wěn)定。

      4.設(shè)備運(yùn)行中期的故障

      圖1 WB67Y-100/3200折彎?rùn)C(jī)液壓原理圖

      設(shè)備運(yùn)行到中期階段時(shí),各類液壓元件因工作頻率和負(fù)荷條件的差異,各易損件先后開(kāi)始正常性的超差磨損。因此,故障率逐漸上升,系統(tǒng)中內(nèi)外泄漏量增加,系統(tǒng)效率有明顯降低。此時(shí),應(yīng)該對(duì)液壓系統(tǒng)和液壓元件進(jìn)行全面檢查,對(duì)有嚴(yán)重缺陷的元件和已失效的元件進(jìn)行修理或更換。。此時(shí),維修部門必須進(jìn)行全面修復(fù),否則故障會(huì)越來(lái)越多,以致影響生產(chǎn)。

      二、WB67Y-100/3200型液壓板料折彎?rùn)C(jī)維修

      板料折彎壓力機(jī)是一種通用的板料彎曲機(jī)械,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。WB67Y-100/3200型液壓板料折彎?rùn)C(jī)采用了主液壓缸間接驅(qū)動(dòng)上模板(滑塊)的結(jié)構(gòu),是由機(jī)械、液壓、電氣及其儀表等裝置有機(jī)地組合成的統(tǒng)一體,系統(tǒng)的故障分析也是由各方面因素綜合影響的一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題。由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部情況觀察不到,一般較難直接判斷出產(chǎn)生故障的主要原因。因此,要求維修人員具有分析故障原因、準(zhǔn)確判斷故障部位的能力,找出故障的原因并能及時(shí)給予排除。

      液壓系統(tǒng)WB67Y-100/3200如圖1液壓傳動(dòng)原理所示,主液壓缸4活塞外伸端通過(guò)主擺桿和連桿、被動(dòng)擺桿間接地傳給上模板動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。副液壓缸9柱塞外伸端與上模板連接。上模板作用于工件上的力是主、副液壓缸作用力之和。它的特點(diǎn)是克服了傳統(tǒng)方式采用一對(duì)直接作用的液壓缸所產(chǎn)生的平衡問(wèn)題;即使在承受偏載時(shí),滑塊仍能保持水平,不會(huì)傾斜。

      三、系統(tǒng)故障與維修

      1.工作滑塊沒(méi)有工作行程,液壓原理圖主液壓缸12活塞無(wú)右行動(dòng)作

      (1)空載試驗(yàn)起動(dòng)液壓泵,使三位四通換向閥6的2DT通電,主液壓缸12活塞左行,滑塊回程上行并制動(dòng),觀察壓力表4有一定顯示壓力值。

      接著使換向閥6的1DT通電,并用 φ6 m m×50mm紫銅棒觸及電磁鐵lDT閥芯檢查,閥芯已吸合到位,此時(shí)主液壓缸12活塞無(wú)右行程動(dòng)作且壓力表4無(wú)顯示值。再觀察各連接處均無(wú)外泄。

      分析上面試驗(yàn),說(shuō)明工作油液回油箱卸荷,液壓泵2及溢流閥5工作正常,液壓缸12右腔連接油路沒(méi)有故障。故障可能出現(xiàn)在閥9、閥11、閥10或換向閥6的右位功能上。

      (2)拆下油管檢查停機(jī)將行程伺服閥9、液控單向閥11、回油管接頭拆下,起動(dòng)液壓泵,使1DT通電,檢查閥9、閥11有無(wú)回油泄漏。若無(wú)泄漏,說(shuō)明這兩個(gè)閥工作正常。

      (3)拆卸解體液壓閥檢查,將單向順序閥10和換向閥6解體檢查。閥10良好。用吹煙法檢查閥6:用一根 φ8 m m× 1 00 mm 塑料管,一端插入P口,另一端徐徐吹人煙霧,同時(shí)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯位置。檢查發(fā)現(xiàn)閥6右位功能喪失,拆下閥芯,發(fā)現(xiàn)其右位閥腔口崩損,形成四通口互串卸荷。更換閥6,故障消除。

      2.滑塊在任意位置不能停住,有下滑現(xiàn)象,既主液壓缸12活塞無(wú)右行制動(dòng)

      (1)空載試驗(yàn)經(jīng)空載試驗(yàn),滑塊工進(jìn)和回程功能正常,但滑塊回程停機(jī)后,仍有下滑現(xiàn)象。說(shuō)明液壓缸12右腔回油背壓不足,故障出在背壓油路的液控單向閥7溢流閥15。

