王雪紅

（呂梁市水利工程建筑總隊(duì)，山西 呂梁 033000）

水泥攪拌樁技術(shù)是工程施工中經(jīng)常會(huì)用到的一種基礎(chǔ)施工技術(shù)，并且隨著科技的進(jìn)步，水泥攪拌樁作為固化樁體的方式在地基的強(qiáng)度提高上得到了廣泛的應(yīng)用，其技術(shù)需要配合固化劑加強(qiáng)，通過(guò)機(jī)械在深部地基進(jìn)行鉆探，并通過(guò)選裝攪拌，將軟土層同固化劑進(jìn)行攪拌固結(jié)，以此加強(qiáng)地基。由此可以看出，這種攪拌樁的技術(shù)一般都是適用于軟土層的處理，其效果特別顯著，并且其主要優(yōu)勢(shì)還在于固結(jié)快速，可以再進(jìn)行加固處理后快速的投入到工程的使用中，這在水利工程的建設(shè)中是難能可貴的。

1 施工前質(zhì)量的控制

1.1 準(zhǔn)備和平整場(chǎng)地工作

1.1.1 工程通道是保證機(jī)械可以入場(chǎng)的重要保證，因此，在機(jī)械入場(chǎng)前應(yīng)當(dāng)保證，便道已經(jīng)修理完善。

1.1.2 保證供電設(shè)施。電力是施工機(jī)械可以正常運(yùn)作的基本保證，在施工場(chǎng)地中，除了應(yīng)有的電源外還應(yīng)當(dāng)配備有專門的發(fā)電機(jī)，以備不時(shí)之需。

1.1.3 對(duì)障礙物進(jìn)行查明。這些障礙物包括了立體空間中所有有礙施工的物體，天空中的高壓電線、地下的大石塊和管道等。查明施工范圍內(nèi)的障礙物。地下有無(wú)大塊石及地下管線等，空中有無(wú)高壓電線等。這些都是對(duì)施工安全予以確保的重要前提。

1.1.4 對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行事前的平整。在進(jìn)行攪拌樁的施工前是需要對(duì)地表進(jìn)行處理平整的，主要的步驟是，首先將地表用推土機(jī)進(jìn)行粗平處理，其次，用中粗砂進(jìn)行回填，最后還需要用平地機(jī)進(jìn)行精平處理。如果條件允許，最好可以利用壓力機(jī)進(jìn)行一到兩遍的靜壓。

1.2 放樣

放樣是利用對(duì)施工位置整體的布局設(shè)計(jì)后，放出起始樁的位置以及設(shè)計(jì)好變現(xiàn)的位置。這里就需要用到經(jīng)緯儀或者是全站儀進(jìn)行定位。在定位好邊線以及起始樁之后就可以使用鋼尺測(cè)量、竹簽標(biāo)記的方式將施工范圍中的樁距進(jìn)行標(biāo)記，這里的定位一般都是按照正三角形的形式進(jìn)行布置的。

1.3 材料質(zhì)量的控制

1.3.1 在攪拌樁中一般的固化劑都是選用水泥，因此為了保證攪拌樁的質(zhì)量可以達(dá)到設(shè)計(jì)的要求以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)對(duì)其材料的質(zhì)量進(jìn)行控制。在水泥入場(chǎng)使用前應(yīng)當(dāng)做必要的安定性實(shí)驗(yàn)，對(duì)水泥中的膠砂的強(qiáng)度進(jìn)行指標(biāo)檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)都符合要求后才能進(jìn)行使用。水泥在數(shù)量上應(yīng)當(dāng)對(duì)工程的需求量進(jìn)行保證，過(guò)期的、不合格的、受潮硬化以及變質(zhì)的水泥都必須嚴(yán)格控制，拒絕使用。

1.3.2 對(duì)水的要求。施工所使用的水的水質(zhì)在一定程度上會(huì)影響材料的質(zhì)量，淡水一般都要求使用礦化度在0.3g/L以下且HCO3－NaoCa的淡水，并且水中的CO3含量在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，這樣才能保證不侵蝕水泥。

1.4 安裝樁機(jī)

