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(太原市第二建筑工程公司，山西 太原 030013)

引言

我國的經(jīng)濟建設(shè)正處于快速發(fā)展的軌道，科學(xué)技術(shù)和行業(yè)發(fā)展日新月異。建筑行業(yè)在尋找新型的技術(shù)手段進行改革創(chuàng)新的同時，流水施工作業(yè)作為一種行之有效的組織管理方法，有利于加快施工進度，保證建筑工程質(zhì)量，保證施工過程中每個環(huán)節(jié)的流暢性和均衡性，一直在現(xiàn)代施工項目管理中有著不可替代的獨特作用。

流水施工是指所有的施工過程按一定的時間間隔依次投入施工，各個施工過程陸續(xù)開工、陸續(xù)竣工，使同一施工過程的施工班組保持連續(xù)、均衡施工，不同施工過程盡可能平行搭接施工的生產(chǎn)組織方式。其特點是：盡可能利用工作面，工期縮短；實現(xiàn)專業(yè)化施工，提高技術(shù)水平和勞動生產(chǎn)率，提高工程質(zhì)量；專業(yè)隊能夠連續(xù)施工，相鄰專業(yè)隊能夠最大限度地搭接；資源投入較為均衡；實現(xiàn)文明施工和科學(xué)管理。

1 應(yīng)用案例

1.1 工程概況

某工程為高效節(jié)能變壓器項目1號至6號車間的基礎(chǔ)工程，項目地址位于山西省太原市。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。建筑層數(shù)為地上1層。

該工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為換填后的灰土地基。柱下獨立基礎(chǔ)做100 mm厚的C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)外邊緣100 mm。柱下獨立基礎(chǔ)混凝土強度等級均為C30。

1.2 地基處理

基槽開挖至設(shè)計換土底標(biāo)高處時應(yīng)進行釬探，審底，探孔深3.0 m，間距1.5 m，呈梅花形布置，將第2層濕陷性粉質(zhì)黏土全部挖除。

地基處理采用3∶7灰土墊層。灰土墊層每邊寬出基礎(chǔ)外邊線2.0 m，灰土厚度為2.0 m?；彝翐Q填應(yīng)分層進行夯填，符合地基處理規(guī)范。地基處理后的承載力特征值應(yīng)≮200 kPa。

2 施工過程

2.1 測量放線

測量放線前，先進行場地平整，利用兩臺鏟車人工配合將現(xiàn)場雜土推走，然后進行測量放線。

(1)根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)主軸線，釘設(shè)引樁，并砌磚保護，作為測量軸線的依據(jù)。為保證結(jié)構(gòu)軸線位置的準(zhǔn)確性，用全站儀進行測量。

(2)在現(xiàn)場精確施測出±0.000水平線，分別在場地四周用木樁標(biāo)記，誤差在±1 mm以內(nèi)時，可以作為獨立基礎(chǔ)的標(biāo)高控制線。

2.2 土方開挖

根據(jù)圖紙設(shè)計，土方開挖采用放坡形式大開挖，放坡系數(shù)為1∶0.75。土方開挖采用兩臺反鏟挖掘機挖土，當(dāng)挖至距基底標(biāo)高300 cm時，人工配合進行清底。

土方開挖務(wù)必要保證后續(xù)工序的正常展開，不得延誤工期。每個施工區(qū)的流水作業(yè)工序為：定位放線→機械挖土→清理整平→放基底線。

2.3 地基釬探

根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，基槽按1.5 m間距、梅花形布點進行釬探。由于工期緊，基槽釬探面積大，現(xiàn)場使用8臺釬探機，六用兩備，晝夜輪班釬探。

2.4 灰土回填土

根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)土方回填采用3∶7灰土。

(1)填土前，應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。檢驗回填土有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定。土料的最優(yōu)含水率應(yīng)通過擊實試驗確定，土料的施工含水率宜控制在最優(yōu)含水率±2%的范圍內(nèi)。施工現(xiàn)場檢驗以“手能捏成團，碰之即碎”為宜。

(2)回填土采用3∶7灰土，分層鋪攤，每層鋪攤后隨之耙平，鋪土厚度為200～250 mm；采用壓路機壓實，壓實系數(shù)應(yīng)≥0.96。

(3)每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定干土的質(zhì)量密度。達到要求后，再進行上一層的鋪土。

2.5 墊層施工

在最后一層灰土壓實后，進行墊層放線。為了進一步控制基礎(chǔ)水平，在墊層模板支設(shè)過程中，技術(shù)人員要使用水準(zhǔn)儀對模板四角進行標(biāo)高測量，以保證工程質(zhì)量。

2.6 鋼筋工程

2.6.1 鋼筋的進場驗收

鋼筋進場后，由項目材料員和質(zhì)檢員對鋼筋進行進場驗收，合格后同監(jiān)理見證取樣做力學(xué)性能試驗，復(fù)試合格后填寫材料報驗單，報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。

2.6.2 鋼筋加工

(1)鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋半成品在制作前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后再成批下料。

(2)做好鋼筋半成品的驗收、標(biāo)識和保護工作。

2.6.3 鋼筋綁扎

(1)獨立基礎(chǔ)、柱的鋼筋綁扎之前，必須先復(fù)核其軸線位置、尺寸是否符合要求，并彈出其具體位置線。

(2)澆筑混凝土?xí)r派專人看守鋼筋，以便隨時調(diào)整發(fā)生移位的鋼筋。

(3)鋼筋分項工程施工完畢，請監(jiān)理及業(yè)主驗收鋼筋，驗收內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置，鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率，箍筋、橫向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2.7 模板工程

