吳聯(lián)進(jìn)
一、本實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目的主要內(nèi)容
本實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目“螺栓螺母的加工與連接”是與高中通用技術(shù)課本必修模塊技術(shù)與設(shè)計(jì)1(蘇教版)第七章“模型或原型的制作”的第二小節(jié)“工藝”相配套的學(xué)生實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目,該實(shí)踐活動(dòng)是把鐵釘改造為螺栓,以鋁板為材料制作出螺母,實(shí)現(xiàn)螺紋螺母的配合連接。這個(gè)活動(dòng)項(xiàng)目覆蓋了金工工藝的各個(gè)加工環(huán)節(jié)即劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻內(nèi)螺紋(攻絲)和套外螺紋連接(套絲)、連接等。
二、本實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目的教學(xué)目標(biāo)
1.通過(guò)本活動(dòng)項(xiàng)目的實(shí)踐,使學(xué)生全面體驗(yàn)和練習(xí)金工工藝中各個(gè)工序的操作技能及相應(yīng)工具的使用方法。
2.通過(guò)本活動(dòng)項(xiàng)目的實(shí)踐,能輕松地把學(xué)生帶入到技術(shù)世界里,更好地體驗(yàn)技術(shù)的內(nèi)涵和美妙,提高對(duì)工藝的選擇能力。
3.通過(guò)本活動(dòng)項(xiàng)目的實(shí)踐,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)技術(shù)的興趣。
三、本實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目的重難點(diǎn)
重點(diǎn)是螺母螺栓的制作;難點(diǎn)是螺栓的制作。
四、本實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目的教學(xué)實(shí)施
(一)活動(dòng)目的
自制螺栓和螺母,實(shí)現(xiàn)螺紋螺母連接。
(二)活動(dòng)準(zhǔn)備
工具:劃針、樣沖、鋼鋸、角尺、絲錐及扳手、板牙及扳手、臺(tái)虎鉗、臺(tái)鉆、圓頭錘、銼刀等,鋼絲刷、角尺、游標(biāo)卡尺等。
材料:3寸(直徑為4 mm)鐵釘,8 mm(厚)的鋁板。
(三)活動(dòng)過(guò)程
1.螺栓的加工
把圖1所示的鐵釘(直徑為4 mm)加工成螺栓,加工的主要環(huán)節(jié)和步驟如下:
(1)劃線
劃線主要包括螺栓圓柱體長(zhǎng)度的劃線、螺紋長(zhǎng)度的劃線和扁平頭部的凹槽劃線。
(2)鋸割
鋸割包括鐵釘尖端部圓柱體的鋸割、扁平頭部的“十”字或“一”字凹槽的鋸割。
(3)銼削(倒角)
把鐵釘圓柱桿的鋸割端銼削(倒角)成150~200的圓錐體。
(4)套絲
就是利用板牙在圓柱體的外表面上加工出外螺紋的操作。
套絲前,要詳細(xì)了解板牙的結(jié)構(gòu),確定板牙的孔徑,板牙的孔徑由下式確定:
查表可知M4螺距為0.7,因此,可近似選用直徑為4 mm的板牙。
為保證加工出的外螺紋的質(zhì)量,套絲時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
①套絲時(shí)應(yīng)保持板牙端面與圓柱桿軸線垂直;
②套絲開(kāi)始時(shí)雙手順時(shí)針均勻旋轉(zhuǎn)板牙,并施加軸向壓力,當(dāng)板牙切入后取消壓力;
③為了斷屑,板牙要經(jīng)常逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),為了提高螺紋表面質(zhì)量和板牙使用壽命,要加切削液。
2.螺母的加工
用厚度約為8 mm的鋁板制作一個(gè)邊長(zhǎng)約8 mm、內(nèi)螺孔直徑為4 mm的六角螺母,其制作流程如下:
(1)劃線
包括六角螺母外形劃線、內(nèi)螺紋中心孔劃線,在鋁板上劃線時(shí),六角形的一邊宜與鋁板的邊界重合,這樣在鋸割時(shí),只需鋸割另外的5條邊。
(2)鉆孔
在已劃線的中心孔位置鉆底孔,底孔的直徑可依下式確定:
查表可知M4的螺距P=0.7 mm,即底孔直徑,故選用Φ3.3麻花鉆頭進(jìn)行鉆孔。
