吳士忠

摘 要：隨著我國(guó)改革開放國(guó)策實(shí)施的不斷深入，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展帶動(dòng)了我國(guó)一系列有關(guān)國(guó)計(jì)民生工業(yè)的快速發(fā)展。這其中就包括我國(guó)航天工業(yè)、汽車工業(yè)、焊接工業(yè)等的發(fā)展。但隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，航天技術(shù)、汽車技術(shù)等對(duì)其相關(guān)零部件加工精度的要求越來(lái)越高。對(duì)此，在必要的生產(chǎn)效率下獲得最優(yōu)的加工精度成為研究精加工技術(shù)的重要課題，其也成為當(dāng)今精車加工技術(shù)科研部門普遍關(guān)注的問(wèn)題之一。下面，我們就來(lái)詳細(xì)了解與探討下這一問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：關(guān)于 精車加工 表面 壓光 一次成型 問(wèn)題闡述

前言：

在上文摘要中我們已經(jīng)初步了解到了當(dāng)今時(shí)代下精車加工工業(yè)級(jí)技術(shù)發(fā)展的整體背景，即隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步及工業(yè)的發(fā)展，這就加快了我國(guó)精車加工工業(yè)的迅猛發(fā)展，但是隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，相關(guān)工業(yè)部門對(duì)相關(guān)零部件的加工精度要求越來(lái)越高，也就是說(shuō)，即給我精車加工的發(fā)展帶來(lái)的機(jī)遇，但同時(shí)又給我們精車加工的發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。我們作為精車加工相關(guān)的工作人員都知道，近些年來(lái)，由于經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的需要，精車加工技術(shù)得到了不斷的突破，但是在發(fā)展的同時(shí)還存在許多問(wèn)題，如精車加工表面的壓光一次成型問(wèn)題等。因此，今天本文就是通過(guò)對(duì)精車加工表面的壓光一次成型相關(guān)問(wèn)題的研究，提出了一些針對(duì)這一問(wèn)題的解決措施，最終是精車加工表面的壓光一次成型，做到省時(shí)省力省設(shè)備，來(lái)增強(qiáng)精車加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及競(jìng)爭(zhēng)力。

一、精加工工件表面，由于是切削最后一刀，工件表面是不產(chǎn)生光亮的，但有些時(shí)候有些工件是需要光亮的。例如，加工、橡膠、塑料等模具，需要光亮，有利于產(chǎn)品外觀美和便于脫模，所以，在加工時(shí)要盡量提高亮度。在生活實(shí)踐中，多采用鍍膜、擠壓、磨削等技術(shù)，往往產(chǎn)生二次裝夾，增加工藝，這樣就容易浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)機(jī)械設(shè)備，浪費(fèi)人力，最終容易影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

這里談一下在最后精加工時(shí)只要在刀具上刃磨合理，使精車刀在精車的同時(shí)，既能保證精度，又能一刀完成擠壓的加工手段，提高工時(shí)效率，保證光亮度。

二、在實(shí)際操作中，車刀的精度是技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。圖示重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)修光刃的研磨，付切削刃和修光刃之間的過(guò)度。付切削刃和修光刃過(guò)度的同時(shí)，付后面研磨出R0.02—0.005之間的擠壓面。接觸面在一定的壓力下，形成擠壓狀態(tài)，加之合理的冷卻液，便出現(xiàn)擠壓狀態(tài)下的鏡面，對(duì)工件的尺寸度控制在0.02的范圍。

尤其是復(fù)雜的內(nèi)腔，曲面變化大，精加工時(shí)將刀具研磨到位，一次成型，減少二次加工，從而做到加工省時(shí)省力，省設(shè)備。主要用于熱處理后的工件。因?yàn)闊崽幚砗蟮恼{(diào)質(zhì)工件韌性增加，擠壓后易出現(xiàn)鏡面。

另一方面，冷卻液最后使用含油質(zhì)的、濃度稍高的乳化液。這方面也有一定的經(jīng)驗(yàn)。要考慮到被加工件表面的形狀、材質(zhì)、熱處理方法、尺寸及零件的剛度。

根據(jù)我以往的經(jīng)驗(yàn)，鍛件如45#類的中碳結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后，材質(zhì)硬度HRC28—35時(shí)，精加工留量控制在0.20—0.08左右，在工差上限范圍，刀刃精車隨后的擠壓工程，根據(jù)工件的大小尺寸、擠壓力度控制的3kg—5kg左右，力度太大反而擠壓傷害表面，造成表面拉傷和尺寸精度下降。擠壓力度不是越大越好，也不是越光越好，一般要求在0.8—1.0。如果是合金工具鋼，應(yīng)該考慮其硬度和韌性。

冷卻液使用肥皂水或油質(zhì)冷卻液，濃度稍高。

如圖示（圖二）

結(jié)語(yǔ)：綜上所述，關(guān)于精車加工表面的壓光一次成型的問(wèn)題是一個(gè)比較復(fù)雜的綜合性問(wèn)題，需要我們不斷結(jié)合時(shí)代的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，為其不斷融入新的科學(xué)技術(shù)，同時(shí)也要求我們與精車加工相關(guān)的工作人員要不斷總結(jié)自身的工作經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí)到自身工作的不足，從而不斷提高自身的工作水平，技術(shù)水平。最終達(dá)到精車加工表面的壓光一次成型，為企業(yè)做到省時(shí)省力省設(shè)備，來(lái)增強(qiáng)精車加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及競(jìng)爭(zhēng)力。

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