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      雙塔預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋索塔施工探索

      2013-08-15 00:46:05
      黑龍江交通科技 2013年7期
      關(guān)鍵詞:塔柱斜拉橋橫梁

      黃 盛

      (貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司)

      1 項(xiàng)目概況

      六沖河特大橋?yàn)?95 m+438 m+195 m雙塔預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋。5、6號主塔靠河而建。5、6號主塔相同,為鉆石型塔,塔高157.6 m(從塔柱底面算起),其中橋面以上高107.95 m,橋面以下高49.65 m。下塔柱高43 m,中塔柱高56.4 m,上塔柱高58.2 m,塔柱截面為變截面箱型結(jié)構(gòu),順橋向塔底箱寬10.8 m,并逐漸減小至7.2 m,塔柱斜率為2.326∶100 和 1.418∶100。橫橋向下塔柱寬由 7.6 m 逐漸變化至4.53 m,成外張八字結(jié)構(gòu),斜率為12.849∶100;上塔柱箱寬4.5 m,由下橫梁處直至塔頂交匯處,斜率為11.627∶100。主塔共設(shè)兩道橫梁,下橫梁高6 m,寬8.1 m,長約25 m左右;上橫梁高4 m,寬5.9 m,長13 m左右,橫梁均采用箱形截面,為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。斜拉索均錨固于上橫梁以上塔柱(包括上橫梁),斜拉索錨固區(qū)設(shè)置環(huán)向預(yù)應(yīng)力(U形)。索塔內(nèi)設(shè)置施工和運(yùn)營階段檢修人梯,檢修入口設(shè)于上塔柱內(nèi)側(cè)底部。主塔塔身設(shè)有勁性骨架以滿足塔身施工的需要。

      2 橫梁支架施工

      2.1 下橫梁支架

      橫梁支撐體系由預(yù)埋件、鋼管立柱、過載梁、貝雷片、分配橫梁、底模系等組成。下橫梁支撐立柱采用3排2列共6根Ф1 000×20 mm的鋼管,鋼管最大長度37 m,焊接于塔座或塔墩預(yù)埋鋼板上,支撐立柱之間用[40a槽鋼,做水平縱橫向聯(lián)接,每18 m高設(shè)置一道。分配橫梁為3根56a工字鋼,主橫梁頂部架設(shè)貝雷片,過載梁采用25號工鋼,間距0.3 m。分配橫梁與貝雷片之間設(shè)卸荷砂箱。

      同時(shí)塔柱埋設(shè)鋼板,焊接三角牛腿作為支架,支架長2 m,牛腿間距0.6 m和0.9 m,每邊11個(gè),共22個(gè),采用槽鋼焊接而成,作為主橫梁,支撐貝雷片及橫梁底模板。下塔柱完成第3層施工以后,先安裝支架立柱鋼管和鋼管橫、縱向聯(lián)結(jié).當(dāng)完成第7層塔柱施工后,開始安裝牛腿支架,并利用鋼管支架的聯(lián)結(jié)槽鋼作工作平臺,逐步安裝主橫梁、貝雷片分、配橫梁,安裝底模,搭設(shè)鋼管腳手架,安裝鋼筋,澆筑混凝土。

      2.2 上橫梁支架

      上橫梁通過塔柱埋設(shè)鋼板,焊接三角牛腿作為支架,支架長3 m,牛腿間距0.9 m每邊8個(gè),共16個(gè),采用槽鋼和工鋼焊接而成,主橫梁上架設(shè)貝雷片、過載梁、底模板。模板體系與下橫梁一致,這里不再敘述。

      2.3 支架預(yù)壓

      橫梁支撐體系設(shè)計(jì)圖與計(jì)算,詳見第七章。支撐體系完成后需對模板進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓采用反力預(yù)壓方法,布置好預(yù)壓點(diǎn)后,根據(jù)尺寸劃分荷載區(qū)域,確定預(yù)壓力,預(yù)壓力等于1.2倍主梁自重。支架預(yù)壓消除支非架彈性變形后可撤除重壓。預(yù)壓分為4個(gè)步驟:30%、50%、80%、100%。預(yù)壓加載到100%后靜載10 h后卸載。利用水準(zhǔn)儀觀察支架彈性變形量,卸載完成后調(diào)節(jié)模板標(biāo)高,綁扎鋼筋,立模澆筑混凝土。

      2.4 索塔預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

      (1)預(yù)應(yīng)力施工工藝流程。主塔斜拉索錨固區(qū)均為預(yù)應(yīng)力混凝土,橫梁預(yù)應(yīng)力束多為直束,上塔柱索塔斜拉索錨固區(qū)為U型束,預(yù)應(yīng)力管道采用高密度聚乙烯波紋管,壓漿采用真空灌漿工藝。真空壓漿,其施工工藝流程為:預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)→預(yù)應(yīng)力管道檢查及清理→人工穿束→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)→張拉→預(yù)應(yīng)力管道壓漿(真空吸漿)→封錨。

