李紅軍
【摘要】本文根據(jù)本廠200MW汽輪機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中出現(xiàn)的低頻振動(dòng)故障進(jìn)行分析研究,總結(jié)了振動(dòng)出現(xiàn)的原因并給出解決的辦法。
【關(guān)鍵詞】汽輪機(jī) 低頻振動(dòng)
【中圖分類號(hào)】TK268 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1672-5158(2013)01—0248-01
1、我廠現(xiàn)在運(yùn)行的200MW機(jī)組,自投產(chǎn)已經(jīng)運(yùn)行多年,通過在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),該機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子都存在低頻振動(dòng)的現(xiàn)象,而且有越來越嚴(yán)重甚至有超過運(yùn)行規(guī)程規(guī)定值的趨勢(shì),已經(jīng)到了不得不停機(jī)檢修的狀態(tài),通過這次檢修,有必要對(duì)機(jī)組低頻振動(dòng)的現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因以及機(jī)理進(jìn)行深入的探索總結(jié),這將對(duì)今后的工作產(chǎn)生積極的影響。
2、振動(dòng)的現(xiàn)象
2.1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示額機(jī)組振動(dòng)頻率數(shù)值低于50Hz,采集到的振動(dòng)數(shù)值往往為幾個(gè)頻率或者一個(gè)頻帶,主頻約25Hz,每次振動(dòng)采集到的頻率數(shù)值往往不盡相同。同時(shí)機(jī)組振動(dòng)時(shí)候振幅也不是固定值,存在抖動(dòng)現(xiàn)象。
2.2、機(jī)組的橢圓瓦有突發(fā)振動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)行過程中振動(dòng)突然很大,經(jīng)過對(duì)此時(shí)間段振動(dòng)頻譜的分析,其頻率為25Hz左右。
3、低頻振動(dòng)產(chǎn)生的原因
長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)際證明,長(zhǎng)時(shí)間的低頻振動(dòng)會(huì)對(duì)汽輪機(jī)本體產(chǎn)生難以估計(jì)的損壞,較大的振幅甚至?xí)?duì)汽輪機(jī)軸瓦造成嚴(yán)重?fù)p壞,因此,對(duì)于汽輪機(jī)專業(yè)技術(shù)人員,研究掌握振動(dòng)出現(xiàn)的原因并且深入研究其控制方法是有積極意義的,可以防患于未然,避免發(fā)生汽輪機(jī)損壞的嚴(yán)重事故。
通過長(zhǎng)期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)特得出如下結(jié)論,低頻振動(dòng)究其本質(zhì)就是軸瓦中油膜被破壞不能可靠的維持軸系運(yùn)轉(zhuǎn),具體分析如下:
3.1、從采集到的數(shù)據(jù)分析可以得出,低頻振動(dòng)發(fā)生時(shí)其頻帶較寬,但其主要頻率集中在25Hz附近,這種現(xiàn)象與機(jī)組發(fā)生半速渦動(dòng)的狀態(tài)一樣,為低頻振動(dòng)提供能量的主要來源就是轉(zhuǎn)子本身轉(zhuǎn)動(dòng)的產(chǎn)生的能量。道理很簡(jiǎn)單,在汽輪機(jī)正常運(yùn)行時(shí),軸系轉(zhuǎn)動(dòng)攪動(dòng)潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油也以一定的速度隨著軸做圓周運(yùn)動(dòng)。但是潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)速度并不一致,其速度和離軸心的距離有關(guān)系,越靠近軸表面的潤(rùn)滑油其速度基本和軸的轉(zhuǎn)速保持一致,而到了軸承壁的位置,這里的潤(rùn)滑油基本不動(dòng),相對(duì)軸的速度就為零,因此,可簡(jiǎn)單的認(rèn)為潤(rùn)滑油的平均速度是轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)速的1/2。于是潤(rùn)滑油的渦動(dòng)就會(huì)形成主頻為25Hz的一個(gè)頻帶,這個(gè)頻率與高中壓轉(zhuǎn)子的第一臨界速度相近,這就會(huì)產(chǎn)生共振而造成振動(dòng)突然增大,超出允許范圍很多。
