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      煤氣管道檢修中的焊接質(zhì)量控制

      2013-03-11 01:49:32魏加成
      冶金動力 2013年7期
      關(guān)鍵詞:煤氣管道坡口焊縫

      魏加成

      (馬鞍山鋼鐵股份有限公司設(shè)備檢修公司,安徽馬鞍山243000)

      煤氣管道檢修中的焊接質(zhì)量控制

      魏加成

      (馬鞍山鋼鐵股份有限公司設(shè)備檢修公司,安徽馬鞍山243000)

      分析了碳素鋼煤氣管道焊接的質(zhì)量管理方法,并且對煤氣管道在檢修中管道焊接質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)和方法進(jìn)行了闡述,達(dá)到提高煤氣管道檢修工程質(zhì)量的目的。

      煤氣檢修工程;焊接質(zhì)量控制;控制措施

      1 引言

      煤氣管道是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分,就馬鋼而言,無論是老區(qū)還是新區(qū),各種煤氣管道四通八達(dá),又縱橫交錯。如此眾多的管道,不可避免要進(jìn)行管道的維護(hù)和保養(yǎng),同時(shí)新、老區(qū)煤氣管道的故障也不時(shí)地發(fā)生,維檢、維護(hù)工作量逐漸增大。碳素鋼管道焊接是煤氣管道維護(hù)、維檢工程的重要工藝之一,其焊接質(zhì)量的好壞,直接影響到煤氣管網(wǎng)的安全性和可靠性,加強(qiáng)煤氣管道的檢修過程的質(zhì)量控制,特別是焊接過程中的質(zhì)量控制、管理,是煤氣管道檢修工作的重中之重。

      2 檢修前控制

      積極認(rèn)真地做好管道檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,最大限度地避免或減少焊接缺陷,與其他檢修工程質(zhì)量一樣,焊接工程應(yīng)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等五個因素進(jìn)行控制。

      2.1焊接人員上崗前,必須有焊工證,應(yīng)檢查維檢車間安全員要有焊工合格證登記臺賬,并存有復(fù)印件且在有效期內(nèi),同時(shí)操作人員操作證或復(fù)印件隨身帶,以備查驗(yàn)。

      2.2對電焊機(jī)等焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查,設(shè)備能否正常工作,電壓、電流是否穩(wěn)定,遇到搶修工程要有備用一臺焊機(jī)。

      2.3對焊接電焊條等材料進(jìn)行檢查,焊條、焊絲檢查是否有合格證,使用之前進(jìn)行烘烤,并放在保溫桶內(nèi),隨取隨用。

      2.4無論是業(yè)主或我檢修方提供的管材、管件,應(yīng)具有材料合格證,應(yīng)確定所用的管材、管件應(yīng)與待更換、檢修的管材、管件,材質(zhì)、型號、規(guī)格是否相符;管口表面應(yīng)均勻光滑,無起皮、裂紋、夾渣、油脂、油漆等影響焊縫質(zhì)量的物質(zhì)。

      2.5管道檢修前,應(yīng)有動火證并確認(rèn)煤氣余氣吹掃干凈,一般是用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換,最后是氣體檢驗(yàn),看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈,含氧及一氧化碳的氣體含量是否達(dá)到施工的標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

      2.6管道組對焊接前,應(yīng)將原老管道認(rèn)真清理干凈,焊縫200 mm范圍內(nèi)清除、擦干凈灰、泥水、漆膜等,管口除銹、打磨,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行坡口(見表1),對螺旋管焊縫或直縫余高進(jìn)行處理。

      表1 焊接坡口形式表

      2.7焊接時(shí)若風(fēng)速過大或下雨影響焊接時(shí),應(yīng)用太陽傘等進(jìn)行遮擋處理。對于環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一,且無有效防護(hù)措施時(shí),禁止施焊:(1)手工焊時(shí)風(fēng)速大于10 m/s;(2)相對濕度大于90%;(3)雨霧環(huán)境封閉。

      3 檢修過程中的控制

      檢修過程中的管道焊縫質(zhì)量控制是關(guān)鍵的一步,俗話說得好:質(zhì)量是干出來的。說明檢修過程中每道工序質(zhì)量控制極為重要。

      (1)管口對接是焊縫質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),技術(shù)員、質(zhì)量員應(yīng)對焊工操作進(jìn)行技術(shù)交底、指導(dǎo),保證焊縫質(zhì)量。

      (2)根據(jù)管徑大小,準(zhǔn)備L50~L100的角鋼,用于管道對口,對管口的錯邊量進(jìn)行檢查,內(nèi)錯邊量不宜超過壁厚10%,且不大于2 mm,如果由于管口尺寸偏差(管口周長),出現(xiàn)較大錯邊,應(yīng)沿管口均勻分布。

      (3)管口對接間隙,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行控制,焊縫最終寬度:坡口上口寬+2~+4 mm,相鄰螺旋焊縫或直焊縫間距錯開100 mm以上,管口對接偏差小于或等于3°時(shí),不允許割斜口。

