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      基于價值鏈的企業(yè)成本控制研究

      2013-04-29 16:04:42韓勝利
      中國集體經(jīng)濟 2013年9期
      關鍵詞:價值鏈控制成本

      韓勝利

      摘要:成本控制是企業(yè)管理永恒的主題,是企業(yè)開源節(jié)流、實現(xiàn)更大效益的主要途徑和有效方法。傳統(tǒng)性質的成本控制重點是對每個成本要素進行控制,側重于成本壓縮或提升成本的使用效率,而沒有綜合性的全面、全流程地提升成本使用的效益或效果,沒有充分發(fā)揮成本要素的價值最大化。因此,有必要突破傳統(tǒng)成本控制的束縛,從企業(yè)的整個價值鏈角度來考慮成本控制問題。

      關鍵詞:價值鏈;成本;控制

      一、引言

      成本控制一直是企業(yè)強調的主要項目之一,是指設立一定時期的成本控制目標,在企業(yè)的全過程,整個環(huán)節(jié)中,對于成本各項要素進行控制,具體做法是通過設定成本限額,不斷用實際成本與標準成本(或成本指標)進行對比,從而對偏差進行管理,致力于成本最小化的一種控制方式。成本是企業(yè)支出的最重要動因之一,成本控制是企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營利潤的最主要途徑。傳統(tǒng)的企業(yè)成本控制,僅限于企業(yè)的生產(chǎn)活動環(huán)節(jié),強調降低每個環(huán)節(jié)的成本,無法針對價值的產(chǎn)生優(yōu)化企業(yè)的各項生產(chǎn)經(jīng)營流程。而基于企業(yè)全過程價值流轉建立起來的價值鏈成本控制,立足于分析企業(yè)價值形成的各類動因,在控制成本的同時,提升了產(chǎn)品及企業(yè)價值。

      價值鏈的基本概念是1985年哈佛大學商學院教授邁克爾·波特首先提出的。其基本思路是企業(yè)從研究開發(fā)、生產(chǎn)、營銷到市場服務,形成一系列的價值活動,在消耗資源的同時也產(chǎn)生一定價值。這一系列活動的集合,形成了企業(yè)的價值鏈。通過價值鏈分析,企業(yè)可以掌握各環(huán)節(jié)的增值獲得利潤,特別是那些業(yè)務復雜的大型企業(yè)集團,基于價值鏈進行成本控制,可以避免單一環(huán)節(jié)成本控制帶來的部門工作不協(xié)調、信息不對稱和缺乏統(tǒng)籌性等情況。另外,企業(yè)利用價值鏈還可以正確定位,優(yōu)化價值鏈,對不增值活動進行改進或消除以控制成本。

      二、傳統(tǒng)成本控制存在的不足

      (一)成本控制的認識存在偏差

      對于不同的行業(yè),企業(yè)管理層對成本控制的認識往往不同,與壟斷性較強的行業(yè)相比,成本控制在競爭性企業(yè)得到更好地實施。但是,對于我國的大多企業(yè),不管行業(yè)的競爭程度,對成本控制的認識普遍存在著偏差。大多企業(yè)的成本控制只是簡單的按照上年度的成本開支情況,根據(jù)一定的縮減百分比,然后分派到各個部門。完善的成本控制應是通過對環(huán)境因素的分析,然后對比上一年度成本開支制定預算情況,并在具體執(zhí)行過程中不斷反饋和調整。很多企業(yè)沒有強調成本控制全員參與的觀念,財務人員進行事后成本核算,但財務人員不是成本控制的主要執(zhí)行者,且較缺乏與其他部門人員的溝通,造成不能合理的反饋。

      (二)過于注重企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)營活動資源的消耗

      目前多數(shù)的企業(yè)成本控制將工作重點集中于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中所發(fā)生的成本,而未能深入分析價值鏈上一切可以節(jié)省成本的活動,并采取有效措施。企業(yè)的成本控制僅局限于內(nèi)部,對發(fā)生在供銷環(huán)節(jié)的成本認識不足,更加忽視企業(yè)外部成本。如采購環(huán)節(jié),采購過程會涉及到很多固定供應商,如果不能對市場信息及時了解,信息溝通不足,就會失去議價利益而增加采購成本;另外材料、產(chǎn)品等的運輸涉及到氣候環(huán)境、運輸條件、采購周期等因素,如未能作出合理充分的準備,就會增加物流成本。

