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      深度酸壓工藝技術(shù)研究

      2013-07-05 05:27:52袁冬嬌馮超旦夢(mèng)倩
      關(guān)鍵詞:酸壓

      袁冬嬌 馮超 旦夢(mèng)倩

      【摘 要】本文簡(jiǎn)要闡述了影響某油田儲(chǔ)層酸壓效果因素,并對(duì)某油田儲(chǔ)層酸壓技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行了分析,提出了三種適合于某油田儲(chǔ)層深度酸壓改造的工作液體系即:膠凝酸、乳化酸、活性酸及其配套酸壓工藝技術(shù),并對(duì)四種深度酸壓工藝及其特點(diǎn)做了簡(jiǎn)要介紹。

      【關(guān)鍵詞】酸壓;膠凝酸;乳化酸;活性酸

      1.影響某油田儲(chǔ)層酸壓效果因素分析

      某油田儲(chǔ)層酸壓增產(chǎn)措施,其控制酸壓成功的主要因素有兩個(gè),其一是最終酸壓裂縫的有效長(zhǎng)度,其二是酸壓后酸蝕裂縫的導(dǎo)流能力。

      2.油田深度酸壓技術(shù)難點(diǎn)

      該油田油藏儲(chǔ)層深2400~2600m,地層溫度60~70℃,為該油田儲(chǔ)層。儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng),儲(chǔ)集空間主要以溶洞、溶孔和裂隙為主,連通性差,基質(zhì)滲透率低,油氣滲流通道主要為裂縫。裂縫分布多變,不同裂縫并存,實(shí)現(xiàn)深度酸壓的技術(shù)要求較高。分析認(rèn)為主要存在以下技術(shù)難點(diǎn):

      (1)儲(chǔ)層溫度較高,酸巖反應(yīng)速度較快,酸液的穿透深度有限。

      (2)酸液濾失較大,要實(shí)現(xiàn)酸液的深穿透必須有效降低酸液的濾失。

      (3)為實(shí)現(xiàn)酸液的深穿透,在“大酸量、大排量、高泵壓”的原則下,縫高很難控制。

      (4)通過(guò)摩阻計(jì)算,在相同條件下,31/2″和2000m31/2″+2/7/8″管柱的施工摩阻相差近13.5MPa,因此建議在條件允許的情況下酸壓盡量采用31/2″管柱進(jìn)行施工,所以油田,要實(shí)現(xiàn)深度酸壓必須實(shí)現(xiàn)酸液和酸壓工藝的有效結(jié)合。

      3.高溫緩速酸酸液體系的研究

      該油田儲(chǔ)層主要為灰?guī)r,儲(chǔ)層非均質(zhì)性極強(qiáng),油藏在平面上變化較大,酸壓施工必須盡可能形成長(zhǎng)的酸蝕裂縫,溝通天然裂縫和孔洞后,才有可能獲得高產(chǎn)。通過(guò)該油田儲(chǔ)層近年來(lái)的酸壓實(shí)踐及國(guó)內(nèi)外其它儲(chǔ)層酸壓研究結(jié)果的綜合對(duì)比,為了實(shí)現(xiàn)酸液的深穿透,選擇的酸液體系應(yīng)具有以下特點(diǎn):

      ☆酸液粘度高,反應(yīng)速度低,深穿透能力強(qiáng),可較為有效地延緩酸巖反應(yīng)速度,進(jìn)行地層深部酸壓處理。

      ☆酸液的表界面張力低,有利于殘酸液的返排。

      ☆腐蝕速率低,可有效地防止鹽酸對(duì)油、套管及金屬設(shè)備的腐蝕。

      ☆配伍性好,可有效地預(yù)防二次沉淀和酸渣對(duì)儲(chǔ)層的污染。

      下面推薦幾種近年來(lái)在該油田儲(chǔ)層應(yīng)用比較成功的幾套酸液體系:

