□ 濱南采油廠稠油蒸汽驅(qū)潛力及三年工作規(guī)劃。
在濱南采油廠廠長張宗檁的辦公室里,掛著一張濱南油區(qū)勘探開發(fā)形勢圖,整個濱南油區(qū)像極了一條昂首騰飛的龍:龍尾是最西部的林樊家油田,龍身自下而上分別是平南、平方王、尚店、濱南、單家寺、利津6個油田,龍首是最右上角的王莊油田。
從1968年11月8日成立,到2013年10月,這條“油龍”產(chǎn)油近8000萬噸。
投入開發(fā)45年,濱南油區(qū)和所有的東部老油田一樣,經(jīng)歷了開發(fā)初期、產(chǎn)量上升、產(chǎn)量遞減階段。但和許多東部老油田不一樣,自2000年開始,這個老油田重新煥發(fā)活力,年產(chǎn)量從170萬噸的低谷一路回升,連續(xù)14年產(chǎn)量箭頭向上,今年初配產(chǎn)214萬噸。集團公司領(lǐng)導干部座談會召開后,勝利油田產(chǎn)量任務增加6萬噸,濱南采油廠又主動承擔起1.5萬噸的增產(chǎn)重任。
開發(fā)近半世紀,產(chǎn)量箭頭何以能連續(xù)14年昂揚向上?
11月10日,星期日。為了落實單家寺油田單60平14井措施效果,地質(zhì)技術(shù)員王疆梅放棄休息,主動上井量油取樣,精準掌握第一手資料,以便科學制定該區(qū)塊挖潛措施。
稠油,顧名思義是黏稠的原油。黏度超過50毫帕·秒的原油,就是稠油。而這里的稠油黏度超過20萬毫帕·秒,屬于特超稠油。
“像瀝青一樣,放在地上能豎起來?!睘I南采油廠首席專家朱孟高說,“能夠把這樣令人發(fā)愁的稠油開發(fā)出來,我們靠的是自主研發(fā)的特超稠油難動用儲量開發(fā)技術(shù)?!?/p>
朱孟高說,采油廠早在1999年就開始攻關(guān)特超稠油開發(fā)技術(shù),直到2009年才攻關(guān)成功并規(guī)模應用。
這種技術(shù)是一種橫向集成的創(chuàng)新,包括蒸汽、降黏劑、二氧化碳、水平井。超過300攝氏度的高質(zhì)量的蒸汽和降黏劑一起,可以使黏稠的原油變得易于流動。二氧化碳,可以為蒸汽提供一個保溫層,避免熱量損失。水平井,可以解放油層厚度只有2~3米的邊際油藏。
技術(shù)人員還研發(fā)了水平井+水平井、水平井+分支水平井、水平井分層精細開發(fā)等中深層不同稠油油藏開發(fā)配套技術(shù),研制了水平井均勻注汽工藝、水平井均勻注汽管柱、注汽參數(shù)優(yōu)化方法等配套工藝技術(shù),使難動用的單家寺超稠油儲量得以有效乃至高效動用。
即便再黏稠,單家寺油田的稠油也還是“正?!钡某碛?。而在擁有3600多萬噸儲量的王莊油田,稠油則變得極為敏感。儲層就像是“含羞草”,一遇到水就膨脹,一膨脹就把儲層里原油流動的孔道堵住了。
不僅對水敏感,王莊稠油對流速、鹽、酸、堿都敏感,屬于“五敏”油藏,再加上儲層薄、泥質(zhì)含量高,會在油井作業(yè)、注汽過程中導致儲層滲透率急劇下降,最終致使油井產(chǎn)量低甚至采不出油。由于國內(nèi)外均無成功開采先例,王莊油田一度空有儲量卻無法動用。
眼睜睜看著這樣一塊“肥肉”卻吃不下,技術(shù)人員急在心頭。他們在總結(jié)單家寺稠油開發(fā)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,重點開展油層保護、防砂工藝、提高注汽質(zhì)量三項“五敏”稠油油藏技術(shù)攻關(guān),配套應用擠壓礫石充填復合防砂和壓裂防砂等工藝技術(shù),最終成功實現(xiàn)王莊敏感性稠油的工業(yè)化開采。