(1)支模前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸進行模板設(shè)計，對模板支撐體系進行設(shè)計與驗算，保證模板具有足夠的強度和剛度。

(2)為保證連梁的截面尺寸，在梁模上口加設(shè)Φ12 mm的鋼筋頂棍，間距為1 000 mm，其長度與梁寬相同。

(3)澆筑混凝土?xí)r派專人看模，觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。

2.8 地腳螺栓預(yù)埋

(1)設(shè)置定位樁。在每個軸線的端頭設(shè)立控制點，控制點既是預(yù)埋螺栓的軸線，又是它的控制點。

(2)預(yù)埋螺栓定位板的制作和安裝。根據(jù)獨立柱的大小及預(yù)埋螺栓的直徑，加工螺栓的定位板。定位板采用5 cm扁鐵制作，做成井字形。

焊好的定位板要進行整形，然后在橫肋上鉆直徑與螺栓相同的栓孔，孔位必須準(zhǔn)確無誤。鉆孔時應(yīng)一次成孔，盡量減小加工誤差。螺栓安裝時，先進行定位板的校正、固定，然后把定位鋼板與模板進行點焊。

(3)預(yù)埋螺栓控制器的設(shè)置。利用布置好的控制點，在控制點兩側(cè)斜插鋼筋，架設(shè)鋼管支架，兩端裝緊線器，抽緊緊線器上的鋼絲繩，使鋼絲繩位于控制軸線上。

(4)螺栓的標(biāo)高控制。在螺栓高度的控制環(huán)節(jié)，其關(guān)鍵是安裝時入柱螺桿與柱箍筋的焊接質(zhì)量和定位標(biāo)高控制，而對過程的跟蹤復(fù)查僅是糾偏。

(5)澆筑混凝土前，用黃油把露出的螺絲頭保護好，并綁上塑料布，澆筑時用鐵鍬在螺栓兩側(cè)均勻鏟灰，振搗時嚴(yán)禁振動棒碰到預(yù)埋螺栓。拆除模板后，及時清理螺栓上粘結(jié)的混凝土塊。

2.9 混凝土工程

該工程采用預(yù)拌混凝土，罐車水平運輸，汽車泵垂直運輸。

(1)振搗混凝土采用機械振搗，柱混凝土采用振搗棒振搗。分層澆筑的混凝土，振搗棒插入下層5 cm左右，以消除兩層之間的接縫。

(2)混凝土養(yǎng)護采用薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7 d。新澆筑的混凝土強度達到1.2 MPa之后，方能進行下一道工序施工。

2.10 圍護墻砌筑

為了保證建筑物平面尺寸和各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真做好抄平、放線工作，砌磚時必須跟線走。鋪灰不能半邊厚、半邊薄，以免造成磚面傾斜，砌筑時應(yīng)做到“三層一吊，五層一靠”。

2.11 施工機械與勞動力投入情況

在該項目的工程施工中，投入的主要機械包括：裝載機6臺，挖掘機2臺，壓路機1臺，灑水車1輛，木工切割機1臺，打夯機2臺。投入的勞動力情況為：混凝土工8人，木工10人，鋼筋工10人，電工2人，焊工2人，瓦工10人。

2.12 實施效果

按照一般的施工方法，6個車間的基礎(chǔ)施工工期需要240 d。由于該項目6個車間基礎(chǔ)工程的施工步驟、施工工藝均相同，在工程施工中，項目部結(jié)合施工現(xiàn)場情況，采用流水施工作業(yè)進行施工安排。采用流水施工后，工期則縮短為60 d。而且在施工過程中，人員及機械配備等方面也更合理有序，得到了統(tǒng)籌安排。

3 流水施工的應(yīng)用效果與存在的問題

目前，許多工程在有計劃地采用流水施工作業(yè)，無論工程項目大小，均可根據(jù)工程的自身特點劃分施工流水段，合理地進行流水施工，并且許多工程收到了顯著的效果。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

(1)有效地縮短了施工工期。與依次施工和平行施工的組織方式相比，流水施工幾乎沒有時間間隔，使得機械、人工和材料的組織緊湊、有序，縮短了施工時間。

(2)提高了工作效率。由于采用流水施工作業(yè)，各專業(yè)班組、各種機械均采取專業(yè)化施工，使得各種生產(chǎn)要素組織更加合理，各工作環(huán)節(jié)之間得到了有效銜接，突出了專業(yè)性，從而保證了工作質(zhì)量，提高了勞動效率。

(3)降低了施工成本。由于工期的縮短和勞動效率的提高，不存在機械停滯、人員窩工、材料積壓占用資金等問題，使得各種資源得到了充分合理利用，發(fā)揮了最佳效能，從而降低了施工成本。

當(dāng)然，在實際施工過程中，由于管理人員層次水平參差不齊，施工人員素質(zhì)高低不均，施工現(xiàn)場的各種突發(fā)情況時有發(fā)生，使得流水施工組織有時也不夠盡如人意。這就需要我們在組織施工時，要對各生產(chǎn)要素科學(xué)、合理地精心進行組織，方能集中體現(xiàn)出流水施工作業(yè)的優(yōu)越性。

4 結(jié)語

流水施工作業(yè)作為施工組織方式的一種，具有一定的先進性、科學(xué)性和普遍性。它既有其他施工組織方式的優(yōu)點，同時又具有自身獨特的優(yōu)勢。在施工過程中，我們應(yīng)積極提倡采用流水施工作業(yè)，并且不斷地總結(jié)和積累經(jīng)驗，通過流水作業(yè)，使項目施工獲得更好的經(jīng)濟效益和社會效益。