      3.1高粘度膠凝酸酸液體系

      20%HCL+2.0%HS-6高溫緩蝕劑+2.5%JN-2膠凝劑+1.0%LH-5鐵離子穩(wěn)定劑+1.0%FB-1助排劑+1.0%PR-7破乳劑+0.5%JM-4粘土穩(wěn)定劑。

      3.2低摩阻乳化酸酸液體系

      30%0#柴油+61.3%鹽酸(濃度31%的工業(yè)鹽酸)+2.0%NT18+2.0%HS-6緩蝕劑+1.0%FB-1助排劑+1.0%LT-5鐵離子穩(wěn)定劑+1%NT19減阻劑。

      3.3表活劑緩速酸酸液體系

      表面活性劑緩速酸是一種國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型緩速酸,是一種酸的表活劑溶膠體系。該體系的緩速機(jī)理:一方面通過(guò)表面活性劑分子在該油田表面的吸附,在巖層表面形成吸附膜,減低了H+與巖面的反應(yīng)速度;另一方面因酸巖反應(yīng)物的產(chǎn)生,酸液體系在巖層與酸液的界面上形成一彈性膠團(tuán)膜,進(jìn)一步阻隔H+向巖層擴(kuò)散,降低了酸巖反應(yīng)速度。

      該酸液體系具有以下優(yōu)點(diǎn):

      ①酸液體系中不含高聚物,無(wú)殘?jiān)?,酸液?duì)儲(chǔ)層的傷害低。

      ②酸液粘度高,根據(jù)不同需求酸液粘度在30~65mPa.s范圍內(nèi)可調(diào)。

      ③反應(yīng)速度低,酸液的緩速性能好。同等條件下,其反應(yīng)速度相當(dāng)于乳化酸的1/2~1/3,相當(dāng)于膠凝酸的1/4~1/5,可實(shí)現(xiàn)地層深部酸化處理。

      ④酸液摩阻低,易于實(shí)現(xiàn)高排量,高泵壓作業(yè)。通過(guò)大型酸液流動(dòng)回路實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)試,5m3/min排量下,其摩阻只相當(dāng)于清水的15%,同等條件下,膠凝酸的摩阻相當(dāng)于清水的60%,低摩阻乳化酸摩阻相當(dāng)于清水的300%。

      ⑤酸液易破膠,殘酸粘度低、易返排。由于該表面活性劑本身就是一種極好的起泡劑,返排過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,極大地降低了液柱壓力,是酸液容易返排出地層。同時(shí)由于泡沫具有一定的粘度,易于將一些酸不溶物帶出地層,極大地減少了地層傷害。

      4.幾種深度酸壓工藝及其特點(diǎn)

      4.1前置液酸壓工藝技術(shù)

      4.1.1前置液+高粘度膠凝酸酸壓技術(shù)

      該項(xiàng)技術(shù)是施工初期先用高粘非反應(yīng)性前置壓裂液壓開(kāi)地層形成裂縫,接著高壓注入酸液的技術(shù)。由于前置液的降溫、降濾和造寬縫等作用,大大降低了酸巖反應(yīng)速度,能顯著增大酸穿透距離。膠凝酸最佳粘度一般在30~40mPa·s左右,殘酸返排粘度一般應(yīng)在5~10mPa·s之間,既易于返排,又能夠攜帶反應(yīng)后地層裂縫中脫落的固相微粒,降低酸壓對(duì)地層的二次傷害。

      4.1.2前置液+低摩阻乳化酸酸壓技術(shù)

      目前乳化酸體系的摩阻都較高,造成酸壓施工壓力高、排量低,排量在2.5m3/min時(shí),地面施工泵壓已在80MPa以上,導(dǎo)致注入乳化酸所需時(shí)間要比注入同體積膠凝酸的時(shí)間長(zhǎng)近一倍,這將乳化酸的緩速優(yōu)勢(shì)基本抵消,不能真正實(shí)現(xiàn)深部酸壓的目的。低摩阻乳化酸在4.0m3/min排量下,摩阻僅為清水的80%左右,基本可以實(shí)現(xiàn)乳化酸大排量、高泵壓、深穿透的酸壓目的。