截至目前,王莊油田敏感性稠油油藏已動用地質(zhì)儲量2600多萬噸,累計產(chǎn)油290萬噸。
得益于稠油開發(fā)技術(shù)的不斷突破,濱南采油廠稠油產(chǎn)量從1999年的32.53萬噸增加到2012年的91.1萬噸,成為14年上產(chǎn)主力軍。
在稀油開發(fā)上,濱南采油廠針對尚店、林樊家油田地層出砂嚴重的情況,研發(fā)應用了達到國際先進水平的“疏松砂巖油藏防砂工藝技術(shù)”,防砂有效期平均延長352天,防砂有效率提升至98%。
靠著一把把的技術(shù)“金鑰匙”,濱南采油廠源源不斷地打開地下寶藏,原油產(chǎn)量由1999年的169.86萬噸上升到2013年的215.5萬噸,實現(xiàn)由100萬噸到200萬噸的大跨越。
以平均每年三四萬噸的步伐大踏步上產(chǎn),濱南采油廠靠的主要是稠油。但同時,這也是濱南采油廠產(chǎn)量的最大風險,因為稠油的自然遞減率高得驚人。
目前,濱南采油廠稠油產(chǎn)量90萬噸,稠油自然遞減率14%,也就是說,如果一年不新建產(chǎn)能,光是稠油一年就要掉12.6萬噸的產(chǎn)量。
事實上,從1984年到1990年,就是因為單家寺稠油油田投入開發(fā),濱南才實現(xiàn)快速上產(chǎn)。而從1991年到1999年,同樣由于單家寺稠油的快速遞減,濱南產(chǎn)量跌至最低谷。2000年至今,又得益于單家寺超稠油、王莊敏感稠油相繼攻關(guān)動用,濱南實現(xiàn)大幅上產(chǎn)。
可以說,成也稠油,敗也稠油。稠油,無異于是懸于采油廠頭頂?shù)摹斑_摩克利斯之劍”。
“稠油要穩(wěn)產(chǎn),必須提高老區(qū)管理水平,管好老井,控制好稠油遞減?!睘I南采油廠總工程師武繼輝說,“正是具有這種強烈的憂患意識,我們超前做了大量工作?!?/p>
開發(fā)方式上,以前稠油多以蒸汽吞吐開發(fā)為主,只能采出各個油井附近油層中的原油,在油井與油井之間還留有大量的剩余油。近兩年來,濱南廠著眼于進一步提高超稠油油藏的儲量動用率和采收率,將攻關(guān)方向瞄準蒸汽驅(qū)——像水驅(qū)一樣用蒸汽驅(qū)開發(fā)那些吞吐動用不到的稠油。
目前單83塊已實現(xiàn)整體汽驅(qū)開采,采收率由15%提高到31.2%,可采儲量由23萬噸增加到48萬噸。單56塊超稠油油藏蒸汽驅(qū)先導試驗項目也被列入中國石化十條龍重點先導試驗項目之一。
經(jīng)過20多年的蒸汽吞吐開發(fā),稠油油藏大都被蒸汽“洗”得很干凈了,但地下還是有大量的剩余油,并且分布不均勻。怎樣能堵住地層里的大孔道,讓蒸汽改道走剩余油多的地層?濱南廠選擇氮氣泡沫調(diào)剖技術(shù)來攻關(guān)。
武繼輝隨手從辦公室里拿起一個盛滿藍色膠狀液體的瓶子,把瓶子倒過來液體都不動。他說:“我們從去年開始就攻關(guān)新的泡沫劑,這是正在試驗中的產(chǎn)品,成熟后,單井氮氣泡沫調(diào)剖成本可以從40多萬元降低到10多萬元?!?/p>
同時,濱南采油廠還將水驅(qū)開發(fā)理念嫁接到稠油開發(fā)上,研發(fā)出分層防砂注汽技術(shù),有效解決了不同層系油藏“吃大鍋飯”吸汽不均的問題,給不同油層開了“小灶”,實現(xiàn)定量注汽。
單146-1井采取分層注汽措施后,周期平均日產(chǎn)油增加10噸。單56塊縱向動用差異大,導致油井高含水,今年對18口井實施氮氣調(diào)剖措施,累計增油1900噸。