3.2、汽輪機(jī)組油膜的壓力與振動(dòng)的大小也有很大的關(guān)系。這是因?yàn)?,在汽輪機(jī)中油膜壓力的大小通常與軸承所承受的負(fù)荷大小成正比。當(dāng)負(fù)荷重的情況下,油膜壓力大,這時(shí)機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)。相反,負(fù)荷較輕的時(shí)候油膜壓力也比較小,這時(shí)機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定,非常容易產(chǎn)生低頻振動(dòng),并且發(fā)生的部位往往是機(jī)組的1#軸承。這是因?yàn)?,汽輪機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,凝結(jié)器為真空和灌水的狀態(tài),3#與4#軸承座會(huì)降低,此時(shí)低壓轉(zhuǎn)子中心前移,2號(hào)軸承形成支點(diǎn),從而導(dǎo)致1號(hào)軸承上翹,油膜壓力降低;此外高中壓轉(zhuǎn)子安裝方式為落地式軸承,高中缸的貓爪會(huì)對(duì)軸承座進(jìn)行加熱,機(jī)組軸承溫度會(huì)升高60-70℃左右,如果機(jī)組中心在冷態(tài)下的調(diào)整量不足,1、2號(hào)軸承負(fù)荷較輕從而發(fā)生機(jī)組低頻振動(dòng)。
3.3、機(jī)組擾動(dòng)的產(chǎn)生會(huì)破壞軸承運(yùn)行中的油膜,油膜一旦被破壞就會(huì)反過來導(dǎo)致軸承出現(xiàn)低頻振動(dòng)現(xiàn)象。造成機(jī)組擾動(dòng)主要有以下幾項(xiàng)原因:轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分配不平衡,以高中壓轉(zhuǎn)子一階不平衡分量對(duì)其影響尤為突出,不平衡分量的頻率與潤(rùn)滑油半速渦動(dòng)的頻率相同,容易產(chǎn)生共振;機(jī)組的中心位置達(dá)不到實(shí)際要求的精度,安裝檢修水平不夠,就會(huì)導(dǎo)致中心偏差量超出允許范圍,這樣不僅僅要產(chǎn)生擾動(dòng)力,同時(shí)嚴(yán)重的還會(huì)直接將油膜破壞而出現(xiàn)低頻振動(dòng);汽缸內(nèi)部動(dòng)靜間隙配合的不一致以及間隙分配的不合理都會(huì)造成來自機(jī)組的氣流對(duì)轉(zhuǎn)子沖擊,其不平衡的作用力也會(huì)產(chǎn)生非常大的擾動(dòng)力;同時(shí)由于機(jī)組閥門的控制方式的不同也會(huì)導(dǎo)致機(jī)組低頻振動(dòng)的產(chǎn)生。
3.4、油膜震蕩就是在使用滑動(dòng)軸承的高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械上產(chǎn)生的振動(dòng)現(xiàn)象,在震蕩發(fā)生前,振動(dòng)的幅度并不大,振動(dòng)的頻率主要與工作轉(zhuǎn)速保持一致,一旦油膜震蕩出現(xiàn),振動(dòng)的幅值迅速增大到一個(gè)最大值,并且維持振幅不變化。這個(gè)最大振幅值與運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速以及轉(zhuǎn)子的不平衡分量和軸承的型式有關(guān)系。油膜振蕩出現(xiàn)時(shí)振動(dòng)的頻率從原來的工頻為主可以直接變成接近轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的一種狀態(tài)。
4、降低機(jī)組低頻振動(dòng)的措施
4.1、通過控制機(jī)組運(yùn)行中干擾力的產(chǎn)生。主要是維持轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中速度和潤(rùn)滑油膜的粘度保持正比關(guān)系,避免大的擾動(dòng)里將油膜破壞,從而杜絕發(fā)生低頻振動(dòng)。其歸納為以下幾種具體措施:
