固定式液壓碎石機機座固定底板及基座的改進

謝崇好

（廣西華錫集團股份有限公司銅坑礦，廣西 南丹 547207）

1 改進前的狀況

1.1 改進前機座固定底板及水泥基座的安裝方式及存在的問題

廣西華錫集團銅坑礦是年產出礦量200多萬噸錫、鉛、鋅等多種金屬的大型國有礦山企業(yè)，現代化流水線作業(yè)性強；開拓系統(tǒng)、井下運輸、破碎和提升系統(tǒng)等等八大生產建設系統(tǒng)連成一體；井下、地面實現“一條龍”流水作業(yè)線。銅坑礦井下安裝有6臺PSC300型固定式液壓碎石機，是為了解決大塊卡格篩的地下礦新型、高效的二次破碎設備；機座固定底板及水泥基座是固定式液壓碎石機的重要組成部分，用以固定液壓碎石機，使碎石機作業(yè)時不晃動，保證碎石機的正常運行。

改進前的液壓碎石機的水泥基座是7孔的，地腳螺栓為Φ42，機座底板是30厚鋼板，水泥基座（圖1、圖2）基座固定底板（圖3）CAD圖如下：

圖1 水泥基礎座

圖2 水泥基礎座

圖3 機座固定底板

這樣的設計，新基座在使用兩個月后，就出現液壓碎石機機座固定螺栓松動甚至折斷等現象，嚴重影響了正常的生產，且存在較大的安全隱患。液壓碎石機基座每隔半年就需移置到新打好的水泥基座上，不僅增加了生產成本，而且影響生產和出礦，也影響了銅坑礦全年的生產經營任務的完成。

1.2 改進前地腳螺栓的構造

維修工和操作工向我們反應，液壓破碎機的地腳螺栓的螺母經常有松動的現象，要經常去緊固，一個多月后地腳螺栓就易松動、折斷。這是改進前所用的螺栓（如圖4）。

圖4

2 第一次改進后的狀態(tài)

2.1 第一次改進后的機座底板結構

我們針對機座地腳螺栓的螺母經常有松動及螺栓斷的二個問題，找出產生故障的原因，經過觀察發(fā)現地腳螺栓連接的機座底板的螺栓孔是直形的，破碎機正常運行時，會產生較大的擺動和振動，容易出現避震膠上的彈簧墊圈變形，從而造成螺母松動的現象；由于機座底板和螺栓的緊固設計不是很合理，三個月后就會出現有螺栓斷的現象，必須在機座底板處打鉚桿，運用焊接的方法來固定機座，如果處理不及時，會造成嚴重的后果，影響生產正常進行。

在討論、研究后，我們決定改變原有的機座底板結構及地腳螺栓緊固方式，采用增加機座底板螺孔的數量；將原來螺桿孔數量由7孔改為13孔，螺栓孔由直形孔改為錐形沉孔，使螺栓接觸面積有所增大，可有效的降低破碎機在運行中受到的擺動和振動力。

改進后機座底板和水泥基座的結構如圖所示：

（1）機座底板（圖5）

圖5

（2）水泥基座（圖6、圖7）

圖6

圖7

2.2 第一次改進后的效果檢查

2010年6月，銅坑礦井下的固定式液壓碎石機通過改進機座底板和水泥基座的結構后，時刻關注機座和地腳螺栓的緊固情況，記錄破碎機在運行過程中出現的各種故障，在破碎機的故障記錄中發(fā)現，雖然故障率已明顯下降，但是一年后螺桿斷的現象還是會出現，根據這種情況，反復研究發(fā)現螺栓的錐面雖然接觸面有所增大，地腳螺栓和機座底板緊固沒有松動，但是地腳螺栓會在水泥基座下面200～300 mm處折斷；我們針對這種情況，對地腳螺栓進行了第二次改進。

2.3 第二次改進后地腳螺栓的構造

改進后的地腳螺栓結構如下圖所示：

圖8

從圖8可以看出：螺栓由原來的螺栓直徑為42 mm，改底部為直徑50毫米的螺栓。

2.4 第二次改造后的效果檢查

2011年8月，更換上第二次改造后的地腳螺栓，通過跟蹤使用情況發(fā)現螺栓松動和折斷現象沒有出現，直到今年 4月為止，已經安全使用了20個月的時間。

2.5 結論

實踐證明改進后的 PSC300型固定式液壓碎石機機座底板及水泥基座達到了預期使用的目標，減少了重建新水泥基座的次數，大大降低了生產成本，為銅坑礦完成全年的生產經營任務，獲取更大的利潤打下堅實的基礎。

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