王振科 洪志勇 王俊偉 吳建平 陳濤 張賢鋒
【摘要】更換盤(pán)根是采油工經(jīng)常性的工作,盤(pán)根是密封光桿運(yùn)動(dòng)時(shí)密封盒與油井連通的動(dòng)密封件,密封件磨損后油井內(nèi)的壓力就會(huì)攜帶井中的油氣從密封盒處冒出來(lái),污染井口或井場(chǎng)。
【關(guān)鍵詞】盤(pán)根 沖程 潤(rùn)滑箱 壓帽 壓蓋
在崗位上,我發(fā)現(xiàn)某些抽油機(jī)井掛了“吊瓶”,原來(lái)這些井間出嚴(yán)重,造成盤(pán)根磨損較快,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
1 項(xiàng)目實(shí)施前狀況
目前,我們的采油方式大多是注水開(kāi)發(fā),隨著開(kāi)采時(shí)間的延長(zhǎng),油層本身能量不斷被消耗,致使油層壓力不斷地下降,地下原油大量脫氣,粘度增加,以至于地下殘留的大量原油采不出來(lái)。我們又采用了三次采油,向油藏注入合適的菌種及營(yíng)養(yǎng)物,使菌株在油藏中繁殖,代謝石油,產(chǎn)生氣體或活性物質(zhì),以降低油水界面張力,提高石油采收率。但是這樣做了以后,又會(huì)使地層壓力升高,造成注水困難。漸漸地就有一些采油井因地層能量的降低而造成供液不足,間歇出油,導(dǎo)致了抽油機(jī)盤(pán)根磨損較快,影響了油井的正常生產(chǎn)。為了保證油井的正常生產(chǎn),就必須頻繁地更換盤(pán)根以維持正常生產(chǎn)。為了減少工作量,我們采取了一些措施:
1.1 抹黃油
在光桿上抹黃油以降低光桿和盤(pán)根之間的摩擦,但效果不理想,因?yàn)辄S油在幾個(gè)沖程之后就被光桿擠了出來(lái)而起不到潤(rùn)滑作用。
1.2 掛吊瓶
在懸繩器上掛一個(gè)機(jī)油瓶子,使機(jī)油不間斷地給盤(pán)根盒潤(rùn)滑,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)以后,發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題。
(1)機(jī)油量的大小不易掌握,中午和晚上的溫度不一樣,造成了機(jī)油的流度不一樣,溫度高時(shí)流的快,溫度低時(shí)流的慢。
(2)冬天的時(shí)候,機(jī)油流不出來(lái)。
(3)浪費(fèi)機(jī)油。
針對(duì)這種情況,我們決定研制光桿潤(rùn)滑器。
2 研制過(guò)程
2.1 第一次研制
我們想無(wú)論是在光桿上抹黃油或給抽油機(jī)“掛吊瓶”,都是為了解決盤(pán)根磨損快的問(wèn)題,但兩種方法都只能解決一時(shí)的現(xiàn)狀,不能有效地解決根本問(wèn)題,于是我們就想如果能讓潤(rùn)滑油長(zhǎng)時(shí)間地保留在盤(pán)根盒內(nèi),就可以解決問(wèn)題了。針對(duì)這個(gè)現(xiàn)象,我們?cè)谠P(pán)根盒的上部焊了一個(gè)潤(rùn)滑箱體,潤(rùn)滑油就可以留在箱體里了,但光有箱體還不行,因?yàn)楣鈼U上行時(shí)會(huì)把黃油帶出去,我們又在箱體上部焊了一個(gè)盤(pán)根擋板,擋扳上面放入盤(pán)根,箱體外面是絲扣,與上壓帽螺紋連接,壓帽和潤(rùn)滑箱上部的盤(pán)根擋扳上都有一個(gè)同心圓孔,可使光桿通過(guò)。當(dāng)油井正常生產(chǎn)時(shí),盤(pán)根盒里的盤(pán)根在下部密封,阻止油管里的液體上竄和箱體內(nèi)的黃油下漏,壓帽和箱體中間的盤(pán)根,可以阻止箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油被光桿帶出去。這樣,潤(rùn)滑油就被密封在了箱體內(nèi)。
結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)擰盤(pán)根壓帽的時(shí)候,盤(pán)根就會(huì)錯(cuò)開(kāi),起不到密封光桿的作用。同時(shí),往潤(rùn)滑箱里加注黃油比較困難。
2.2 第二次研制
針對(duì)第一種情況,我們對(duì)光桿潤(rùn)滑器又做了改進(jìn):