通過對(duì)機(jī)組中高低壓轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試,已經(jīng)在線調(diào)整機(jī)組中心位置,保證機(jī)組旋轉(zhuǎn)部分的良好轉(zhuǎn)動(dòng)性能,從而降低振動(dòng);增加機(jī)組對(duì)輪之間連接的剛度,避免機(jī)組負(fù)荷變化而產(chǎn)生的沖擊,通過改進(jìn)機(jī)組對(duì)輪連接時(shí)緊固的方式方法,采用長(zhǎng)伸長(zhǎng)量螺栓同時(shí)緊固時(shí)采用電動(dòng)液壓扳手進(jìn)行反復(fù)轉(zhuǎn)圈緊固,保證對(duì)輪連接強(qiáng)度,避免運(yùn)行中振動(dòng)導(dǎo)致框量的產(chǎn)生;遇到機(jī)組大修的情況可反復(fù)調(diào)整高中壓轉(zhuǎn)子動(dòng)靜部分的間隙,務(wù)必使其保持一致,從而可以有效的減小氣流沖擊作用,使氣流對(duì)轉(zhuǎn)子各個(gè)方向的作用效果相同,從而不會(huì)產(chǎn)生擾動(dòng)力,保持轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2、增加1號(hào)瓦轉(zhuǎn)子軸頸處油膜的壓力。我廠目前安裝的200MW機(jī)組的振動(dòng)監(jiān)視結(jié)果中可以看出在1號(hào)瓦軸頸處的油膜壓力偏小,運(yùn)行中發(fā)生低頻振動(dòng)的情況非常明顯。造成油膜壓力小的原因可以歸納為以下幾種:
從汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)來說,低壓轉(zhuǎn)子的兩端軸承座落在排汽缸上,高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子相連后,由于機(jī)組運(yùn)行中循環(huán)水的自重和加上低壓缸內(nèi)部真空度很高,導(dǎo)致軸承座標(biāo)高降低,而低壓轉(zhuǎn)子的重量是高壓轉(zhuǎn)子的兩倍,若此機(jī)組的中心差沒有調(diào)整合適,就會(huì)以2號(hào)軸承為支點(diǎn)上翹,而使導(dǎo)致1#軸軸頸處的油膜壓力降低;機(jī)組高中壓缸兩端的貓爪分別在1,2號(hào)軸承的軸承座上,由于貓爪和汽缸的產(chǎn)生的熱量將傳到軸承座,從而導(dǎo)致軸承座溫度升高;如果1號(hào)軸頸處的油膜壓力偏低,機(jī)組在運(yùn)行中的振動(dòng)特性與汽流的作用有很大的關(guān)系。
不同的運(yùn)行方式對(duì)機(jī)組的振動(dòng)也有不同的影響,主要是1號(hào)軸頸處負(fù)荷較輕,運(yùn)行不穩(wěn),容易受到各種干擾力的影響而產(chǎn)生振動(dòng);機(jī)組大修后安裝時(shí),高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子中心都是參考汽輪機(jī)出廠數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,但是各臺(tái)機(jī)組安裝運(yùn)行過程中產(chǎn)生的變化晴況會(huì)不一致,因此靜態(tài)下所找中心往往與運(yùn)行起來的實(shí)際中心位置存在偏差,這就會(huì)導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行過程中振動(dòng)的產(chǎn)生。
4.3、可以選用具有強(qiáng)抗振能力的瓦塊式軸承。目前我廠汽輪機(jī)組1,2號(hào)瓦都為4瓦塊式軸承,這種徑向軸承可以自動(dòng)調(diào)整中心,機(jī)組運(yùn)行中,該瓦塊軸承可以隨著油層的壓力自由運(yùn)動(dòng)調(diào)整位置,從而可以隨著轉(zhuǎn)速和負(fù)荷變化進(jìn)行位置動(dòng)態(tài)的跟蹤。位置穩(wěn)定后油膜對(duì)軸承上每塊瓦的作用力方向都是通過軸頸中心線的,因此不會(huì)產(chǎn)生側(cè)向互動(dòng)的力量,能有效避免油膜自激振蕩和間隙振蕩,同時(shí)對(duì)于不平衡振動(dòng)也有很好的限制作用。
5、總結(jié)
通過長(zhǎng)時(shí)間對(duì)汽輪機(jī)低頻振動(dòng)現(xiàn)象的診斷以及故障處理,在實(shí)際中積累了大量的寶貴經(jīng)驗(yàn),能夠?qū)Ρ緩S汽輪機(jī)組低頻振動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行檢查、分析、診斷、排除。保證汽輪機(jī)組運(yùn)行的良好狀態(tài)。