      (三)成本控制日常管理不到位

      企業(yè)成本控制的日常管理主要涉及原材料的使用和庫存的管理兩個方面。在領用原材料環(huán)節(jié),多數(shù)企業(yè)特別是一些中小企業(yè)存在領用材料不登記的現(xiàn)象,庫存管理混亂,材料大量浪費。對于生產(chǎn)型和建造型的企業(yè)來說,采購原材料會耗費企業(yè)的大量資金,但是在原材料的采購和庫存管理方面并沒有達到一種最優(yōu)的成本管理,一些小的不足都會帶來巨大的成本。對于產(chǎn)成品,如果后期的價值鏈包括的價值活動不能順利銷售掉產(chǎn)品,或者生產(chǎn)沒能及時針對市場調節(jié)生產(chǎn)進度,會造成巨大的存貨成本,甚至會拖累企業(yè)導致破產(chǎn)。

      (四)缺乏成本控制激勵約束機制

      企業(yè)員工是企業(yè)創(chuàng)造價值的根本,也是成本控制的主體。對于人力資源成本的控制對企業(yè)來說是必要的,但是對人力資源成本的控制并不是越低就越好。例如有些企業(yè)為了節(jié)省成本,沒有為相應職工投意外傷害的保險,如果事故發(fā)生,將給企業(yè)帶來巨大的賠付成本和聲譽上的無形成本。因此,人力資源成本控制應充分考慮其帶來的企業(yè)利益,與具體的工作業(yè)績相掛鉤,這樣才能保證企業(yè)員工積極主動的從自身進行成本控制。然而,對于考評機制很多企業(yè)都做得不是很好,即使有好的機制也是執(zhí)行不力,更多的考評機制只是為了監(jiān)督處罰員工,不能給予積極的動力,最后造成消極怠工,甚至故意提高生產(chǎn)成本。

      三、完善企業(yè)價值鏈下的成本控制對策

      (一)提高成本控制的認識

      企業(yè)的成本認識很大程度上影響著成本控制水平,偏差的成本控制認識會使控制不放在重點上。提高成本控制的認識,首先要從管理層抓起,管理層需要認識到成本控制不僅僅是一味的縮減成本開支,而是在提高效益成本比、保證產(chǎn)品質量的前提下控制企業(yè)的成本支出。在管理層的帶領下,企業(yè)建立成本控制全員參與的企業(yè)文化氛圍,使企業(yè)職員積極主動地共同控制成本。不僅自身落實成本控制的目標,還相互監(jiān)督減少浪費行為的發(fā)生。建立財務管理人員經(jīng)常與其他員工交流的機制,共同對造成實際成本與基準成本計劃發(fā)生的偏差的原因進行分析,及時作出反應。

      (二)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部價值鏈成本

      1.供應商價值鏈成本優(yōu)化

      供應商價值鏈成本優(yōu)化目的是與供應商建立起戰(zhàn)略合作伙伴關系,使企業(yè)獲得質量保證的同時,降低采購的成本,避免斷貨帶來的時間成本和機會成本。在這環(huán)節(jié),可以將企業(yè)設計的供應商進行羅列,然后對每個供應商進行定性和定量的分析并給出評價,根據(jù)評價結果篩選相應的供應商,評估供應商的價值理念與企業(yè)價值鏈的匹配性,完成供應商的價值鏈與企業(yè)價值鏈的合理對接。

      2.企業(yè)內(nèi)部價值鏈成本優(yōu)化

      根據(jù)企業(yè)成本形成機制,針對典型的產(chǎn)品成本構成要素,主要從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、銷售三階段構成一個相對獨立的成本鏈。從企業(yè)內(nèi)部價值鏈階段性分析與優(yōu)化而言,做好此方面價值鏈的分析,具有成本優(yōu)化較強的針對性。

      (1)產(chǎn)品設計階段。產(chǎn)品設計作為源流控制的上游階段,應以市場為導向,通過對市場進行調查、細分和預測,研發(fā)具有針對市場需求的新產(chǎn)品。充分考慮客戶的需求,以設計出符合需求的個性化產(chǎn)品為主要目標,借以提高企業(yè)的產(chǎn)品競爭。

      (2)產(chǎn)品生產(chǎn)階段。生產(chǎn)階段是成本支出的主要階段,包括原材料、人工、器械、能源等,企業(yè)可以引入作業(yè)成本方法進行成本核算。首先是將產(chǎn)品、部門進一步的細化為具體的作業(yè),只要有可計量的成本耗費就是一個作業(yè),增強成本信息和決策適用性;其次以每個作業(yè)的成本動因為依據(jù)進行成本分配,確立成本對象與成本耗費之間的因果關系。最后通過及時的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)偏差就采取措施加以改善,控制開支在規(guī)定范圍之內(nèi)。

      (3)產(chǎn)品銷售階段。主要可以分為營銷階段和售后服務兩部分。企業(yè)要選擇合適的銷售人員,在保證信息質量的前提下控制人員和時間成本,對客戶進行及時的調查了解,記錄客戶的反饋,為顧客設計可接受的產(chǎn)品方案。

