王利軍

江蘇新橋建工有限公司， 江蘇江陰 214400

0 引言

隨著我國城市化建設(shè)的快速推進(jìn)，以及建筑施工技術(shù)的不斷發(fā)展，如今與人們生活起居息息相關(guān)的住宅建筑逐步向小高層或高層建筑方向發(fā)展。由于此類建筑多為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，如長度方向超過規(guī)范規(guī)定或結(jié)構(gòu)層數(shù)存在差異，則相隔單元間通常設(shè)置變形縫來調(diào)節(jié)，而變形縫一般平面尺寸較小，豎向則要保持立面一致，如此一來就造成變形縫兩側(cè)混凝土剪力墻模板施工難度加大，從而影響到主體結(jié)構(gòu)工程的順利進(jìn)行和整體工程質(zhì)量驗收。因此，做好變形縫兩側(cè)剪力墻模板施工質(zhì)量控制，不僅事關(guān)施工單位的項目過程管理好壞，同樣也是監(jiān)理單位必須嚴(yán)格控制的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序之一。

1 工藝特點

本工藝對變形縫內(nèi)模板設(shè)計（鋼木大模板）、對拉螺桿設(shè)置（螺帽固定，順時針擰螺桿安裝、逆時針擰螺桿拆除）、拆模（終凝后及早）均采取了針對性的措施，工藝可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，易于理解、掌握，便于操作。

2 適用范圍

一般工業(yè)與民用建筑設(shè)有變形縫且其兩側(cè)為剪力墻墻板時，均可采用本施工工藝進(jìn)行施工。設(shè)有其它變形縫兩側(cè)為柱、梁時可參照本工藝進(jìn)行施工。

3 工藝原理

1） 變形縫縫內(nèi)模板采用鋼木混合大模板，使整體性和剛度得到保證，塔吊輔助安拆使操作簡便；

2） 變形縫縫內(nèi)對拉螺桿螺帽焊于模板外鋼楞上，由另一側(cè)順時針擰螺桿安裝、逆時針擰螺桿拆除，確保了模板對拉螺桿有效安裝和拆除；

3） 嚴(yán)格控制拆模時間，終凝后即拆除縫內(nèi)側(cè)模，使拆模更加簡單。

4 施工工藝流程及操作要點

4.1 施工工藝流程

變形縫內(nèi)模板設(shè)計→模板及附件制作加工→現(xiàn)場預(yù)拼裝→現(xiàn)場正式安裝→混凝土澆筑、旁站監(jiān)護(hù)→適時拆模→清理、保養(yǎng)備用。

4.2 操作要點

4.2.1 變形縫兩側(cè)墻板模板設(shè)計

變形縫兩側(cè)墻板模板設(shè)計包括三方面的內(nèi)容，首先是明確采用的材料，按照常規(guī)方法對模板側(cè)壓力進(jìn)行計算，確定模板內(nèi)、外楞間距、對拉螺栓直徑、間距。再次是明確模板的分塊，一般住宅豎向為一塊，其它結(jié)構(gòu)最多為兩塊，沿長度方向的分塊應(yīng)根據(jù)變形縫的長度，一般情況下為一塊，當(dāng)變形縫較長時，應(yīng)進(jìn)行分塊，分塊尺寸以該塊模板在安裝、拆除、起吊過程中不發(fā)生變形為準(zhǔn)，最大寬度宜控制在5m 以內(nèi)。最后是確定整個模板系統(tǒng)的構(gòu)造要求。

4.2.2 模板及附件制作加工

模板系統(tǒng)構(gòu)造確定后，立即安排技術(shù)人員繪制模板制作詳圖。模板制作前，應(yīng)對班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，木工班組應(yīng)嚴(yán)格按照模板詳圖和構(gòu)造要求制作。

4.2.3 現(xiàn)場預(yù)拼裝

模板及附件加工制作后，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量員、施工員驗收后即可進(jìn)入現(xiàn)場預(yù)拼裝。此階段工作十分必要，通過現(xiàn)場預(yù)拼裝可以發(fā)現(xiàn)墻板兩側(cè)模板對拉螺栓孔是否對應(yīng)，對拉螺桿是否與鋼筋相碰，模板拼縫是否嚴(yán)密等問題，并進(jìn)行調(diào)整，避免正式、全面施工時產(chǎn)生問題。

4.2.4 現(xiàn)場正式安裝

現(xiàn)場調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行正式模板安裝，采用塔吊輔助就位，模板間的拼縫、對拉螺栓設(shè)置等嚴(yán)格按上述構(gòu)造要求。模板安裝順序：變形縫內(nèi)一側(cè)模板就位→該側(cè)模板校正→安裝對拉螺桿（順時針擰螺桿應(yīng)無變形）、PVC 套管、墊圈→墻板另一側(cè)模板就位→校正、擰緊另一側(cè)對拉螺桿螺帽→驗收。