      (2)斜塔柱臨時(shí)拉(撐)桿施工。參考其它斜拉橋施工方案和塔柱施工節(jié)段重心位置變換,下塔柱設(shè)臨時(shí)拉桿1道,中、上塔柱共設(shè)置3道臨時(shí)頂撐。

      (3)臨時(shí)拉桿和預(yù)拉力。當(dāng)塔柱施工完第7層時(shí),在高程為1 290.97 m處設(shè)置一道臨時(shí)拉桿,由4根Ф32精扎螺紋鋼組成,以下橫梁牛腿支架作反力架,并用螺母固定。穿過下橫梁支架與對面塔柱對拉。當(dāng)施工到第8層時(shí),開始對拉塔柱,施加對拉力700 kN。

      (4)臨時(shí)頂撐和預(yù)頂力。當(dāng)塔柱施工完成第12層(距主塔中心10.953 m)時(shí),在高程為1 317.97 m(距下橫梁頂面18 m)處設(shè)置第一道臨時(shí)頂撐,施加水平預(yù)頂力1 150 kN;當(dāng)塔柱施工完成第15層時(shí)(距主塔梁中心8.86 m),在高程1 335.97 m(距下橫梁頂面36 m)處設(shè)置第二道臨時(shí)頂撐,施加水平預(yù)頂力1 100 kN;當(dāng)塔柱施工完成第22層時(shí)(距主塔中心4.22 m),在高程1 375.87 m(距上橫梁頂面18 m)處設(shè)置第三道臨時(shí)頂撐,施加水平預(yù)頂力1 050 kN。每道支撐由兩根鋼管組成,加載完成后兩根支撐鋼管用型鋼焊接成整體。

      同時(shí)在每道支撐標(biāo)高處并排用兩根Ф530×10 mm支撐鋼管,每根鋼管的預(yù)頂力為設(shè)計(jì)預(yù)頂力的二分一。每道撐桿鋼管長度分別為21.1 m、16.9 m、7.6 m 各兩根。為施工加載方便,鋼管裁成兩節(jié),預(yù)留0.8 m用千斤頂加頂撐力。在塔柱上頂撐的設(shè)計(jì)位置預(yù)埋800×800×10 mm鋼板采用千斤頂施加預(yù)頂力,預(yù)頂?shù)皆O(shè)計(jì)力后,采用型鋼施焊在鋼管外壁,型鋼在鋼管周圍均布。待上、中橫梁施工完成后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí),方能拆除水平支撐,拆除時(shí)采用千斤頂預(yù)頂,割斷型鋼后千斤頂卸載。

      2.5 孔道壓漿、封錨

      橫梁水平及塔柱環(huán)向預(yù)應(yīng)力管道采用真空吸漿。預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)及時(shí)用水泥漿將錨頭封死(真空灌漿時(shí)防空氣進(jìn)入),然后進(jìn)行真空灌漿。漿體材料及灌漿要求:采用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿應(yīng)有足夠流動度,強(qiáng)度不小于50 MPa,水灰比控制在0.3~0.4之間,流動度應(yīng)控制在14~18 s之間。水泥漿3 h泌水率控制小于初始體積的2%,拌和后24 h水泥漿泌水應(yīng)能全被吸收。為提高水泥漿流動度,減少泌水和體積吸縮以及增加密實(shí)性,應(yīng)在漿體中加入適量水泥重量膨脹劑,防止混凝土收縮,控制膨脹率不大于自然體積的10%。為保證壓漿密實(shí),壓漿應(yīng)均勻緩慢進(jìn)行(觀察灌漿泵料斗中漿體面下降是否正常),不得中斷,不得使灌漿泵空轉(zhuǎn)使空氣進(jìn)入,并應(yīng)排氣通暢,直至排氣孔排出稀漿出濃漿。灌漿泵控制壓力在0.3~0.5 MPa。

      3 結(jié)語

      通過結(jié)合工程實(shí)踐,詳細(xì)介紹了大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋的主塔施工技術(shù),從工程實(shí)踐證明,工程所采取的預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)良,可為同類施工提供參考。

      :

      [1]張建民,肖汝誠.五河口預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋施工過程計(jì)算分析[J].公路交通科技,2010,(3):118-119.

      [2]郭毅.大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋施工技術(shù)[J].石家莊鐵道學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2007,(3):31-33.

      [3]郭煒.江村預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋[J].城市道橋與防洪,2012,(1):11-15.

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