      (4)焊接過程中,接地線不應(yīng)在坡口以外的管壁上引弧,防止電弧燒傷管材;注意電流、電壓的變化,要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

      (5)焊接時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)制對口的情況發(fā)生,相鄰兩層的焊接點(diǎn)不得重合,應(yīng)錯開20 mm以上。

      (6)焊接過程中,應(yīng)注意控制層溫度,多層焊每層焊完后,應(yīng)立即進(jìn)行藥皮等的清理工作,并進(jìn)行外觀檢查,缺陷清除后才能進(jìn)行下一層的焊接。

      (7)對中斷焊接的焊縫,繼續(xù)焊接前進(jìn)行清理并檢查,清除缺陷。及時(shí)填寫對接檢查記錄和焊接工藝記錄,真實(shí)反映焊接組對情況。焊接完成后,焊工必須清除熔渣、飛濺,進(jìn)行自檢并在距焊縫邊20~50 mm的醒目處打上清晰的焊工鋼印號或標(biāo)記號。

      4 檢修焊接完的控制

      管道焊接完成后,應(yīng)將焊縫表面焊渣和飛濺物清除干凈,進(jìn)行下一步檢查。

      4.1焊縫外觀檢查,表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊,無未焊透現(xiàn)象,不合格點(diǎn)必須進(jìn)行返工打磨補(bǔ)焊。

      4.2焊縫外觀檢查合格后,再進(jìn)行超聲波檢驗(yàn),并要符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果等級》GB-11345的(Ⅰ級)規(guī)定。

      無損檢測人員應(yīng)按照國家勞動部《鍋爐壓力容器無損探傷人員資格考核規(guī)則》規(guī)定的方法考取所使用的探傷方法的資質(zhì)證書。只有Ⅱ級或Ⅲ級檢驗(yàn)員有權(quán)探傷結(jié)果進(jìn)行評定。

      對檢測單位的評定結(jié)果,業(yè)主如有疑義可通過第三方檢測單位,對所評定的結(jié)果進(jìn)行復(fù)查核實(shí),判別其所評定是否相符,也可以由監(jiān)理單位有無損檢測資質(zhì)人員對所評定結(jié)果進(jìn)行抽查,對評定結(jié)果有疑問的,再請第三方檢測單位進(jìn)行判定。無損檢測的方法一般有射線檢測和超聲波檢測,當(dāng)某種情況下,無法用射線檢測時(shí),經(jīng)業(yè)主同意,也可由磁粉探傷或液體滲透探傷方法代替。

      當(dāng)檢驗(yàn)焊縫缺陷超過設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求時(shí),其焊縫質(zhì)量判定不合格,必須按規(guī)范要求進(jìn)行返修,返修后采用同樣的方法進(jìn)行檢測。

      4.3對焊縫的保護(hù)

      焊縫檢驗(yàn)合格后,為防止焊縫生銹,應(yīng)對焊縫進(jìn)行防腐施工,進(jìn)入下道工序施工。

      5 結(jié)束語

      對檢修工程質(zhì)量的影響因素一般都是諸多方面,但人的影響因素其實(shí)是最主要的,必須強(qiáng)化質(zhì)量意識,擺正質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系。要使全體管理及檢修人員充分認(rèn)識到,沒有質(zhì)量、安全作保證,檢修、搶修任務(wù)也難以完成。要求焊工應(yīng)具有非常強(qiáng)的工作責(zé)任心和質(zhì)量意識,能夠把焊接質(zhì)量與個人的榮譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合起來。要具有良好的職業(yè)習(xí)慣,做到焊前精心準(zhǔn)備,同時(shí)焊接人員要保持良好的平和的心態(tài),操作時(shí)不急、不燥,真正做到精雕細(xì)刻,只有這樣,焊接質(zhì)量才能得到保障,檢修任務(wù)才能順利完成。同時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、法規(guī),執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      [1]GB50235-97,工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

      [2]GB50236-1998,現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

      [3]翁祝梅,劉超,吳天興.管道工程安裝便攜手冊[M].北京:中國建材工業(yè)出版社,2007.

      Welding Quality Control in Gas Pipeline Overhaul

      WEI Jiacheng
      (Equipment Maintenance Co.,Maanshan Iron&Steel Co.,Ltd.,Maanshan,Anhui 243000,China)

      The quality management methods for welding of carbon steel gas pipeline are analyzed.The processes and methods for quality control of the gas pipeline welding in overhaul are presented to improve engineering quality of gas pipeline overhaul.

      gas overhaul engineering;welding quality control;control measure

      TQ547.8

      B

      1006-6764(2013)07-0030-02

      2013-05-08

      魏加成(1962-),男,助理工程師,現(xiàn)從事機(jī)械設(shè)備、管道檢修管理和技術(shù)工作。

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