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      2XZF型直聯(lián)旋片式真空泵技術(shù)研究分析

      2013-04-29 18:31:01張斌范世瑋
      關(guān)鍵詞:進(jìn)氣管真空泵油泵

      張斌 范世瑋

      【摘要】真空泵是化工廠中的重要設(shè)備,此設(shè)備的好壞對(duì)化工裝置影響極大。

      【關(guān)鍵詞】真空泵 原理

      2XZF型旋片式真空泵系雙級(jí)高速直聯(lián)旋片式真空泵,本泵是用來(lái)對(duì)密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設(shè)備,它可單獨(dú)使用,亦可作為各類(lèi)高真空系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。

      該系列泵具有低噪聲、停泵不返油、啟動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn),泵上裝有氣鎮(zhèn)閥,可抽除少量的可凝性蒸汽。本泵不能抽除含氧過(guò)高的,腐蝕性的,有爆炸性的或有毒的,以及含有顆粒塵埃的氣體,也不能作壓縮泵、輸氣泵使用,(隔爆系列除外)。

      該系列泵適用于石油、化工、礦井、醫(yī)藥、油庫(kù)、加油站、液化氣站、煤氣管道站、航空航天、軍事等部門(mén),防爆等級(jí)為IIA、IIB、溫度組別為T(mén)1-T4組的易燃易爆氣體場(chǎng)所抽除氣體的設(shè)備。

      1 技術(shù)性能規(guī)范

      (1)在正常情況下,泵的幾何抽速為等于名義抽速的1~1.2倍。

      (2)在正常情況下,泵的最高工作溫度是最高環(huán)境溫度與泵自身最高溫升的和。

      (3)型號(hào)上帶有”C”,表示該泵為油泵強(qiáng)制進(jìn)油型,不帶”C”,表示自吸進(jìn)油型。

      (4)隔爆(EX)級(jí)真空泵適用于抽取易燃易爆的水汽含量不得高于30%。

      (5)防爆標(biāo)志:ExdIIT4;

      (6)本機(jī)采用隔爆、燒封、本安復(fù)合防爆技術(shù)處理、安全可靠。

      1.進(jìn)氣管 2.濾網(wǎng) 3.擋油板 4.進(jìn)氣管O型圈 5.旋片彈簧 6.旋片 7.轉(zhuǎn)子 8.定子 9.油箱10.真空泵油 11.排氣閥片 12.放油螺塞 13.油標(biāo) 14.加油螺塞 15.氣鎮(zhèn)閥 16.減霧器 17.排氣口 18.手柄 19.聯(lián)軸器 20.電機(jī)

      圖1 工作原理圖

      2 工作原理

      該泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),使泵腔被旋片分成兩個(gè)不同區(qū)域的容積周期地?cái)U(kuò)大與縮小,使將氣體吸進(jìn)、壓縮與排出,達(dá)到容器被抽真空。

      本泵是由兩個(gè)工作室前后串聯(lián)同向等速旋轉(zhuǎn),被抽氣體由前級(jí)泵泵腔抽入,經(jīng)過(guò)壓縮被排出或排入后級(jí)泵腔,再經(jīng)過(guò)壓縮,排出泵腔,通過(guò)減霧器(排氣筒)排出泵外。見(jiàn)圖(1)所示。

      3 使用方法和注意事項(xiàng)

      (1)先擰開(kāi)加油螺塞,從加油孔中加油至油標(biāo)2/3(因出廠運(yùn)輸關(guān)系,真空泵腔內(nèi)無(wú)泵油灌入),2XZF-8C型和2XZF-15C型應(yīng)加至油標(biāo)的中線(有三根線),后從進(jìn)氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時(shí)間太長(zhǎng)引起泵腔內(nèi)干燥)以潤(rùn)滑油代替,如:殼牌機(jī)油、統(tǒng)一潤(rùn)滑油等。

      (2)按隔爆電機(jī)的要求規(guī)定接上三相電源線(要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵支架上的箭頭方向一致),試運(yùn)轉(zhuǎn)一下,再開(kāi)始正常工作。

