施亞梅

“機械制造技術(shù)基礎”是五年制高職機電、機械專業(yè)的一門重要的主干課程，目的是為學生奠定現(xiàn)代機械制造技術(shù)的基本知識和技能，達到相應技術(shù)崗位工作基本要求，符合專業(yè)人才培養(yǎng)目標。 通過本課程的學習，要求學生能從技術(shù)與經(jīng)濟緊密結(jié)合的角度出發(fā)，圍繞加工質(zhì)量和交貨期這個目標，掌握整個制造系統(tǒng)的規(guī)劃設計，選擇優(yōu)化和運作監(jiān)控的基本知識，能在宏觀上和全局上對生產(chǎn)活動和生產(chǎn)組織有清楚的認識，掌握機械制造過程中包括傳統(tǒng)的和現(xiàn)代在內(nèi)的各種常用加工方法和制造工藝，以及與之有關(guān)的切削機理、加工原理、切削參數(shù)的選用、加工質(zhì)量的分析與控制方法等。本課程所涉及的知識面較廣，綜合性和實踐性較強，因此，對任課老師的要求也較高，教學方法必須靈活適當，才能提高課程的教學效果。

一、課程特點與學生現(xiàn)狀

本課程主要介紹機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及生產(chǎn)活動的組織、機械加工過程及其系統(tǒng)，主要包括4大模塊：金屬切削過程的基本理論及其基本規(guī)律，機械加工和裝配工藝規(guī)程的基本知識及其設計，機械加工精度及表面質(zhì)量的概念及其控制方法，精密與超精密加工，現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展前沿與發(fā)展趨勢。4大模塊之間聯(lián)系不是很緊密，有些內(nèi)容要從微觀的角度來理解，有些內(nèi)容比較系統(tǒng)抽象。從學生的層面來講，五年制高職的學生本是初中畢業(yè)生，一方面，年齡較小，理解力還沒達到相應的高度，另一方面，對機械制造方面的內(nèi)容一點感性認識都沒有，而且在開設本課程之前，僅僅只開設了機械制圖一門專業(yè)基礎課，因此，要真正達到本課程的教學目標，存在較大的難度。這尤其需要教師在教學過程當中根據(jù)培養(yǎng)目標合理的對教學內(nèi)容進行取舍，靈活地把握重點難點，采用多樣的教學方法。

二、“機械制造技術(shù)基礎”課程的教學改革

（一）教學內(nèi)容的改革

1.教學內(nèi)容安排順序靈活。由于教學內(nèi)容的實踐性、綜合性強，而學生的基礎較差，前面的基礎課程開設很少且還沒有進行任何實習，因此，筆者在教學過程中，一方面，將本課程的第三篇機械零件的公差測量與表面質(zhì)量調(diào)到前面進行講授，因為這部分的內(nèi)容對基礎的要求不高，同時，在教學過程中穿插部分實驗，這些實驗也是這個知識層次的學生可以實現(xiàn)的。通過教學實踐發(fā)現(xiàn)，學生基本掌握教學內(nèi)容，能夠達到教學目標。學生學過這部分內(nèi)容之后，對課程中間安排的實習，測量等方面也有比較大的幫助。

2.教學內(nèi)容進行恰當?shù)膭h減和補充。本課程的第二篇重點介紹了各種金屬切削機床的傳動及結(jié)構(gòu)分析，而這些學生并沒有學習過機械基礎，要掌握這一篇的內(nèi)容難度很大。在教學過程中，講授該篇內(nèi)容之前，筆者補充了機械基礎中的帶傳動，齒輪傳動，輪系等相關(guān)基礎內(nèi)容，這些內(nèi)容的補充，對學生有關(guān)切削機床的傳動和結(jié)構(gòu)的理解幫助很大。另一方面，由于我們的培養(yǎng)的目標是應用型人才，因此，對于有些難度較大、理論性過強的內(nèi)容，則進行了恰當?shù)膭h減。