      (2)拆卸解體液壓閥檢查將閥依次解體后,發(fā)現(xiàn)液控單向閥7回位彈簧折斷多處,致使閥芯卡住,發(fā)現(xiàn)溢流閥15閥芯被雜質(zhì)卡住。經(jīng)研合閥芯、閥孔及清洗,更換彈簧并適當(dāng)調(diào)整溢流閥背壓后故障消除。

      3.壓力表值達(dá)指定值,但不能折彎工件

      從液壓原理上分析,當(dāng)換向閥6的電磁鐵1DT通電后,油液由兩路分別進(jìn)入主液壓缸12左腔和副液壓缸8油腔。由于進(jìn)入液壓缸8的壓力油無(wú)外泄,而且這條油路中間沒(méi)有任何控制閥,說(shuō)明故障不在這條油路上。同時(shí)壓力表4示值達(dá)到指定值,說(shuō)明系統(tǒng)工作已建立,并且沒(méi)有嚴(yán)重外泄。故障有可能出在主液壓缸進(jìn)、出油路控制系統(tǒng)上。

      將溢流閥15壓力調(diào)整為零進(jìn)行試驗(yàn),上模板仍不能折彎工件且無(wú)回程運(yùn)動(dòng),當(dāng)調(diào)整溢流閥15壓力至一定值,上模板回程運(yùn)動(dòng)恢復(fù),說(shuō)明主液壓缸12右腔油路控制系統(tǒng)不會(huì)造成這種故障。所以故障可能出現(xiàn)在主液壓缸12左腔控制油路系統(tǒng)上,即單向順序閥10故障所致。

      起動(dòng)液壓泵并使換向閥6的1DT通電,將單向順序閥10調(diào)整螺桿徐徐旋出一定位置,故障消除。說(shuō)明故障是單向順序閥JD所調(diào)定壓力值超過(guò)溢流閥5調(diào)定壓力值所引起。

      4.建立故障檔案

      “故障”檔案是設(shè)備維修工作的真實(shí)記載和原始依據(jù),它對(duì)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的歷史情況很有價(jià)值,對(duì)分析產(chǎn)生故障原因和制訂排除對(duì)策很有實(shí)用意義,是實(shí)現(xiàn)故障管理的資料。故障檔案的作用:

      (1)可根據(jù)產(chǎn)生故障的原因和性質(zhì)改進(jìn)管理,制訂有關(guān)章程和進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

      (2)可根據(jù)易出故障部位,系統(tǒng)的缺陷和修理中遺留的問(wèn)題,制訂改進(jìn)的維修計(jì)劃。

      (3)可根據(jù)故障記錄卡制訂修理定額,改進(jìn)修理方法,完善維修計(jì)劃。

      通過(guò)上述診斷方法可以快速、準(zhǔn)確查找到故障原因并加以解決,保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

      四、建立故障檔案

      通過(guò)對(duì)WB67Y-100/3200型液壓板料折彎?rùn)C(jī)故障的維修,建立故障檔案它對(duì)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的情況很有價(jià)值,對(duì)分析產(chǎn)生故障原因和制訂排除對(duì)策很有實(shí)用意義,是實(shí)現(xiàn)故障管理的資料。

      (1)可根據(jù)產(chǎn)生故障的原因和性質(zhì)改進(jìn)管理,制訂有關(guān)章程和進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

      (2)可根據(jù)易出故障部位,系統(tǒng)的缺陷和修理中遺留的問(wèn)題,制訂改進(jìn)的維修計(jì)劃。

      (3)可根據(jù)故障記錄卡制訂修理定額,改進(jìn)修理方法,完善維修計(jì)劃。

      通過(guò)上述診斷方法可以快速、準(zhǔn)確查找到故障原因并加以解決,保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

      [1]趙清仕.油壓機(jī)的液壓沖擊及其排除淺論[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2004,39(5):48-49.

      [2]龔明.機(jī)床液壓工作臺(tái)爬行故障分析與對(duì)策[J].機(jī)械工人(冷加工),2000(5).

      [3]余之泳.機(jī)床液壓及潤(rùn)滑設(shè)備維修手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.

      [4]王蜂,仲米生.提高液壓系統(tǒng)工作可靠性的方法[J].鍛壓裝備與制造技術(shù),2004,39(1):22-25.

      [5]武蘊(yùn)馥.淺談機(jī)床液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及檢查方法[J].機(jī)床與液壓,2006.

      [6]彭二寶.機(jī)床液壓設(shè)備故障診斷及維修方法[J].裝備,2008,04.

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