      (3)與泵進(jìn)氣管口的連接管道不宜過(guò)長(zhǎng),千萬(wàn)注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對(duì)不能漏氣,要密封。否則會(huì)影響極限真空及真空泵使用壽命。

      (4)泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于85%,進(jìn)氣口壓力1.3×103 帕的條件下工作。對(duì)抽速在0.5升/秒以上真空泵,均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對(duì)濕度較高,可打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化,可抽除少量水蒸氣而不會(huì)污染泵油,延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間,凈化完畢后及時(shí)關(guān)死。從而提高泵的使用性能。

      (5)自吸進(jìn)油式真空泵,在進(jìn)氣口壓力為100Kpa~6Kpa時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過(guò)3分鐘。

      (6)此泵必須安裝在清潔,通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所。

      (7)下列情況之一不能使用:

      ①不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質(zhì)。

      ②不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過(guò)大,在長(zhǎng)期抽氣下工作。

      ③不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。

      (8)此泵是高精度產(chǎn)品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過(guò)濾器使用。

      4 維護(hù)和保養(yǎng)

      (1)保持泵的清潔,防止雜質(zhì)吸入泵腔內(nèi)。建議配置過(guò)濾器,但過(guò)濾器的上接口下接口間距為整個(gè)過(guò)濾器高度的3/5左右。當(dāng)水溶液太多時(shí)可通過(guò)放水螺塞放掉,然后及時(shí)擰緊。該過(guò)濾器起緩沖、冷卻、過(guò)濾等作用。

      (2)保持油位。不同種類(lèi)或牌號(hào)的真空泵油,不可混合使用,如遇污染請(qǐng)及時(shí)更換。

      (3)存放不當(dāng),水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi),可打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化之。如影響極限真空,可考慮換油,更換泵油時(shí),先開(kāi)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,使油變稀,放出臟油,放油的同時(shí),從進(jìn)氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部。

      (4)如遇泵的噪聲增加或突然咬死,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢查。(參考6、故障及消除方法)

      (5)該系列泵拆卸順序:

      ①放油。

      ②松開(kāi)進(jìn)氣管壓板螺釘,拔出進(jìn)氣管。

      ③松開(kāi)氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘,拔出氣鎮(zhèn)閥。

      ④拆下油箱。

      ⑤拆除支座與泵連接的內(nèi)六角螺釘,松開(kāi)泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘,抽出泵體總成,拆下?lián)跤桶濉?/p>

      ⑥拆下止回閥開(kāi)口銷(xiāo),抽出止回閥葉輪。

      ⑦若是油泵強(qiáng)制進(jìn)油式泵,卸下油泵蓋取出油泵旋片,松開(kāi)兩端泵蓋螺釘,小心拆下兩端泵蓋,抽出高、低級(jí)轉(zhuǎn)子及旋片。

      ⑧用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。

      5 該系列裝配順序

      (1)旋片裝上旋片彈簧,插入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后,先將高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入定子,裝上高級(jí)泵蓋、銷(xiāo)、螺釘、鍵、套上軸套,用手旋轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)滯阻和明顯輕重感覺(jué)。

      (2)參照6.1安裝高級(jí)轉(zhuǎn)子方法,裝上低級(jí)轉(zhuǎn)子。

      (3)自吸進(jìn)油泵裝置裝上止回閥部件,調(diào)整止回閥頭與進(jìn)油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米,閉合時(shí),止回閥頭應(yīng)將進(jìn)油嘴孔嚴(yán)密密封,否則容易造成回油。油泵強(qiáng)制進(jìn)油裝置,裝上油泵旋片、彈簧及油泵蓋。

      (4)裝回排氣閥片、擋油板等零件。

      (5)裝泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上。

      (6)裝油箱,裝回氣鎮(zhèn)、進(jìn)氣管。(注意:檢查墊片及O型圈是否完好)。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 錢(qián)錫俊,陳紅.泵和壓縮機(jī)[M].東營(yíng):石油大學(xué)出版社,2004

      [2] 陳敏恒,等.化工原理,上冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1985

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