降低產(chǎn)量風險,濱南廠近年來積極實施產(chǎn)量結(jié)構(gòu)調(diào)整,一方面穩(wěn)住稠油產(chǎn)量,另一方面多尋找和開發(fā)稀油儲量,2010年以來稀油產(chǎn)量增長了近5萬噸。
“把風險想在前,把工作做到位,我們對穩(wěn)產(chǎn)很有信心。”武繼輝說。
□ 濱采103隊維修班正在PFB17-46井焊接加熱爐,確保冬季稠油生產(chǎn)。劉鐵 攝
今年,濱南采油廠林樊家油田林東單元創(chuàng)造了一個奇跡:沒打一口新井,產(chǎn)量不降反增。
以前,這個區(qū)塊絕大部分水井注水層段劃分較粗,只是將滲透率類似的層組合到一個注水層段。近年來,技術(shù)人員改變注水分段模式,實施分兩層注水,將各小層潛力發(fā)揮到極致。
自2009年以來,這個區(qū)塊通過完善注采井網(wǎng)、精細注水等六項工作,在沒有打新井的情況下,標定采收率由26.8%提高到40%,日產(chǎn)油220噸提高到270噸,綜合含水由75%下降到69.4%,實現(xiàn)了普通稠油水驅(qū)油藏的高效開發(fā)。
采油先注水,水注得精、注得足、注得好,老油田才有強身健體的“能量之源”。濱南采油廠今年成立水井作業(yè)運行管理項目組,對全廠水井逐一摸排,地質(zhì)、工藝、地面一體化運行,精細油藏分析、優(yōu)選工藝措施、優(yōu)化地面配套,和2012年末對比,注采對應率、總分注率、層段合格率分別提高1.1、3.4、8個百分點,油田開發(fā)穩(wěn)中向好。
濱南采油廠由“重油輕水”向“以水為先,以網(wǎng)控油”轉(zhuǎn)變。以前,一口水井打完,大家往往舍不得最初的那點油,特別是高產(chǎn)井就更舍不得轉(zhuǎn)成水井了,都要先排液拿產(chǎn)量。現(xiàn)在不管多高產(chǎn)量,水井都直接投入注水,因為地層能量充足后,受效油井多產(chǎn)的油要遠遠高于水井排液的那點產(chǎn)量。
在尚一區(qū)中部一體化治理單元,今年直接投注9口井,對應油井中有13口見效,保持了地層能量,區(qū)塊開發(fā)效果大幅提升,區(qū)塊日產(chǎn)油量由140噸上升到196噸。
今年,濱南采油廠還加大分層注水力度,所有新投水井必須分注,將各小層潛力發(fā)揮到極致。尚林出砂油藏,層又薄又少,以前的觀念都認為沒有必要分注,絕大部分水井籠統(tǒng)注水。該廠今年在尚林共實施分注井14口,與2012年底相比,總分注率和層段合格率均不同程度提高,產(chǎn)油量增加67噸。
低滲透油藏本來就“嬌氣”,如果水質(zhì)不好,注進去的水越多,雜質(zhì)反而堵塞了本來就小的孔道,注水還不如不注,因此更要注好水、“吃細糧”。今年,濱南采油廠對源頭水質(zhì)實施指標管理制度化、節(jié)點管理標準化、藥劑投加動態(tài)化的三化管理,綜合水質(zhì)符合率達到96%以上,排在油田前列。
“水驅(qū)仍然是開發(fā)主戰(zhàn)場,濱南稀油開發(fā)地質(zhì)儲量占全廠的75%,產(chǎn)量只占全廠的58.4%,98個水驅(qū)開發(fā)單元整體采出程度只有19%,潛力巨大。”廠長張宗檁說,“下一步,我們要進一步解放思想、轉(zhuǎn)變觀念、創(chuàng)新作為,推進稀油油藏走優(yōu)質(zhì)高效開發(fā)之路?!?/p>