胡靖
(淮北礦業(yè)集團(tuán)公司 桃園煤礦,安徽 宿州234116)
桃園煤礦位于安徽省宿州市境內(nèi)。北界為F1斷層,南部以第10勘探線為界與祁南煤礦毗鄰,西界為10煤層露頭線,東界至32煤層-800m水平投影線。礦井走向南北長(zhǎng)約15km,傾向東西寬1.5~3.5km,面積29.45km2。桃園煤礦于1995年11月15日正式投產(chǎn),礦井采用立井分水平階段石門開拓方式,分兩個(gè)水平開采。第一水平標(biāo)高為-520m,第二水平標(biāo)高為-800m,回風(fēng)水平標(biāo)高為-310m。礦井生現(xiàn)核定生產(chǎn)能力為180萬(wàn)噸/年。
桃園煤礦各主采煤層頂?shù)装迳皫r裂隙含水層(段)是礦井充水的直接充水含水層,一般富水性較弱。四含是礦井充水的間接充水含水層,是淺部煤層開采時(shí)礦井充水的重要補(bǔ)給水源之一,一般富水性弱。太灰和奧灰?guī)r溶裂隙含水層具水壓高、來(lái)勢(shì)猛、水量大的特征,是礦井安全生產(chǎn)的重要隱患之一,防治水工程量較大。本礦為以裂隙含水層充水為主的礦床,水文地質(zhì)條件復(fù)雜,即Ⅱ類三型。
Ⅱ6軌道大巷外段南起Ⅱ4皮帶大巷,北至F2斷層,巷道近平行于巖層走向,巖層層位為10煤底板下,一灰頂界面上,巷道內(nèi)主要巖性為粉砂巖、泥巖,巷道采用“U型棚+注+錨”支護(hù),凈斷面寬5.2m,高4.2m。該巷道在掘進(jìn)施工期間發(fā)生底鼓并出水,出水點(diǎn)巖性為泥巖,巷道底板標(biāo)高-788.4m。 巷道上距10煤層底板法距39m、下距一灰頂界法距12m。2012年10月15日在注漿堵水施工過(guò)程中,鉆孔單孔最大灰?guī)r涌水量為100m3/h~150m3/h,至此巷道被迫停頭整頓。
(1)所選位置應(yīng)不受井下采動(dòng)的影響;
(2)應(yīng)盡可能選擇在較致密巖(煤)層內(nèi);
(3)應(yīng)遠(yuǎn)避斷層和巖石破碎地帶;
(4)不受多煤層開采因素影響;
(5)小斷面、原有光爆錨噴成型較好的直線段巷道內(nèi)
(6)在礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū),進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí),必須根據(jù)水患威脅情況,必須在其附近保留足夠的防水煤(巖)柱。
Ⅱ6軌道大巷位于10煤底板下、一灰頂板上,出水點(diǎn)位于ⅡN10點(diǎn)前99m,底板標(biāo)高-788.4m,上距10煤層底板法距39m、下距一灰頂界法距12m。巷道內(nèi)巖性為黑色海相泥巖,根據(jù)Ⅱ6大巷太灰孔實(shí)測(cè)水壓為6.6MPa,設(shè)計(jì)抗水壓能力為6.6MPa。墻體材料為鋼筋混凝土,混凝土型號(hào)選用 C30,軸心抗壓強(qiáng)度 14.3MPa,彎曲抗壓強(qiáng)度16.5MPa,抗剪強(qiáng)度1.40MPa,再根據(jù)Ⅱ6軌道大巷外段圍巖性質(zhì)及其穩(wěn)定性,以及放水的要求,決定把防水閘墻設(shè)計(jì)在ⅡN10+75m~ⅡN10+86m。根據(jù)對(duì)所選位置的巖樣進(jìn)行測(cè)試,水閘墻位置附近參考巖石強(qiáng)度指標(biāo)為:抗壓強(qiáng)度18.73MPa,破壞載荷36.16kN。
上述強(qiáng)度指標(biāo)是在有圍壓條件下測(cè)得,與修建防水閘門時(shí)的受力條件有一定差距,設(shè)計(jì)時(shí)通過(guò)安全系數(shù)進(jìn)行了調(diào)整。
墻體厚度計(jì)算公式為:
式中:L—— 閘門墻體長(zhǎng)度;
P——閘門墻體的設(shè)計(jì)水壓,N/mm2(MPa),取6.6MPa;
γ0——結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù),取1.1;
γf——作用的分項(xiàng)系數(shù),取1.3;
γd——結(jié)構(gòu)系數(shù),取1.20~1.75,水壓大、硐室凈斷面積大時(shí)取大值,取1.75;
L1——閘門墻體應(yīng)力衰減段計(jì)算長(zhǎng)度,m;
ln——自然對(duì)數(shù)符號(hào);
ft——混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,N/mm2,取1.43N/mm2;
L0—閘門墻體應(yīng)力回升段長(zhǎng)度,取1.0~2.0m,取2.0m。
墻體嵌入圍巖深度計(jì)算公式為:
式中:E——墻體嵌入圍巖深度,m;
fcc——素混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,由表1中規(guī)定混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值乘以0.95確定,N/mm2(MPa);
S2——防水閘門硐室最大掘進(jìn)斷面面積,m2;
γsd——作用不確定系數(shù),取1.20~2.0,水壓大、硐室凈斷面積大時(shí)取大值,取2.0;
S——閘門墻體前后巷道凈斷面積,為18.9m2;
E——閘門墻體嵌入圍巖深度(含砌壁厚),m;