(3)攻絲
利用絲錐在圓柱孔內(nèi)表面上加工出內(nèi)螺紋的操作。
攻絲要用到絲錐及扳手,套絲前要詳細(xì)了解絲錐的結(jié)構(gòu),確定絲錐的規(guī)格,根據(jù)內(nèi)外螺紋相匹配的道理,選用M4絲錐進(jìn)行攻絲,攻絲時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①鉆孔后孔口倒角(本實(shí)踐活動(dòng)此步驟省略);
②攻絲時(shí)絲錐應(yīng)垂直于孔的中心線的垂直面;
③當(dāng)絲錐切入1~2圈時(shí),用目測(cè)或直角尺前后、左右兩個(gè)方向檢查絲錐是否垂直,在校正、攻絲時(shí),每扳鉸杠1/2~1圈時(shí),要倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑斷裂易于排出,攻絲時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),若感到吃力時(shí)即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度。再吃力時(shí)可適當(dāng)加一點(diǎn)冷卻液(根據(jù)被攻工件的材質(zhì)而定);
(3)鋸割
按照劃線,鋸割出六角形狀的螺母。
(4)銼削
銼削包括六角螺母的六個(gè)側(cè)平面銼削和上、下底面的倒角銼削,先銼削側(cè)平面,銼削時(shí),要保證每個(gè)面的平整度和垂直度,使上下底面成規(guī)則的六角形;上下底面的倒角銼削,要根據(jù)所劃好的線條,將工件平行裝夾于平口鉗上,用銼刀加工出15°倒角,要求倒角面圓滑,如圖2所示是加工好的螺母。
(5)連接
把加工好的螺栓和螺母進(jìn)行配合,根據(jù)內(nèi)外螺紋配合順暢程度對(duì)螺栓和螺母進(jìn)行修正。如圖3所示是加工好的螺栓和螺母的配合連接圖。
五、本實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目的教后反思
本實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)有幾點(diǎn)說(shuō)明如下:
1.關(guān)于加工流程時(shí)序的安排
(1)鐵釘扁平頭的“一”字或“十”凹槽的加工應(yīng)在鐵釘?shù)奶捉z之前,因?yàn)楫?dāng)鐵釘?shù)膱A柱桿有螺紋時(shí)就不好夾持了。
(2)在一般的鉗工基本技能實(shí)訓(xùn)教學(xué)中,六角螺母的加工流程一般為劃線—成型鋸割—銼削—螺孔加工—外形倒角,而本實(shí)踐活動(dòng)的操作流程為劃線—螺孔加工—成型鋸割—銼削(包括外形)倒角,這樣便于夾持或手持鋁板進(jìn)行鉆孔,會(huì)使整個(gè)加工過(guò)程變得簡(jiǎn)練、緊湊,在通常的加工方法中,在經(jīng)歷了鋸割和銼削的夾持后,已經(jīng)劃好的孔的中心線可能會(huì)變得模糊,可能要重新劃,而本實(shí)踐操作的流程是劃線后直接先螺孔加工,同時(shí)又不影響六角成型加工,這樣顯得簡(jiǎn)練。本實(shí)踐活動(dòng)中的倒角實(shí)際上就是銼削,因此,把側(cè)平面的銼削加工和上下底面的倒角銼削加工連在一起,顯得更加緊湊。
2.由于使用手工攻絲時(shí),M6以內(nèi)的用一次攻絲,M8-M16絲錐采取頭攻和二攻,M18以上使用三支一組,由于本實(shí)踐活動(dòng)的螺孔的直徑(大徑)為4 mm,同時(shí)鋁板不如鋼材硬,故本實(shí)踐活動(dòng)的攻絲用M4絲錐一次攻絲。
3.本實(shí)踐活動(dòng)用鋁板作為制作螺母的材料,降低了操作難度,增加了操作的親切度,還巧妙地降低了本實(shí)踐活動(dòng)中的操作難點(diǎn),提高了課堂的趣味性。
4.本實(shí)踐活動(dòng)項(xiàng)目取材方便、成本低廉,易于普及和推廣
螺栓和螺母的制作是在鉗工基本技能實(shí)訓(xùn)教學(xué)中經(jīng)常采用的載體,而本實(shí)踐活動(dòng)用鐵釘制作螺栓,用鋁板制作螺母,是教學(xué)設(shè)計(jì)的一種創(chuàng)新,具有推廣價(jià)值。由于本活動(dòng)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)新穎、合理科學(xué)、便于操作,學(xué)生的上課熱情很高,課堂效果相當(dāng)好,值得推廣。
(作者單位 浙江省溫州中學(xué))