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      淺談UOP 常減壓設計特點

      2013-04-10 09:23:12旭,韓
      化工技術與開發(fā) 2013年5期
      關鍵詞:爐管結焦閃蒸

      楊 旭,韓 良

      (中國石油廣西石化公司,廣西 欽州 535008)

      在引進常減壓裝置工藝包談判和開工的過程中,我們發(fā)現(xiàn)UOP 在設計理念和細節(jié)方面與國內設計存在諸多差異,具體總結如下。

      1 設計理念

      在設計理念方面,國內十分注重能耗,而UOP是圍繞長周期設計的,當能耗與長周期矛盾的時候,國外多會選擇長周期而犧牲能耗。我們和設計院也針對UOP 的設計提出過置疑,但UOP 堅持自己的設計,認為長周期是最大的效益。具體體現(xiàn)在以下幾個方面:

      (1)國內設計的流程一般分為四路排布,換熱終溫可達到310℃以上,但正因為排布的精細,窄點溫差選得較小,裝置從一期過渡到二期時換熱流程要進行改造。而國外的設計原油物流的分流數(shù)為兩路,雖然換熱終溫比國內平均水平低10℃以上,但減少了換熱器臺位,簡化了換熱流程,提高了操作靈活性,換熱網(wǎng)絡無需改造,即可實現(xiàn)一、二期兩種工況的平衡過渡,同時提高了對原油品種變化的適應能力。

      (2)UOP 增加管路壓降,同時也增大了機泵的功率。如在閃蒸罐前設置壓力控制閥,保證了油品在管線中的輸送壓力,避免了因油品氣化引起的結垢和振動,但卻提高了原油泵的揚程。爐管設計壓降為1.0MPa,遠遠高于國內的0.5 0.6MPa,雖然增加閃底泵、常底泵的電耗,但UOP 認為這樣會減少爐管的結焦,有利于長周期運行。

      (3)閃蒸罐設在了原油一次換熱后,溫度約為160℃的位置,比國內的設計溫度低了50 60℃。UOP 認為,閃蒸罐的作用是從塔頂閃蒸出少量水分及液態(tài)烴,并將石腦油保留在原油中,這部分石腦油進入加熱爐后可以起到降低爐管溫度,減少加熱爐結焦的目的,因此閃蒸罐的溫度不能太高。而國內正相反,要把相當一部分輕石腦油從閃蒸罐頂拔出,這樣會減輕加熱爐的負荷,降低能耗。

      (4)對于常頂油氣的利用,UOP 與國內的爭議也很大。對于二期原油,每年常頂油的量達到了200多萬t,國內認為這部分熱量如不回收會造成能耗很高。UOP 的原設計是通過空冷、水冷后出裝置。在設計院的強烈要求下,UOP 最終同意了增設換熱器與原油換熱,但為了防止油氣換熱后產生露點腐蝕,將塔頂?shù)臏囟忍岣咧?60℃,卻只允許將油氣冷卻到120℃,常頂油氣的熱量沒有得到充分利用。

      (5)在中段循環(huán)回流的熱量的利用上,國內外的理念也不同。國內采用的溫差一般為60 80℃,而國外采用的卻只有40 60℃,但要取走相同的熱量,國外的設計勢必要提高中段循環(huán)回流的流量。這種大流量低溫差造成了裝置電耗的增加,但UOP 認為,這樣設計提高了流速,減少了換熱器的結焦,有利于裝置的長周期運行。

      2 設計細節(jié)

      (1)對于常用的設計,UOP 嚴格執(zhí)行標準圖。比如一個通用進料緩沖罐的設計UOP 會針對液位計怎么設計、安全閥如何設置,泵出口返回線返到哪里等各個細節(jié)進行詳細的討論,定稿以后就會嚴格地執(zhí)行。所以不管UOP 的哪名員工來做設計,他們都會采用標準圖,不允許進行改動。如發(fā)現(xiàn)標準圖有缺陷,也是通過嚴格的程序來修改標準圖。這樣的設計不致于五花八門,想怎么改就怎么改。

      (2)UOP 幾乎對所有油泵設置了最小流量線,在國內常減壓裝置很少設置最小流量線。通過與泵廠家進行溝通,該設計是十分必要的,有的泵最小流量要求達到了50%以上。該設計不但對機泵進行了保護,而且在開工過程中充分體現(xiàn)了這種設計的靈活性,避免了開工過程中泵的抽空現(xiàn)象,更重要的是保證了裝置的安全。通過對裝置進行HAZOP 分析,更肯定了該設計的必要性。

      (3)UOP 在低溫部位采用工藝防護設計,防止露點腐蝕,降低設備投資。例如,在常壓塔頂采用兩級冷凝,常減壓常壓塔頂氣相負荷一、二期變化大,為了降低裝置能耗,采用二級冷凝,第一級為常頂油氣與原油換熱,對低溫熱加以利用,第二級為空冷與水冷,將油品冷卻到常溫,在一級冷凝時,控制冷凝溫度不低于120℃,在二級冷凝前通過大量注水,防止露點腐蝕發(fā)生。另外,在空氣預熱器采用前置蒸汽加熱器,防止煙氣低溫露點腐蝕。在加熱爐排煙溫度設計上,控制的溫度也高于國內設計,要求大約在160℃以上,防止煙氣系統(tǒng)的低溫露點腐蝕。在加熱爐燃料氣系統(tǒng)上,為控制明水存在,設計了聚結器、蒸汽加熱器,以減少燃料氣低溫腐蝕發(fā)生。以上措施雖然會使裝置能耗上升,卻保證了低溫腐蝕部位的長周期運行。

      (4)與國內設計相比 UOP 更加注重常減壓裝置安全應急系統(tǒng)的設計,對加熱爐等關鍵部位設計了工藝聯(lián)鎖,以保證裝置設備的安全及長周期運行。為防止爐管結焦,設計了加熱爐爐管流量低低聯(lián)鎖,緊急停爐聯(lián)鎖等。為防止加熱爐閃爆,設計了鼓、引風機停機聯(lián)鎖,長明燈聯(lián)鎖,燃料油、燃料氣中斷聯(lián)鎖等。為保護塔內件,設計了切斷汽提蒸汽聯(lián)鎖等。

      (5)UOP 設置了專門的開工顧問團隊,對其設計的現(xiàn)場執(zhí)行情況嚴格把關。他們會針對每一臺設備、每一條管線進行審查。對塔內件的審查,會逐層塔盤進行測量,例如溢流堰的高度、降液管的底隙、分布器的形式等等。如與設計不符,則會分成幾個等級,以書面的形式提出,并督促業(yè)主進行整改。如有不同意見,必須經(jīng)過嚴格的討論,有的問題UOP 要求必須整改,有的問題可按國內的方案執(zhí)行,但必須出具書面的說明,UOP 對此改動不負責任。

      常減壓蒸餾裝置已開工一年多,加工原油已達20 多種,從換熱終溫、裝置的防腐、操作彈性產品分離精度等指標來看,裝置的設計是成功的,操作靈活度是令人滿意的。UOP 的設計是有許多優(yōu)點值得我們學習的,對于國外設計的先進之處我們必須認真消化和吸收。

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