      3.分銷商價值鏈成本優(yōu)化

      分銷商價值鏈分析的目的也是為了建立戰(zhàn)略合作伙伴關系,使企業(yè)的銷售渠道更加穩(wěn)定,拓展市場份額,建立產(chǎn)銷聯(lián)盟。產(chǎn)銷聯(lián)盟是從企業(yè)長遠發(fā)展的角度出發(fā),與分銷商簽訂協(xié)議,形成風險和利益的共同體。對于企業(yè)來說,具有穩(wěn)定的銷售渠道有利于產(chǎn)品的快速分銷,減少積壓成本,協(xié)調生產(chǎn)和銷售。企業(yè)與分銷商可以按照商定的協(xié)議,共同開發(fā)市場,共同管理,共同分擔風險,共享收益等。

      (三)發(fā)展成本控制信息系統(tǒng),加強日常監(jiān)督

      管理的不到位主要原因有以下幾個方面:一是管理觀念上的不足,前面已經(jīng)提到;二是沒有符合需要的管理體系;三是對執(zhí)行的監(jiān)督不到位。建立成本控制信息系統(tǒng),可以保障成本核算工作高效運行的同時,對生產(chǎn)、銷售和庫存的成本控制情況進行跟蹤。通過集成和整合價值鏈信息,實現(xiàn)信息高度共享,在一定程度上降低企業(yè)內(nèi)部信息的不對稱,實現(xiàn)有力的監(jiān)督。對于原材料的領用,可以實時地更新和審核批準,在不影響生產(chǎn)進度的同時,加強了材料浪費、丟失方面的控制。對于工程項目,還可快速地跟蹤工程進度和質量檢測等,而所搜集的信息可以對其分類保存,作為其他工程項目比較的依據(jù),以利于項目管理的需求??偟膩碚f,企業(yè)憑借成本控制信息系統(tǒng),可以有效進行成本核算、數(shù)據(jù)匯總、信息加工,提高管理水平,減少不必要的管理成本。

      (四)強化激勵與考核,實現(xiàn)人的要素在價值鏈成本控制體系中的能動作用

      積極挖掘員工的潛能,實現(xiàn)人的要素在價值鏈成本控制體系中的能動作用,對于成本控制將達到事半功倍的效果。因此,要充分激發(fā)員工的控制潛能,特別是價值鏈中關鍵環(huán)節(jié)中的能動作用,強化對員工的績效考核,并建立相應的激勵體系。例如對于采購人員能夠爭取到質優(yōu)價廉的原材料、生產(chǎn)員工能夠發(fā)揮才能降低人工和材料的投入、存貨管理可以合理的安排而減少毀損和庫存成本、銷售人員能夠取得高質回款快的訂單等等制定具體明確的獎勵制度,而對于那些造成成本超出一定范圍的將給予相應的懲罰。在明確企業(yè)價值鏈的基礎上,每個員工的績效工資都含有相應的成本指標,考核其成本控制任務的執(zhí)行情況。例如深南電路,公司的成本在總經(jīng)理的帶領下,各部門全部參與,分廠、分工序在分廠經(jīng)理、工序主管管理下進行,通過事例剖析等相關培訓,編制成本控制手冊,使深南電路成本得到領導、廣大中層干部和技術骨干的鼎力支持,也得到全員工的積極參與,為客戶創(chuàng)造了價值,同時也降低了自身的成本。

      四、結語

      從價值鏈的角度考慮成本控制,既是傳統(tǒng)成本管理體系的發(fā)展,也是市場經(jīng)濟條件下生產(chǎn)要素流動性加強發(fā)揮更大作用的需要。通過價值鏈各環(huán)節(jié)的分析,企業(yè)對于成本對象、成本要素可以有更深入的認識,可以為科學的控制成本提供管理依據(jù)。在日趨激烈的市場競爭環(huán)境下,企業(yè)應從價值鏈的整體性出發(fā),致力于產(chǎn)品及企業(yè)的價值整體增值,對成本構成諸環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)優(yōu)化和控制,建立多部門、多環(huán)節(jié)、多層次的成本控制網(wǎng)絡,提升人員在此過程中的能動作用,以實現(xiàn)企業(yè)成本的優(yōu)化。

      參考文獻:

      [1]趙超,張慶昌.基于價值鏈理論的中小企業(yè)成本控制系統(tǒng)構建[J].財會通訊,2011(10).

      [2]朱特紅,鄧超, 曹樹芬.基于價值鏈的批發(fā)企業(yè)成本控制方法探討[J].財會通訊,2011(03).

      [3]岑磊.基于價值鏈的企業(yè)成本控制優(yōu)化分析[J].會計師,2012(27).

      (作者單位:浙江省通信產(chǎn)業(yè)服務有限公司臺州市分公司)

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