      4.1.3前置液+表面活性劑緩速酸酸壓技術(shù)

      利用高粘前置液壓開(kāi)地層造縫,然后注入表面活性劑緩速酸的一種酸壓工藝。該工藝的特點(diǎn)是:

      ①酸液體系中不含高聚物,無(wú)殘?jiān)?,酸液?duì)儲(chǔ)層的傷害低。

      ②酸液粘度高,酸液粘度在30~65mPa.s范圍內(nèi)可調(diào)。

      ③酸巖反應(yīng)速度低,酸液的深穿透能力強(qiáng)。

      ④酸液摩阻低,易于實(shí)現(xiàn)高排量,高泵壓作業(yè)。

      ⑤酸液易破膠,殘酸粘度低、易返排。

      4.2多級(jí)交替注入酸壓工藝

      該工藝特點(diǎn)是利用前置液與酸液交替注入,形成較長(zhǎng)的且導(dǎo)流能力較高的酸蝕裂縫,從而提高酸化效果。該工藝的主要優(yōu)勢(shì)在于作用范圍大,可以獲得較長(zhǎng)的酸蝕裂縫穿透距離,酸液濾失低,酸蝕裂縫的導(dǎo)流能力高。目前已成為實(shí)現(xiàn)深度酸壓的主流技術(shù)。前期該油田儲(chǔ)層酸壓改造結(jié)果也表明了多級(jí)交替注入酸壓工藝良好的適應(yīng)性,建議在油田深度酸壓中使用。

      4.3控高酸壓工藝技術(shù)

      該工藝是在前置液壓開(kāi)地層后注入轉(zhuǎn)向劑(控底劑、控頂劑),控制逢高的延伸。此外該轉(zhuǎn)向劑還是良好的降濾劑,可以有效降低酸液的濾失,促使酸液向地層深部穿透。該技術(shù)在彩南油田壓裂中用于控制底水,取得了良好的增油控水效果,建議在井區(qū)有條件的井開(kāi)展控高酸壓試驗(yàn)。

      4.4輔助降濾酸壓技術(shù)

      輔助降濾酸壓工藝是在原來(lái)工藝基礎(chǔ)上,在注酸前及過(guò)程中注入一段或幾段耐酸型降濾液,增大酸液在近井酸蝕程度高的縫隙中的滲濾阻力,降低后續(xù)酸液的濾失,提高前緣酸液的有效推進(jìn)速度和穿透深度。進(jìn)而增大建立新的有效連通的可能,獲得有效增產(chǎn)。該項(xiàng)工藝的技術(shù)關(guān)鍵在于降濾液的類(lèi)型研究和用量及段數(shù)的優(yōu)化。工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn):①工藝實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單易行;②能一定程度上實(shí)現(xiàn)深穿透連通;③費(fèi)用增加不大。

      5.認(rèn)識(shí)及建議

      (1)膠凝酸粘度的提高進(jìn)一步延緩了酸鹽反應(yīng)速度,降低了酸液濾失,對(duì)提高酸液的有效酸蝕作用距離是有效的。

      (2)低摩阻乳化酸具有酸液粘度高,緩蝕緩速性能好等特點(diǎn),基本可以實(shí)現(xiàn)乳化酸大排量、高泵壓、深穿透的酸壓目的。

      (3)表面活性劑緩速酸同膠膠凝酸和乳化酸相比,具有酸液粘度高,酸液的緩速性能好,摩阻低,易破膠返排,對(duì)儲(chǔ)層傷害低等特點(diǎn),易于實(shí)現(xiàn)超深井大排量、高泵壓的酸壓施工。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]徐同臺(tái),趙敏,熊友明等.保護(hù)油氣層技術(shù).石油工業(yè)出版社.

      [2]趙福麟.油田化學(xué).石油大學(xué)出版社.

      [3]張琪.采油工程原理與設(shè)計(jì).石油大學(xué)出版社.

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