4.2.5 混凝土澆筑、旁站監(jiān)護(hù)

在振搗過程中，插入式振搗棒要做到快插慢撥，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離宜控制在50cm，離開模板距離為20cm。振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20s～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。另外澆筑時應(yīng)指派專人旁站監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.2.6 適時拆模

待本層混凝土終凝后即結(jié)平，最后一次收光后立即拆除對拉螺桿，并使縫內(nèi)模板與墻板混凝土分離。

4.2.7 清理、保養(yǎng)備用

拆模后，應(yīng)對模板進(jìn)行全面清理，特別是模板接縫處、螺帽內(nèi)絲、螺桿外絲必須清理干凈，上油保養(yǎng)以備用，模板堆放應(yīng)可靠，防止變形和坍塌。

5 材料與機(jī)具設(shè)備

5.1 材料

面板采用15mm 厚以上的復(fù)合膠合板，內(nèi)楞采用100×50木方，外楞采用鋼楞（截面由計算確定）。

5.2 機(jī)具設(shè)備

塔吊、電焊機(jī)、電鋸、電刨、插入式振動棒、鋼尺、托線板、水準(zhǔn)儀。

6 勞動組織

中級以上電焊工1 名，中級以上木工2 名，專職安全員、質(zhì)量員各1 名，施工員1 名。

7 質(zhì)量控制

1）變形，不脹模，不漏漿，接搓平滑，使混凝土成型后達(dá)到表面光潔平整，立面垂直，陰陽角方正，陰角順直；

2） 為保證對拉螺桿的全部拆除，施工時特別注意螺桿露出縫內(nèi)螺帽三牙，并上足油以防止混凝土、砂漿等粘附難以拆除，同時在螺桿套管與模板接觸面設(shè)置專用彈性PVC 墊圈，防止漏漿粘結(jié)螺桿；

3） 拼縫采用彼此無連接的騎馬壓縫，以便于模板拆除。另外注意在焊接螺帽時，應(yīng)避免焊花損傷螺帽內(nèi)絲，以免給對拉螺桿施工造成困難；

4） 變形縫處墻板混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工，放料和振搗過程中，應(yīng)避免振動棒或鋼筋撬碰對拉螺桿、PVC 套管，而造成拆除時帶來麻煩；

5） 變形縫墻板兩側(cè)模板拆除時，墻板混凝土強(qiáng)度要保證其表面及棱角不受外力作用而損傷；

6） 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

8 安全措施

1） 施工前技術(shù)人員要向操作者進(jìn)行交底，做好書面記錄，技術(shù)培訓(xùn)交底后施工人員方能上崗操作；

2）作業(yè)人員要遵守安全操作規(guī)程，佩戴安全帽，穿防滑鞋；

3）在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)；

4） 所有用電設(shè)備的外殼必須接地和接零，開關(guān)箱必須防雨防塵，裝設(shè)漏電保護(hù)器，每臺用電設(shè)備要堅持“一機(jī)一閘”制，電焊機(jī)要有防雨措施，焊把線絕緣要好。

9 環(huán)保措施

1）模板所用的脫模隔離劑在施工現(xiàn)場不得亂仍，以防止影響環(huán)境質(zhì)量；

2） 模板拆除后，在指定地點要堆放整齊，邊角料及時清理干凈，堆放場地應(yīng)平整堅實、無積水；

3） 焊工作業(yè)時必須佩戴勞動保護(hù)用品，持面罩作業(yè)，控制和減少電焊煙塵的危害；

4） 施工現(xiàn)場的電鋸、電刨、固定式混凝土輸送泵等強(qiáng)噪聲設(shè)備應(yīng)搭設(shè)封閉式機(jī)棚，并盡可能設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè)。

10 效益分析

1）本工法與通常采用的變形縫內(nèi)填隔泡沫板相比，能起到節(jié)約材料，加快施工進(jìn)度，提高混凝土表面觀感質(zhì)量的效果；

2）因變形縫兩側(cè)混凝土墻板模板施工難題的攻克，打消了業(yè)主、監(jiān)理的顧慮和擔(dān)心，得到了多方好評，進(jìn)一步提高了公司的信譽(yù)，社會效益顯著。

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[2]范彥坤，郭文斌，李建偉.混凝土結(jié)構(gòu)變形縫剪力墻模板安拆方法研究[J].青島理工大學(xué)學(xué)報.2010(5).

[3]周安落，李鳳梅.變形縫后澆剪力墻模板支設(shè)工藝[J].山西建筑，2012(10).