（二）教學方法的改革

1.努力增強學生的感性認識，使之提高學習興趣。學生初次接觸這些專業(yè)知識，由于缺乏感性認識，難以感興趣。在教學過程中，首要的任務是要增加感性認識，為此，在授課之前先組織學生進行參觀實習，并引導他們注意觀察相關(guān)要點。主要是參觀最常見的加工方法車削：引導學生觀察機床的結(jié)構(gòu)外形，轉(zhuǎn)速，車削的刀具形狀，工件的形狀質(zhì)地，切下來的切屑形狀，工件的裝夾，等等。然后再去參觀刨削、銑削、加工中心等等，引導學生討論這些加工的異同點。在授課期間，還針對某些具體的知識點，有目的的安排一些參觀實習，如：切屑的形狀、刀具角度對切削的影響等。通過這些參觀實習，學生獲得了非常直觀的感受，對知識的理解和掌握是必不可少的。除了參觀實習之外，學生的動手操作是不可或缺的。以往的動手操作實習時是停課進行的，由于帶實習的老師對本課程的具體內(nèi)容和進度情況不是很熟悉，因此容易出現(xiàn)與理論知識脫節(jié)的現(xiàn)象，學生通過實習僅僅知道怎么加工一個工件，卻不知道為什么這么做。為改變這種狀況，應多與實習老師溝通，根據(jù)實習的具體安排，在實習過程當中有針對性的穿插理論知識的講解，讓學生既知道怎么做，更知道為什么這么做。教師做中教，學生做中學，學生學習的興趣也濃厚了，真正實現(xiàn)教學的理實一體化。

2.教學方法新舊結(jié)合，根據(jù)不同的教學內(nèi)容，采取相應的教學方法。本課程內(nèi)容量大，包括了4大模塊，各個模塊都有自己特殊性，那么在整個課程的教學過程中，就有必要根據(jù)不同的教學內(nèi)容，采取相應的教學方法。既要汲取傳統(tǒng)的教學方法的閃光點，也要合理運用任務化教學模式。本課程在前期的教學的過程中，由于學生專業(yè)知識的缺乏和理解力不高等客觀原因，主要采用了一些傳統(tǒng)的教學方法，比如在講公差與配合部分時，對間隙、過盈和過渡三種的配合的理解既需要利用多媒體的動畫進行演示，同時，準備不同尺寸公差的孔和軸，讓學生自己感受三種配合的不同。但對最大間隙、最大過盈等的計算教師在黑板進行適當?shù)闹v解和演算還是非常必要的。同樣，對于其他的一些基礎性理論知識，也是需要老師的在課堂上采用講授的方式，只是講解時可將相關(guān)的視頻、動畫等穿插在課堂教學中，把抽象的問題形象化、靜態(tài)的問題動態(tài)化，以提高課堂實效。在本課程后面的兩大模塊中，則可以采用任務驅(qū)動教學法，例如在介紹套筒類零件的加工工藝分析和工藝措施時，利用比較簡單的零件—襯套進行分析，任務的分解見表1。

讓學生在這些典型的任務的驅(qū)動下展開教學活動，教師引導學生由簡到煩、有易到難、循序漸進地完成，在完成任務的過程中，既復習了前面所講授的相關(guān)理論知識，又學會了如何將這些理論知識運用到實踐中去，使知識得到鞏固、加深和遷移，真正培養(yǎng)他們分析問題、解決問題的能力，讓學生獲得成就感，激發(fā)了求知欲，還有效的提高了學生的團隊合作精神。

表1 項目名稱和襯套的加工生產(chǎn)

通過多年的的課程改革和探索，在整個教學過程中努力做到理實一體化，進一步實現(xiàn)教學中教師為引導，學生為主體的地位，增加學生學習的主動性，積極性，既有效的提高了本課程的教學質(zhì)量，又培養(yǎng)了學生職業(yè)綜合素質(zhì)。

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