(1)把盤(pán)根擋板焊在箱體的中上部,將盤(pán)根放到箱體內(nèi),同時(shí),在盤(pán)根上部再安裝一個(gè)盤(pán)根壓蓋,這樣我們?cè)诰o壓帽的時(shí)候因?yàn)橛辛吮P(pán)根壓蓋對(duì)盤(pán)根施壓,密封黃油的盤(pán)根就不會(huì)錯(cuò)開(kāi),潤(rùn)滑箱里的黃油就不會(huì)被光桿帶出去,達(dá)到了潤(rùn)滑光桿的目的。
(2)在潤(rùn)滑箱體底部開(kāi)一個(gè)黃油孔,裝上黃油嘴,用黃油槍往潤(rùn)滑箱里加注黃油,就解決了加黃油困難的問(wèn)題。
3 新研制的光桿潤(rùn)滑器具備以下技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn):
3.1 減少停井時(shí)間,增加原油產(chǎn)量
原來(lái),因抽油機(jī)井間出,盤(pán)根磨損較快,我們必須頻繁地更換盤(pán)根以保證油井的正常生產(chǎn),現(xiàn)在減少了加盤(pán)根次數(shù),就增加了原油產(chǎn)量。同時(shí)因?yàn)樵跐?rùn)滑箱體底部安裝了黃油嘴,當(dāng)潤(rùn)滑箱體里的黃油少的時(shí)候 ,可以在不停井的情況下加注黃油。
3.2 延長(zhǎng)了光桿及盤(pán)根的使用壽命
現(xiàn)在的光桿潤(rùn)滑器可以不間斷地對(duì)光桿潤(rùn)滑,油井出油時(shí),光桿溫度降低,黃油就逐漸凝固;油井不出油時(shí),光桿溫度升高,把黃油融化潤(rùn)滑光桿。減小了光桿和盤(pán)根之間的摩擦力,光桿在一個(gè)非常優(yōu)良的環(huán)境下工作,延長(zhǎng)了光桿及盤(pán)根的使用壽命。
3.3 節(jié)約材料費(fèi)用
減少了加盤(pán)根次數(shù),節(jié)約了材料費(fèi)。
3.4 減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4 光桿潤(rùn)滑器在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施中的應(yīng)用
2011年光桿潤(rùn)滑器現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施以后,效果非常理想, WN56井間出嚴(yán)重,原來(lái)每周需加一次盤(pán)根,自2011年10月份裝了光桿潤(rùn)滑器以后,一直到2012年8月才更換盤(pán)根,加盤(pán)根周期從原來(lái)的一周延長(zhǎng)到了10個(gè)月,只需要半個(gè)月在不停井地情況下加注一次黃油,就保障了油井的正常生產(chǎn)。
5 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益分析
投入:油管接箍和油管頭,合計(jì)約40元。
產(chǎn)出:按照每年1口井可少加盤(pán)根4 8次,每加一次盤(pán)根花費(fèi)2 0元,節(jié)約48×20=960元。
按每口井日產(chǎn)1噸,加一次盤(pán)根用時(shí)30分鐘,每次影響產(chǎn)量0.021噸,年影響產(chǎn)量0.021*48=1.008噸,若按每噸原油價(jià)格為5000元,則年創(chuàng)效5040元;
效益:960+5040-40=5960(元)
投入產(chǎn)出比:1:149
6 結(jié)論
(1)光桿潤(rùn)滑器使用時(shí)安全、方便,既減少了停井時(shí)間,又增加了原油產(chǎn)量;延長(zhǎng)了盤(pán)根和光桿的使用壽命并節(jié)約成本,減少了工作強(qiáng)度,大范圍推廣應(yīng)用前景廣闊。
(2)在研究過(guò)程中,也出現(xiàn)了另外一個(gè)問(wèn)題,56-9井因?yàn)椴怀鲇停宜旅娴乃喹h(huán)壞了,導(dǎo)致這口井出砂嚴(yán)重,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用以后,它的加盤(pán)根周期從原來(lái)的3天延長(zhǎng)到了10天。
參考文獻(xiàn)
[1] 采油工.職業(yè)技能培訓(xùn)教程與鑒定試題集和采油工程