樁基是進(jìn)行攪拌樁的施工操作的重要機(jī)械，對(duì)其在施工前應(yīng)當(dāng)安裝完畢，并進(jìn)行必要的全面檢查和調(diào)整，以保證其工作性能最佳，主要的調(diào)整檢查工作包括以下幾點(diǎn):第一，鉆桿的長(zhǎng)度是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，鉆頭的直徑是否可以完成工作需要。第二，對(duì)水泥漿輸送到管進(jìn)行檢查，檢測(cè)是否有漏漿和堵塞的狀態(tài)。第三，壓力泵是否可以正常工作以及水泥制漿罐是否工作性能良好。第四，各個(gè)電路是否運(yùn)行正常，發(fā)電機(jī)以及樁機(jī)電路是否連通。第五，大致的對(duì)樁機(jī)的機(jī)身進(jìn)行調(diào)整。先通過(guò)機(jī)械兩邊的拉桿將機(jī)身立起，然后在對(duì)機(jī)身下的四個(gè)液壓支撐腳進(jìn)行調(diào)整，使得機(jī)身再橫向上豎直，最后，利用鉆桿上面的懸垂線進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，直到懸垂線指向中心刻度板的中心處，調(diào)整完畢。

2 實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 工藝性試樁

在工程位置大面積施工之前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行必要的水泥攪拌樁成樁試驗(yàn)（一般不宜少于5根），匯總試樁結(jié)果應(yīng)得到以下要求及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

2.2 制漿質(zhì)量的控制

按設(shè)計(jì)給定的水灰比在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。

2.3 泵送漿液質(zhì)量的控制

泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利于輸漿。泵送漿液過(guò)程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。

2.4 樁長(zhǎng)的控制

采用電子自動(dòng)記錄控制法。要求每臺(tái)樁機(jī)配備電子自動(dòng)記錄儀，開鉆同時(shí)打開電腦自動(dòng)記錄儀進(jìn)行記錄，以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，確保樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)要求。

2.5 單樁水泥用量的控制

2.5.1 控制好水灰比。按成樁試驗(yàn)確定的配合比制備水泥漿，以婆氏比重計(jì)不定期檢測(cè)漿液稠度，不得隨意亂調(diào)水灰比。

2.5.2 控制好輸漿泵。泵必須有足夠的壓力和持久穩(wěn)定的輸漿能力，輸漿量必須與樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度相匹配（這點(diǎn)是靠施工經(jīng)驗(yàn)和試樁技術(shù)參數(shù)得來(lái)的）。

2.5.3 控制好樁機(jī)的鉆進(jìn)速度、攪拌速度及提升速度。確保單樁施工完畢后，為該樁所配制的水泥漿能全部用完，沒有剩余。

3 施工后的質(zhì)量檢測(cè)控制要點(diǎn)

3.1 樁的質(zhì)量檢測(cè)

3.1.1 輕型動(dòng)力觸探（N10）檢測(cè)

施工單位按照5%的檢測(cè)頻率，在成樁1～3d內(nèi)，采用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢測(cè)樁身的強(qiáng)度。根據(jù)貫入30cm的錘擊數(shù)來(lái)判定樁上部強(qiáng)度是否合格。

3.1.2 抽芯取樣檢測(cè)

在成樁28d后采用抽芯取樣檢測(cè)，可反映出該攪拌樁整體噴漿均勻情況，樁身的長(zhǎng)度、強(qiáng)度和完整性。

3.2 樁的質(zhì)量評(píng)定

3.2.1 單樁評(píng)定

第一類樁:樁長(zhǎng)、樁徑滿足設(shè)計(jì)要求，整體噴漿均勻，無(wú)斷漿現(xiàn)象。

第二類樁:樁長(zhǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整樁噴漿局部不均勻，但無(wú)斷漿現(xiàn)象。

第三類樁:樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

第一類為優(yōu)良樁；第二類為合格樁；第三類為不合格樁。

3.2.2 復(fù)合地基承載力評(píng)定

復(fù)合地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2.3 綜合評(píng)定

單樁評(píng)定都是第二類樁以上，其中第一類樁占85%以上。且復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，其他指標(biāo)合格時(shí)評(píng)定為優(yōu)良；單樁評(píng)定都是第二類樁以上，其中第一類樁應(yīng)占60%以上，且復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，其他指標(biāo)合格時(shí)評(píng)定為合格。

結(jié)語(yǔ)

總之，水利工程軟基處理屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，便構(gòu)成隱患且難以檢查及補(bǔ)救。因此，緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過(guò)程的管理是非常重要的，只有在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制才能確保工程質(zhì)量。

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