h3——閘門墻體前后巷道墻高,取1.6m。
表1 混凝土參數(shù)等級(jí)表
據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)》
運(yùn)用以上公式,計(jì)算水閘門密閉體長(zhǎng)度S和嵌入圍巖深度E,各參數(shù)取值如下表2所示:
表2 《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》公式計(jì)算表
由于本次設(shè)計(jì)承受水壓達(dá)6.6MPa,從安全的角度考慮,根據(jù)上述計(jì)算,水閘墻建議采用雙段楔形墻體設(shè)計(jì),厚度取10m,嵌入圍巖深度取2.0m。結(jié)合巷道實(shí)際情況,不具備楔形墻體向兩幫刷大條件,采用T型墻體,墻體厚度10m,嵌入圍巖深度取1.5m。如圖1。
(1)首先根據(jù)來(lái)水方向及墻體處的工程地質(zhì)條件,對(duì)墻體來(lái)壓側(cè)原有巷道的周邊用200mm厚的混凝土加固20m,外側(cè)加固5m。
(2)墻體形狀設(shè)計(jì)為T型直墻式。
(3)閘墻體和兩端護(hù)砌段應(yīng)整體砌筑,墻體迎水一端混凝土中應(yīng)配置2道工字鋼軌(長(zhǎng)7.2m),工字鋼軌前垂直巷道加一層鋼筋編織網(wǎng),鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距1m。
(4)墻體材料采用鋼筋混凝土,在澆鑄時(shí)平行巷道底板加2層鋼筋編織網(wǎng),鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距1m;第一道布置在底板以上1m,第二道布置在底板以上2.5m。
圖1
(5)防水閘墻施工時(shí)要予埋兩根4寸高壓水管,長(zhǎng)為11m,管路里側(cè)端頭用鐵篦子護(hù)好,防止雜物堵住管路;管路外側(cè)安裝測(cè)壓表、閘閥。
(6)墻體內(nèi)四周對(duì)稱打Φ22螺紋錨桿與注漿錨桿,螺紋錨桿長(zhǎng)2.4m,株排距0.6m×0.6m,錨桿外露長(zhǎng)度不小于0.6m,每段墻體中部用鋼筋繩連成一體;注漿錨桿長(zhǎng)2.5m,株排距1.6m×1.6m。
(7)現(xiàn)巷道有水流出,水溝內(nèi)埋設(shè)一趟8寸水管,排水管與水溝間進(jìn)行澆鑄,施工過(guò)程中巷道內(nèi)活水經(jīng)排水管流出,防水閘墻施工完畢后對(duì)排水管進(jìn)行注漿封閉。
(8)墻內(nèi)混凝土由內(nèi)向外,由下向上一次澆注。
(9)混凝土標(biāo)號(hào)為C30,1m3混凝土配比為:水:175kg、水泥(42.5#):461kg、中砂:512kg、礫石(Φ<40mm):1252kg;配合比為:0.38: 1:1.11:2.72?;炷翑嚢钑r(shí),嚴(yán)格控制水灰比,所用水要清潔,入模時(shí)須用插入式震搗棒,邊搗邊注,直到水灰分離。
(10)每段墻體澆筑完成時(shí),對(duì)巷幫用風(fēng)鉆打注漿孔,注馬麗散。
(11)在墻體兩段巷道頂板分別預(yù)留3根注漿花管,成扇形分布;巷道兩幫每段預(yù)留2根注漿花管?;炷翝仓客瓿珊筮M(jìn)行頂板及巷幫壁后注漿,封堵墻體與圍巖間裂隙。其注漿最終壓力應(yīng)大于設(shè)計(jì)水壓的1.5倍(即9.9MPa)。
(12)注漿結(jié)束15天后,對(duì)防水閘墻進(jìn)行耐壓試驗(yàn),壓力要求同上。同時(shí)要求在墻體基本不發(fā)生滲漏現(xiàn)象的情況下,壓力穩(wěn)定24小時(shí)。如果穩(wěn)壓達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或者滲漏量較大時(shí)要采取措施進(jìn)行加固和注漿。
(1)防水閘墻設(shè)計(jì)前,要全面弄清設(shè)計(jì)條件,如閘墻預(yù)計(jì)承壓力、閘墻所在巷道的斷面、支護(hù)形式和原掘進(jìn)方法,擬選定混凝土標(biāo)號(hào),閘墻硐室圍巖性質(zhì),硬度及各種力學(xué)參數(shù)。
(2)閘墻形式的選擇。若突水水壓比較大,可以楔形水閘墻,若果壓力特別大,可構(gòu)筑多段楔形水閘墻。
(3)水閘墻要構(gòu)筑在致密堅(jiān)硬及無(wú)裂隙的巖石中。
(4)水閘墻周邊應(yīng)掏槽嵌入到巖石中,并事先埋好注漿管,待閘墻體完工后,再進(jìn)行注漿,充填縫隙,使之與圍巖構(gòu)成一體。
(5)要留設(shè)泄水管路閥門,管路進(jìn)行防腐處理。
桃園煤礦防水閘墻的設(shè)計(jì)與施工,取得了較為理想的堵水效果,每年為礦井減少排水費(fèi)用420萬(wàn)元,提高了礦井安全等級(jí),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該防水閘墻施工成功主要取決于以下五個(gè)方面:一是防水閘墻位置的合理確定;二是墻體厚度與墻體嵌入圍巖深度的科學(xué)計(jì)算;三是墻體形態(tài)結(jié)構(gòu)的精心設(shè)計(jì);四是墻體掏槽工具的恰當(dāng)選??;五是分段注漿堵漏方法的成功運(yùn)用。
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